logo

In dit project zullen we de mogelijkheid overwegen om een ​​bedrijf op te richten voor de productie van pasta-vormige soorten, die het meest gevraagd zijn op de markt. Als basis voor de oprichting van een bedrijf zullen we apparatuur die onder vacuümtechnologie opereert overwegen om een ​​kwaliteitsproduct bij de outlet te verkrijgen.

Pasta is geschikt voor gebruik door de meerderheid van de bevolking, omdat het rijke bronnen van koolhydraten zijn, zetmeel bevatten in een gekristalliseerde vorm, het menselijk lichaam helpen om de bloedsuikerspiegel op een stabiel niveau te houden. Deze producten zijn rijk aan B-vitamines en eiwitten, bevatten veel vezels.

Met een groot aantal soorten pasta kunt u ze groeperen volgens het volgende principe (wat overeenkomt met de classificatie van GOST 875-69):

  • op bloemkwaliteit - de hoogste en de eerste;
  • volgens het formulier:
    • filiform (vermicelli - ragfijne, dunne, gewone, amateur),
    • buisvormig (macaroni, hoorns, veren),
    • bandvormig (noedels - gegroefd, glad, met golvende randen),
    • bedacht - producten van elke vorm, maar niet groter dan de maximale dikte bij de breuk: 1,5 mm - voor geperst en 3 mm - voor geperst.
  • in lengte - kort (1,5-15 cm), lang (15-50 cm). Short zijn onderverdeeld in gestempeld en kort gesneden. Voorgestelde producten zijn slechts kort.

Er zijn ook soepvullingen, nesten, hanks, pasta met bepaalde smaken en kleurstoffen, instantfood.

Verschillende technologieën en de samenstelling van het deeg kunnen pasta van verschillende kwaliteit produceren. Onlangs is de meest populaire technologie stofzuigen, waarbij het gebruik van meer glasachtige en transparante producten wordt verkregen die niet worden onderworpen aan koken en warm samen blijven kleven.

Consumenten en verkoopkanalen

De doelgroep die pasta koopt, bestaat uit alle categorieën van de bevolking - van de jongste kinderen die pasta-gerechten krijgen, zelfs in kleuterscholen tot mensen die op verschillende gebieden werken, studenten, huisvrouwen en ouderen. Pasta kan worden gekookt als een apart bijgerecht en is opgenomen in verschillende gerechten, daarom zijn een groot deel van de doelgroep van producten cateringbedrijven, kleuterscholen en schoolinstellingen, kantines van universiteiten, verschillende bedrijven, de HoReCa-sector.

De implementatie van afgewerkte producten kan worden uitgevoerd via de volgende distributiekanalen:

  • kleinhandelsnetwerk van winkels en supermarkten;
  • groothandelaars die zich bezighouden met de levering van producten
  • sector van gemeentelijke instellingen;
  • HoReCa-sector (restaurants, cafés).

Productieproces en benodigde apparatuur

Productietechnologie omvat de implementatie van opeenvolgende fasen:

  1. Meelbereiding (reinigen en zeven);
  2. Deegbereiding (ingrediënten - meel en water, toevoeging van andere componenten maakt de productie onrendabel), kneden wordt uitgevoerd met behulp van kneedmachines en stofzuigen;
  3. Verdichten en vormen met behulp van een schroefpers;
  4. Voorbereiding voor het drogen (blazen, snijden, lay-out)
  5. Convectieve droging
  6. pre-packing

Dus, voor de productie van pasta zijn de volgende apparatuur nodig:

  • Automatische lijn voor de productie van pasta;
  • Matrixvormen van producten;
  • Vulmachine.

Laten we verschillende opties voor de organisatie van de deegwarenproductie onderzoeken.

Optienummer 1

Volledige winkellijn "Makiz-Ural"

Op de automatische lijn MAKIZ-02-150 is het mogelijk alle fasen van de pastaproductie uit te voeren, met uitzondering van het verpakken.

  • Productiviteit: tot 150 kg / uur.
  • Lijnvermogen: 35 kW
  • Lijnafmetingen: 7,9 m * 1,5 m * 1,6 m.
  • Lijntype: semi-automatisch
  • De prijs is 786.000 roebel.

Deze lijn moet worden uitgerust met verpakkingsapparatuur. De fabrikant Makiz-Ural biedt verschillende opties voor dergelijke apparatuur, waaronder de verpakkingslijn UO-3, de prijs is 277.500 roebel.

  • Matrices - 35 soorten - van 2.400 roebel (10 soorten = 24.000 roebel)
  • U hebt ook verbindingsknopen, pompen, pijpen, ringen en andere extra apparatuur nodig - ongeveer 100 000 wrijving.

Totale kosten van een complete set van de workshop: 1 187 500 wrijven.

Optienummer 2

Bouw winkellijn van de Oekraïense fabrikant door het bedrijf "BID"

Dit complex is een mini-fabriek waar het mogelijk is om de hele technologische keten voor de productie van pasta, inclusief en verpakken.

  • Productiviteit: 150 kg / h.
  • Lijnvermogen: 100 kW.
  • Lijntype: automatisch
  • Prijs: 1,8 miljoen roebel.

Beide opties bieden de mogelijkheid om tot 150 kg afgewerkte producten per uur te krijgen. Tegelijkertijd is een Oekraïense lijn een volledig automatische lijn die een minimumaantal werknemers nodig heeft die bij de productie zijn betrokken, hij kan de klok rond werken. Maar de belangrijkste nadelen zijn de prijs (50% duurder dan het Russische equivalent) en de hoeveelheid verbruikte energie (bijna 3 keer meer dan de Makiz-lijn). In dit verband zal de eerste optie (MAKIZ-02-200) worden gebruikt als basis voor economische berekeningen.

Hoe de productie van pasta te organiseren

De pasta-industrie is momenteel een winstgevende investering. De vraag naar deze producten is constant, volgens een sociologisch onderzoek eet 40% van de Russen driemaal per week pasta. Bij het organiseren van activiteiten is niet alleen de geautomatiseerde macaroni-lijn belangrijk - de productie is een complexer proces, het omvat de voorbereiding van het pand, de selectie van gekwalificeerd personeel, de keuze van leveranciers van hoogwaardige grondstoffen en effectieve marketingactiviteiten.

Wat moet je weten over pasta?

Klassieke pasta bestaat uit twee hoofdbestanddelen: bloem en water. Afhankelijk van de kwaliteit van bloem, zijn er variëteiten van pasta:

Hoofdbestanddelen voor pasta

  • "A" - harde tarwe;
  • "B" - zachte bloem (gemaakt van gemalen tarwe);
  • "B" - meel bakken.

Verschillende producten in de vorm:

  • lang - vanaf 14 cm;
  • kort krullend - tot 14 cm;
  • kleine soepproducten;
  • lagen voor het braden.

Om het assortiment pastaproducten uit te breiden, kan het bedrijf het recept verbeteren en nieuwe ingrediënten introduceren: eieren, mineralen en vitaminesupplementen, nieuwe soorten meel.

Productie organisatie

Hoe een lijn openen voor de productie van pasta? Eerst moet je zorgen voor de productiecapaciteit. De winkel waar de lijn zal worden geplaatst moet droog zijn, verwarmd, met een goed ventilatiesysteem, alle technische communicatie is aangesloten. Het productiegebied moet minstens 100 m 2 zijn, het is noodzakelijk om lokalen te voorzien voor kantoor- en huishoudelijke ruimten, evenals een magazijn voor grondstoffen en afgewerkte producten. Als u niet over uw eigen bedrijfsruimte beschikt, is het raadzaam om te huren, en geen nieuwe te kopen, de maandelijkse betaling is 15 duizend roebel, nutsbetalingen - 15 duizend roebel.

Spaghetti automatische productielijn

Om de lijn te onderhouden, hebt u twee werknemers en een hoofdtechnoloog nodig. Bovendien heeft u een lader, storekeeper, manager en chauffeur nodig. Met een kleine hoeveelheid productie kunt u taken combineren. Maandelijkse payroll, wanneer u 22 dagen in een dienst werkt, krijgt u 60 duizend roebel.

Volgens het basisrecept voor klassieke pasta heb je bloem van het hoogste of eerste leerjaar nodig, afhankelijk van de productklasse. De consumptiesnelheden van grondstoffen per 1 kg afgewerkte producten zijn 0,950 kg. De groothandelsprijs van meel - 12 roebel per kilogram, respectievelijk, de productiekosten zijn 11,40 roebel, exclusief de kosten van water. Het is wenselijk om gezuiverd water te gebruiken, om hiervoor industriële filters te installeren, dan zullen de kosten van water worden opgenomen in voorzieningen.

Productiemateriaal

Het hoofdbestanddeel van het proces is een automatische lijn voor de productie van pasta. De kosten van de acquisitie zijn goed voor een groot deel van alle investeringen. Op de Russische markt zijn zowel binnenlandse producenten als buitenlandse producenten vertegenwoordigd. Italiaanse apparatuur (Realpast) is in de grootste vraag, maar het is ook de duurste, goedkopere equivalent - Chinees gemaakte lijnen (Milltech). Binnenlandse zijn op geen enkele wijze inferieur aan buitenlandse concurrenten, de Makiz-lijn van de Ural-machinebouwinstallatie heeft zichzelf goed bewezen.

Onderdelen van de mini-lijn voor de productie van pasta Makiz:

Meel zifter

  • bloem zeef;
  • persmachine;
  • transportdroger;
  • pneumatische transportband;
  • Stabilisator-koeler;
  • opslagtrechter;
  • zakhouder.

Mukoproseivatel nodig om onzuiverheden, per ongeluk gevangen vreemde lichamen en metaaldeeltjes te verwijderen. kenmerken:

  • vermogen - 1,1 kW;
  • productiviteit - 1500 kg / h;
  • bunkercapaciteit - 50 l;
  • voeding - 380 V;
  • afmetingen - 1160 * 650 * 1500 mm;
  • gewicht 150 kg. Pasta Droger

Persmachine wordt gebruikt voor het maken van deeg. Uitgerust met een vacuüm bunker voor het mengen van ingrediënten, dankzij deze luchtbellen worden verwijderd uit de massa, dit verbetert verder de smaak en structurele kwaliteiten van de afgewerkte producten. kenmerken:

  • vermogen - 14 kW;
  • productiviteit - 240 kg / uur;
  • elektriciteit - 380 V;
  • afmetingen - 1860 * 1950 * 750 mm;
  • gewicht - 550 kg.

Pneumatische transportband - apparatenoverdracht van de persmachine naar de transportdroger, een integraal mechanisme van de productielijn voor pasta.

Mini-pasta productielijn

De transportdroger voert het drogen van producten op hoge temperatuur uit. Dit apparaat heeft een geautomatiseerd regelsysteem dat de nodige vochtigheid en temperatuur handhaaft en de verblijftijd van producten in de droger regelt. kenmerken:

  • vermogen -84 kW;
  • elektriciteit - 380 V;
  • productiviteit - 200 kg / uur;
  • afmetingen - 1500 * 1300 * 6400 mm.

De opslagtrechter is ontworpen voor het verzamelen en tijdelijk opslaan van afgewerkte producten, het volume - 1000 kg.

De zakhouder maakt deel uit van het vulmechanisme - het verpakt producten in papieren zakken en ontlaadt de opslaglocatie.

Prijslijn voor de productie van pasta Makiz 350 duizend roebel.

Economische voordelen van productie

Terugbetaling is het belangrijkste punt in de beslissing om de productie te organiseren, aangezien elke ondernemer geïnteresseerd is in winst. De nettowinst wordt verkregen door productiekosten en vaste kosten af ​​te trekken van de bruto-inkomsten.

Berekeningsberekening: 100 kg afgewerkte producten per dag, 22 werkdagen in een maand, de kosten van grondstoffen voor 1 kg is 11,40 roebel. 11.40 * 100 * 22 = 25080 roebel

  • verhuur - 15.000;
  • hulpprogramma's - 15.000;
  • transportkosten -12.000;
  • verpakking - 4000;
  • salaris - 60.000;
  • Grondstoffen -25080 roebel.

Totale productiekosten - 131 080 roebel.

Bruto opbrengst: de prijs van 1 kg pasta is 32 roebel, per maand blijkt het 72 * 100 * 22 = 158.400 roebel.

Winst - 158 400 - 131 080 = 27 320 roebel.

Om de kosten van de lijn voor de productie van pasta volledig terug te verdienen, duurt het een jaar. En als u het werk in twee ploegen organiseert, kunnen de gewenste resultaten binnen zes maanden worden behaald.

Productie van pasta - businessplan, organisatie van de onderneming

Pasta in bijna elk gezin verschijnt als bijgerecht voor het tweede gerecht. De productie van pasta wordt altijd beschouwd als een winstgevende investering in de bedrijfsorganisatie, de vraag naar producten is constant. Dit is te wijten aan de productkenmerken, waaronder eenvoud en snelheid van voorbereiding, evenals een sociale factor ─ toegankelijkheid bij de aankoop van alle categorieën burgers van het land.

Tegenwoordig wordt pasta door specialisten beschouwd als een nuttig product en het is niet de moeite waard om je eigen workshop te organiseren. Het technologische productieproces wordt niet als moeilijk beschouwd, en de winstgevendheid van een bedrijf is groot van 30%, en tijdens crisistijden neemt het toe tot 80%, wat een merkbaar effect heeft op de vraag naar producten van de bevolking. De constante groei van het aantal ondernemers dat zich bezighoudt met dit bedrijf groeit, wat kan leiden tot een onbalans tussen vraag en aanbod.

Productie van pasta - productietechnologieproducten

De productie van pasta is niet alleen in Rusland gevraagd, omdat het verbruik als een percentage van de wereld wordt verdeeld:

de grootste minnaars, dit is Italië - ongeveer 24%;

de volgende mensen in de consumptie van pasta, dit is China - ongeveer 18%;

inwoners van Rusland verbruiken slechts 9% van dit product.

Deskundigen verdelen de vervaardiging van pastaproducten in verschillende fasen, het is:

Een bron van toevoer van grondstoffen creëren.

Kookproefmassa.

De vorming van deeg en compressie van de toekomstige pasta.

Een stuk pasta snijden.

Drogen en leiden tot normale producttemperaturen.

Kwaliteitscontrole en productverpakking.

Het meel dat binnenkomt in de werkplaats moet worden gewogen en gemengd volgens zijn kwaliteit, dit moet worden gedaan om de ontvangen grondstoffen aan te passen om de nuttige eigenschappen van het eindproduct te vergroten. Vervolgens wordt het resulterende meel door een zeef gezeefd en voert het reinigingsproces uit, brengt een magneetbewerking aan om uit de totale massa metaaldeeltjes te extraheren. De volgende stap is om meel toe te voegen aan de massa, die wordt verwarmd tot 16 graden water (2 delen bloem per 1 deel water).

het verkregen deeg is nodig om speciale apparatuur te persen (geperst);

dan wordt het door vormen gevoerd en in linten gesneden;

gelijktijdig met een scherp pastalint gekoeld;

de producten worden gedroogd, het is noodzakelijk om een ​​hoge temperatuur te bieden die bacteriën doodt;

koelen tot normale temperatuur.

De producten van de pastawinkel zijn onderverdeeld in groepen:

filamentaire producten, het is: pasta, noedels, spaghetti;

gekrulde pasta, it: sint-jakobsschelpen, schelpen, krullen;

tubulaire macaroni is: stro, hoorns.

Organisatie van de pasta winkel

De productie van pasta, businessplan voor de organisatie van haar workshop begint met registratie, namelijk: het is:

Ondernemersactiviteit als een IP.

Opening van de onderneming als "LLC" of "JSC".

In Rusland worden "OAO" en ondernemersactiviteiten zonder het openen van een juridische vorm (PBOLYU) als veelgebruikte vormen beschouwd, met andere woorden, een individuele ondernemer (individuele ondernemer), maar dit is riskant, omdat de individuele ondernemer aansprakelijk is voor partners en overheidsopdrachten.

We kiezen de OKVED-code, het is 15:85 - de productie van pasta. Het is noodzakelijk om registratie uit te voeren wanneer de bedrijfsactiviteit zal worden uitgeoefend, de overheidsinstanties het wettelijke adres aan de ondernemer toekennen en waar de kleine productie (werkplaats) zal worden gevestigd - het fysieke adres. Deskundigen bevelen aan dat het kantoor, het magazijn en de werkplaats in hetzelfde gebouw of aangrenzende huizen worden geplaatst.

Vereisten voor de kamer

De productie van pasta in Rusland na ontvangst van vergunningen wordt uitgevoerd in de ruimte waarvoor een selectiecriterium geldt, het zijn de afmetingen voor de installatie van een automatische lijn en extra uitrusting. Het is noodzakelijk om te zorgen voor magazijnen, evenals kleedkamers en recreatievoorzieningen voor personeel, een kantoor voor het beheer van kleine productie.

De vereisten voor de kamer zijn:

de workshop waarin de pastalijn zich bevindt, is georganiseerd in een ruimte met hoge plafonds, niet minder dan drie meter, het gebied moet voldoende zijn voor veilig onderhoud van de apparatuur;

het magazijn is uitgerust met gespecialiseerde rekken, er moet ook een plaats zijn voor het opslaan van reserveonderdelen en inventariscomponenten;

een vereiste is de mogelijkheid om een ​​microklimaat in de ruimte te creëren;

voor een klein magazijn is het wenselijk om een ​​kamer te kiezen tot 100 vierkante meter;

onder de administratieve ruimte wordt een kamer met ramen en normale plafonds gekozen, het gebied moet voldoende zijn om de manager en het personeel te huisvesten;

de bedrijfsruimten van de hoofdwerkplaats en opslagfaciliteiten moeten worden gerepareerd en getest op naleving van de regels en voorschriften van de levensmiddelenindustrie voor het pand.

Wanneer het pand is geselecteerd en de huur is gemaakt, moeten ze gecertificeerde documenten over sanitaire geschiktheid krijgen, dit is een basisregel voor de voedingsindustrie. Bovendien moeten de gebouwen door de milieuveiligheidsdiensten en door brandweerlieden worden onderzocht. Uitgegeven speciale handelingen van inspectie van het pand, en toestemming om te beginnen met werken.

Wanneer de regel is vastgesteld, moet een teststart worden uitgevoerd, gedurende deze periode is het noodzakelijk om monsters van gefabriceerde producten te nemen en deze te controleren op overeenstemming met de staatsnorm, die het nummer 52378 2005 heeft. Producten zullen worden gecontroleerd op naleving en beschikbaarheid van de noodzakelijke componenten daarin en zullen conformiteitsdocumenten voor de producten afgeven.

Vereist personeel

De productie van pasta kan niet zonder de deelname van mensen die de kwaliteit van de producten beïnvloeden. Het personeel van een kleine onderneming kan verschillend zijn en verschillende activiteitengebieden beïnvloeden, het is:

installateurs en installateurs van bestaande apparatuur;

koks, bakkerijmedewerkers, andere personen met betrekking tot voedselproducten;

chemici die het technologische proces in de voedingsmiddelenindustrie begrijpen;

marketing professionals;

specialisten in materiële levering van de onderneming.

Wanneer een nieuwe workshop wordt georganiseerd, raden deskundigen aan om specialisten met werkervaring te nemen die minstens drie jaar in de voedingsmiddelenindustrie hebben gewerkt en over de nodige kwalificaties beschikken. Het is altijd nodig om persoonlijk met sollicitanten te praten in kleinschalige productie. Veel zal van hen afhangen.

Meestal worden vrouwen die over de nodige kwalificaties beschikken, naast apparatuuraanpassers en dragers, werknemers van dergelijke workshops. Functiebeschrijvingen moeten worden uitgeschreven, een actieplan voor corporate communicatie is ontwikkeld.

uitrusting

Productie van pasta, het schema van het werk van de lijn kan worden vertegenwoordigd door de apparatuur die hiervoor is geselecteerd, waarvan de kit omvat:

Een pastafabriek openen (minifabriek)

De winstgevende zaak van de pasta-industrie hangt af van twee dingen - apparatuur en meel. Grondstoffen en pasta-vacuümpers zullen zeker van uitstekende kwaliteit zijn.

De productiekosten zijn minimaal, de technologie is eenvoudig, maar de winst is aanzienlijk.

Organisatorische bedrijfsmomenten

De productie van pasta openen, het eerste dat u moet registreren als een zakelijke entiteit, na het selecteren van de meest geprefereerde organisatorische en juridische vorm.

Tijdens het registreren van een onderneming moet de volgende OKVED-code worden vermeld: 15.85 - productie van pasta.

Zoeken naar panden

De belangrijkste vereiste voor de toekomstige productieworkshop is het gebied - het zou voldoende moeten zijn om een ​​productielijn te installeren en een klein magazijn te regelen voor het onder juiste omstandigheden bewaren van meel en afgewerkte producten. Het wordt aanbevolen om te reserveren voor opslagruimte van ten minste 90 vierkante meter. Na de aankoop van een industrieel gebouw (verhuur) en het te repareren, kunt u beginnen met het oplossen van problemen met papier.

documenten

Voorafgaand aan de start van het productieproces, is het noodzakelijk om te zorgen voor het verkrijgen van een certificaat van productie van de sanitaire epidemiologische dienst, die een vergunning zal zijn voor de exploitatie van de gebouwen voor de vervaardiging van voedselproducten.

Je moet ook een pakket documenten verzamelen voor het verkrijgen van vergunningen van de uitvoerende macht, de milieudienst en de brandweer. Specialisten van deze organisaties reizen naar de plaats van de toekomstige productiehal, onderzoeken de naleving van de voorwaarden met de goedgekeurde regels en komen uiteindelijk tot een vonnis.

De productie van pasta moet voldoen aan GOST R 52378-2005. Het certificaat wordt verstrekt op basis van een deskundig oordeel na de eerste start van de productielijn en de studie van monsters van het gefabriceerde product, die volledig gebruiksklaar zijn.

Nadat u alle documenten hebt ontvangen, kunt u doorgaan naar het hoofdpodium - de aankoop van productieapparatuur.

Apparatuur voor de productie van pasta

In ons land, voor de organisatie van minifabrieken voor de productie van pasta, produceren sommige binnenlandse machinebouwinstallaties apparaten die zorgen voor de implementatie van deze operaties. In vergelijking met geïmporteerde apparatuur (bijvoorbeeld populaire Italiaanse) is het meerdere malen goedkoper. Met een breed scala aan eenheden kunt u het meest geschikte model kiezen voor prijs, kwaliteit en prestaties. Bovendien zijn reserveonderdelen goedkoper en worden er in korte tijd reparaties uitgevoerd.

De samenstelling van de technologische minilijn voor de productie van pastaproducten omvat de volgende apparatuur:

  • bloem zeef;
  • macaroni persmachine;
  • droogkast;
  • verpakkingsmachine.

Als u genoeg geld heeft, kunt u dure Italiaanse pastamaterialen aanschaffen (bijvoorbeeld Realpast). Een dergelijke productielijnoptie zal de voorkeur verdienen voor grote fabrieken met een productiecapaciteit tot 600 kg. om één uur Het onmiskenbare voordeel van de apparatuur is de mogelijkheid om pasta te maken die niet standaard is voor ons land. (beshbarmak, lasagne, enz.)

Geschatte prijs van macaroni-lijn zal 3-3,5 miljoen roebel zijn.

Met deze apparatuur kunt u een breed scala aan pastaproducten produceren: spaghetti, hoorns, schelpen, allerlei soorten spiralen, enz. (ongeveer 500 soorten in totaal). De overgang van de vacuümpers naar de vervaardiging van een ander type pastaproducten wordt uitgevoerd door de matrijs binnen enkele minuten te vervangen. Er is een mogelijkheid om een ​​volledig uitgeruste lijn met een capaciteit van 100 kg aan te schaffen. om één uur

Kenmerken van het technologische proces voor de vervaardiging van pasta

Het technologische schema van het productieproces wordt getoond in de figuur.

Meelbereiding

Deze fase omvat het wegen, mengen, zeven en magnetische reiniging van het hoofdbestanddeel. Het mengen van verschillende partijen grondstoffen moet altijd van dezelfde kwaliteit zijn, het wordt uitgevoerd om de kwaliteitsindicatoren te verbeteren. Tijdens het opslaan van meel in magazijnen is het verre van altijd mogelijk om het microklimaat binnenshuis te bewaken. Daarom zal mengen van meel zorgen voor de noodzakelijke consistentie van grondstoffen ten opzichte van vocht. Anders kunnen storingen van de vacuümpers en de gehele proceslijn optreden.

doorlichting

De vreemde deeltjes die willekeurig in het meel worden gevonden, moeten worden verwijderd (villi, twijgen, draden, papier, gedroogde brokken bloem).

Magnetische reiniging

Met behulp van speciale magneten in de apparatuur worden metaalverontreinigingen verwijderd, die soms in de bloem terecht kunnen komen vanwege de productie en het transport ervan.

Koken pastadeeg

Qua samenstelling is pastadeeg de eenvoudigste variëteit van alle mogelijke opties die worden gebruikt bij de productie van meelproducten. Meestal zijn de enige ingrediënten meel en water. In het geval van de introductie van verschillende additieven (eieren, kleurstoffen), beginnen de productiekosten te stijgen, wat de winstgevendheid van de productie aanzienlijk vermindert.

Tijdens het kneden van pastadeeg wordt de minimale hoeveelheid water aan het meel toegevoegd. De oorspronkelijke vorm heeft een kruimelachtige structuur, die in de loop van verder persen een homogene massa begint te worden, volledig geschikt voor het vormen van de vereiste vorm van producten.

Ingrediënten voor het doseren en mengen

Het kneden wordt uitgevoerd in continue mengers, die vaak worden opgenomen in vacuümpersen.

Het is belangrijk op te merken dat ze in veel soorten hoppers zitten (ze worden gebruikt bij de productie van meer dan 150 kg per uur). Volgens het recept komen meel en water via dispensers in de apparatuur.

Deegverdichting en vormen

Het proces van deegverdichting en direct vormen van producten wordt uitgevoerd op grondboorvacuümpersen. Meel en water worden in een continue stroom in de inlaat van de kneedmachine gevoerd en geroerd met een schoepje. Door de doorvoeropening komt het deeg op de schroef van de persinrichting, waarvan de rotatie bijdraagt ​​aan zijn beweging naar de perskop. Hier wordt het verdicht en verandert het in een dichte massa.

Om het proces van vormen en persen te vergemakkelijken, kan de temperatuur van het deeg worden verwarmd - zodat het meer plastisch en buigzaam wordt. Vacuümverwerking omvat het verwijderen van luchtbellen. Na het vormen wordt in de matrix bij de uitgang kant-en-klare pasta geproduceerd. Om te voorkomen dat het deeg oververhit raakt en zijn elasticiteit verliest, wordt koud water in het persshirt gevoerd.

Snijden van rauwe pasta

Het proces wordt uitgevoerd na vypressovyvaniya klaar deeg, dat is onderworpen aan blazen, snijden in individuele producten en hun lay-out.

De snelheid van de droogpers, de kwantitatieve consumptie van grondstoffen en het uiterlijk van de pasta zijn afhankelijk van de kwaliteit van deze bewerkingen. Daarna worden de afgewerkte producten klaargemaakt voor drogen. Blazen wordt uitgevoerd om plakken van pasta te voorkomen en om nauwkeuriger te snijden.

Gevormde en gedroogde pasta wordt continu gedroogd op het oppervlak van transportdrogers.

De kwaliteit van het eindproduct, zoals sterkte, zuurgraad, integriteit van de structuur en het uiterlijk van de pasta, hangt rechtstreeks af van de juistheid van deze productiefase. Een overmatig intensief droogproces leidt vaak tot te veel kraken van producten - tot hun verzuring. In het geval van drogende lagen, kan pasta worden vervormd.

Verpakking en opslag van afgewerkte pasta

Voor de verpakking moet het eindproduct minstens 4-5 uur in kartonnen dozen worden bewaard, waarna het kan worden verpakt. Sommige modellen van moderne apparatuur maken gebruik van hydrothermale technologie - in het geval van een koeler kan de verpakking onmiddellijk worden gestart. Pasta kan verpakte (niet meer dan 1 kg.) En gewicht produceren. In het eerste geval worden kartonnen dozen, papieren en cellofaanzakken als verpakking gebruikt.

Gewichtsitems worden uitsluitend in verzendcontainers geplaatst: houten of kartonnen dozen die vooraf zijn bekleed met schoon inpakpapier. Verpakte pasta is stevig genoeg verpakt in dozen en de gaten zijn gevuld met papier. Gereedgemaakte producten worden onmiddellijk opgeslagen in kartonnen dozen (papieren zakken) totdat ze worden verkocht aan winkelketens. Het is niet toegestaan ​​om de temperatuur te overschrijden in magazijnen boven 13 graden en vochtigheid - meer dan 12%. Voor opslag en transport van het gefabriceerde product is het noodzakelijk om rekken en trolleys te kopen.

Om producten van hoge kwaliteit te bereiken, is het raadzaam om een ​​ervaren technoloog in te huren die het proces en de samenstelling van producten bewaakt. Immers, het concurrentievermogen van een miniplant en de winstgevendheid van het bedrijf als geheel hangen af ​​van zijn professionele kwaliteiten.

Productie van een businessplan voor pasta

Materiaalkosten

Om uw eigen productie van pasta te organiseren, moet u de volgende apparatuur aanschaffen:

  • bloemzifter - 9 000 roebel;
  • kneder - 23.000 roebel;
  • Macaroni-pers - 180.000 roebel;
  • droogkast - 31.000 roebel;
  • verpakkingsmachine - 65.000 roebel.

Totale apparatuurkosten bedragen 308.000 roebel.

Personeelskosten

Voor het effectief functioneren van de minifabriek is het volgende personeel nodig:

  • manager 20.000 roebel;
  • 2 werknemers voor onderhoud van de proceslijn - elk 20 000 roebel;
  • technoloog - 15.000 roebel;
  • bestuurder - 12.000 roebel.

De totale maandelijkse loonlijst is 67.000 roebel.

De belasting op salaris is gelijk aan: 67.000 x 30% = 20.100 roebel.

Om geld te besparen, in de functie van manager, kunt u de vorming en verstrekking van boekhoudkundige (fiscale) verklaringen opnemen.

uitgangsmateriaal

De hoofdingrediënten voor de productie van pasta met bloem en water. Per 1 kg het eindproduct heeft 950 gram grondstoffen nodig.

De geplande productie van pasta per maand is 2.200 kg: 100 kg x 22 werkdagen, waarbij 100 kg de productiesnelheid per dag is, 22 dagen het aantal werkdagen per maand.

Met groothandelsprijs voor 1 kg. meel in 12 roebel, berekenen we de kosten van grondstoffen die nodig zijn voor de productie van pasta: 11,40 roebel x 100 kg. x 22 dagen = 25.080 roebel, waarbij 11.40 roebel de prijs is van 0.950 kg. hoogwaardig meel;

Regelmatige maandelijkse uitgaven

  • verhuur van gebouwen - 8 000 roebel;
  • nutsbetalingen - 10 000 roebel;
  • grondstoffen - 25 080 roebel;
  • transportkosten - 12 000 roebel;
  • FOT-personeel - 67.000 roebel;
  • belasting op salaris - 20 100 roebel;
  • Verpakkingstassen - 4 000 roebel.

Het totale uitgavendeel is 146.180 roebel + 308.000 = 454.180 roebel.

Inkomstenkant

Winkelprijs van 1 kg. gewogen pasta is 30 roebel, en in een verpakking - 40 roebel. Rekening houdend met BTW (20%), zal het inkomen van 1 pakket pasta zijn: 40 - 8 = 32 roebel.

Bruto-inkomsten, verstrekt 100% van de verkoop van pasta geproduceerd per maand: 2200 kg. x 32 wrijven. = 70 400 roebel.

Winst na belasting (15%) -59.840 roebel (nettowinst).

Productierendement: (70.400 roebel / 146.180 roebel) x 100% = 48,2%

De effectiviteit van de huidige kosten zal worden bepaald op basis van de indicator van productwinstgevendheid: Cn = 25.080 roebel;

Par = (70 400 roebel - 25 080 roebel): 2200 kg = 20,60 roebel

Rü = (20,60 roebel / 40 roebel) х 100% = 51,5%.

Uit bovenstaande berekeningen kan dus worden geconcludeerd dat de pasta-industrie een winstgevende activiteit is. Met een afgiftesnelheid van 2.200 kg. per maand afgewerkte producten, zal de brutowinst van de verkoop van producten 70.400 roebel bedragen.

We organiseren de verkoop van afgewerkte producten

Tijdens de eerste maanden van gebruik is het raadzaam dat de productiefaciliteiten niet volledig worden benut vanwege de zoektocht naar hun consumentensegment. Wat betreft de prijs, in eerste instantie zou het tussen de concurrerende en daadwerkelijke productiekosten moeten liggen. Alleen op deze manier (niet ten koste van de kwaliteit) kunt u het vertrouwen van het publiek winnen en geleidelijk de productievolumes verhogen. Met de volledige realisatie van de productie is het wenselijk om het bereik van het eindproduct geleidelijk te vergroten (spaghetti, verschillende soorten kegeltjes, enz.).

Overweeg de mogelijke verkoopopties:

  • het sluiten van contracten met voedselbases en grote kruidenierswaren en groothandels;
  • de organisatie van leveringen aan handelsnetwerken;
  • verkoop van producten aan catering (restaurants, cafés, bars, cafés en kantines);
  • regelmatige deelname aan aanbestedingen voor de levering van pasta aan verschillende instellingen (tuinen, scholen en zomerkampen).

U moet erop voorbereid zijn dat de nieuw opgerichte onderneming problemen zal hebben met de verkoop en marketing van producten. Groothandels aarzelen om producten te kopen die niet door consumenten worden herkend. In dit opzicht is het logisch om te proberen om uw eigen dealernetwerk te maken of macaroni te leveren voor verkoop in de verkooppunten van de lokale markt.

Pasta moet zeker hoogwaardige indicatoren hebben over de samenstelling, het koken en de smaakeigenschappen. De kleur en het uiterlijk van de verpakking levert de eerste positieve indruk op. Het concurrentievermogen van de gefabriceerde producten en de winstgevendheid van het bedrijf als geheel zullen grotendeels afhangen van dergelijke kenmerken.

Een reclamebureau kan de omzet aanzienlijk verhogen. Advertenties in de media, video op televisie, billboards en andere vormen van buitenreclame zullen in dit geval bijzonder effectief zijn, evenals periodieke acties (bij de aanschaf van twee pakketten - de derde als een geschenk).

Als u de organisatie van het productieproces correct benadert, betaalt de investering binnen een jaar zijn vruchten af. De winstgevendheid van dit type bedrijf is zeer hoog, maar in de beginfase is het uiterst moeilijk om de concurrentie te overwinnen en de verkoop van afgewerkte producten te organiseren.

Hoe te openen (organiseren) pastafabriek: bedrijf voor de productie van pasta

Gepost door: admin in Bedrijf 03/07/2018 0 185 Bekeken

De winstgevende zaak van de pasta-industrie hangt af van twee dingen - apparatuur en meel. Grondstoffen en pasta-vacuümpers zullen zeker van uitstekende kwaliteit zijn.

De productiekosten zijn minimaal, de technologie is eenvoudig, maar de winst is aanzienlijk.

De productie van pasta openen, het eerste dat u moet registreren als een zakelijke entiteit, na het selecteren van de meest geprefereerde organisatorische en juridische vorm.

Tijdens het registreren van een onderneming moet de volgende OKVED-code worden vermeld: 15.85 - productie van pasta.

De belangrijkste vereiste voor de toekomstige productieworkshop is het gebied - het zou voldoende moeten zijn om een ​​productielijn te installeren en een klein magazijn te regelen voor het onder juiste omstandigheden bewaren van meel en afgewerkte producten. Het wordt aanbevolen om te reserveren voor opslagruimte van ten minste 90 vierkante meter. Na de aankoop van een industrieel gebouw (verhuur) en het te repareren, kunt u beginnen met het oplossen van problemen met papier.

Voorafgaand aan de start van het productieproces, is het noodzakelijk om te zorgen voor het verkrijgen van een certificaat van productie van de sanitaire epidemiologische dienst, die een vergunning zal zijn voor de exploitatie van de gebouwen voor de vervaardiging van voedselproducten.

Je moet ook een pakket documenten verzamelen voor het verkrijgen van vergunningen van de uitvoerende macht, de milieudienst en de brandweer. Specialisten van deze organisaties reizen naar de plaats van de toekomstige productiehal, onderzoeken de naleving van de voorwaarden met de goedgekeurde regels en komen uiteindelijk tot een vonnis.

De productie van pasta moet voldoen aan GOST R 52378-2005. Het certificaat wordt verstrekt op basis van een deskundig oordeel na de eerste start van de productielijn en de studie van monsters van het gefabriceerde product, die volledig gebruiksklaar zijn.

Nadat u alle documenten hebt ontvangen, kunt u doorgaan naar het hoofdpodium - de aankoop van productieapparatuur.

In ons land, voor de organisatie van minifabrieken voor de productie van pasta, produceren sommige binnenlandse machinebouwinstallaties apparaten die zorgen voor de implementatie van deze operaties. In vergelijking met geïmporteerde apparatuur (bijvoorbeeld populaire Italiaanse) is het meerdere malen goedkoper. Met een breed scala aan eenheden kunt u het meest geschikte model kiezen voor prijs, kwaliteit en prestaties. Bovendien zijn reserveonderdelen goedkoper en worden er in korte tijd reparaties uitgevoerd.

De samenstelling van de technologische minilijn voor de productie van pastaproducten omvat de volgende apparatuur:

  • bloem zeef;
  • macaroni persmachine;
  • droogkast;
  • verpakkingsmachine.

Als u genoeg geld heeft, kunt u dure Italiaanse pastamaterialen aanschaffen (bijvoorbeeld Realpast). Een dergelijke productielijnoptie zal de voorkeur verdienen voor grote fabrieken met een productiecapaciteit tot 600 kg. om één uur Het onmiskenbare voordeel van de apparatuur is de mogelijkheid om pasta te maken die niet standaard is voor ons land. (beshbarmak, lasagne, enz.)

Geschatte prijs van macaroni-lijn zal 3-3,5 miljoen roebel zijn.

Met deze apparatuur kunt u een breed scala aan pastaproducten produceren: spaghetti, hoorns, schelpen, allerlei soorten spiralen, enz. (ongeveer 500 soorten in totaal). De overgang van de vacuümpers naar de vervaardiging van een ander type pastaproducten wordt uitgevoerd door de matrijs binnen enkele minuten te vervangen. Er is een mogelijkheid om een ​​volledig uitgeruste lijn met een capaciteit van 100 kg aan te schaffen. om één uur

Kenmerken van het technologische proces voor de vervaardiging van pasta

Het technologische schema van het productieproces wordt getoond in de figuur.

Deze fase omvat het wegen, mengen, zeven en magnetische reiniging van het hoofdbestanddeel. Het mengen van verschillende partijen grondstoffen moet altijd van dezelfde kwaliteit zijn, het wordt uitgevoerd om de kwaliteitsindicatoren te verbeteren. Tijdens het opslaan van meel in magazijnen is het verre van altijd mogelijk om het microklimaat binnenshuis te bewaken. Daarom zal mengen van meel zorgen voor de noodzakelijke consistentie van grondstoffen ten opzichte van vocht. Anders kunnen storingen van de vacuümpers en de gehele proceslijn optreden.

De vreemde deeltjes die willekeurig in het meel worden gevonden, moeten worden verwijderd (villi, twijgen, draden, papier, gedroogde brokken bloem).

Met behulp van speciale magneten in de apparatuur worden metaalverontreinigingen verwijderd, die soms in de bloem terecht kunnen komen vanwege de productie en het transport ervan.

Qua samenstelling is pastadeeg de eenvoudigste variëteit van alle mogelijke opties die worden gebruikt bij de productie van meelproducten. Meestal zijn de enige ingrediënten meel en water. In het geval van de introductie van verschillende additieven (eieren, kleurstoffen), beginnen de productiekosten te stijgen, wat de winstgevendheid van de productie aanzienlijk vermindert.

Tijdens het kneden van pastadeeg wordt de minimale hoeveelheid water aan het meel toegevoegd. De oorspronkelijke vorm heeft een kruimelachtige structuur, die in de loop van verder persen een homogene massa begint te worden, volledig geschikt voor het vormen van de vereiste vorm van producten.

Het kneden wordt uitgevoerd in continue mengers, die vaak worden opgenomen in vacuümpersen.

Het is belangrijk op te merken dat ze in veel soorten hoppers zitten (ze worden gebruikt bij de productie van meer dan 150 kg per uur). Volgens het recept komen meel en water via dispensers in de apparatuur.

Het proces van deegverdichting en direct vormen van producten wordt uitgevoerd op grondboorvacuümpersen. Meel en water worden in een continue stroom in de inlaat van de kneedmachine gevoerd en geroerd met een schoepje. Door de doorvoeropening komt het deeg op de schroef van de persinrichting, waarvan de rotatie bijdraagt ​​aan zijn beweging naar de perskop. Hier wordt het verdicht en verandert het in een dichte massa.

Om het proces van vormen en persen te vergemakkelijken, kan de temperatuur van het deeg worden verwarmd - zodat het meer plastisch en buigzaam wordt. Vacuümverwerking omvat het verwijderen van luchtbellen. Na het vormen wordt in de matrix bij de uitgang kant-en-klare pasta geproduceerd. Om te voorkomen dat het deeg oververhit raakt en zijn elasticiteit verliest, wordt koud water in het persshirt gevoerd.

Het proces wordt uitgevoerd na vypressovyvaniya klaar deeg, dat is onderworpen aan blazen, snijden in individuele producten en hun lay-out.

De snelheid van de droogpers, de kwantitatieve consumptie van grondstoffen en het uiterlijk van de pasta zijn afhankelijk van de kwaliteit van deze bewerkingen. Daarna worden de afgewerkte producten klaargemaakt voor drogen. Blazen wordt uitgevoerd om plakken van pasta te voorkomen en om nauwkeuriger te snijden.

Gevormde en gedroogde pasta wordt continu gedroogd op het oppervlak van transportdrogers.

De kwaliteit van het eindproduct, zoals sterkte, zuurgraad, integriteit van de structuur en het uiterlijk van de pasta, hangt rechtstreeks af van de juistheid van deze productiefase. Een overmatig intensief droogproces leidt vaak tot te veel kraken van producten - tot hun verzuring. In het geval van drogende lagen, kan pasta worden vervormd.

Voor de verpakking moet het eindproduct minstens 4-5 uur in kartonnen dozen worden bewaard, waarna het kan worden verpakt. Sommige modellen van moderne apparatuur maken gebruik van hydrothermale technologie - in het geval van een koeler kan de verpakking onmiddellijk worden gestart. Pasta kan verpakte (niet meer dan 1 kg.) En gewicht produceren. In het eerste geval worden kartonnen dozen, papieren en cellofaanzakken als verpakking gebruikt.

Gewichtsitems worden uitsluitend in verzendcontainers geplaatst: houten of kartonnen dozen die vooraf zijn bekleed met schoon inpakpapier. Verpakte pasta is stevig genoeg verpakt in dozen en de gaten zijn gevuld met papier. Gereedgemaakte producten worden onmiddellijk opgeslagen in kartonnen dozen (papieren zakken) totdat ze worden verkocht aan winkelketens. Het is niet toegestaan ​​om de temperatuur te overschrijden in magazijnen boven 13 graden en vochtigheid - meer dan 12%. Voor opslag en transport van het gefabriceerde product is het noodzakelijk om rekken en trolleys te kopen.

Om producten van hoge kwaliteit te bereiken, is het raadzaam om een ​​ervaren technoloog in te huren die het proces en de samenstelling van producten bewaakt. Immers, het concurrentievermogen van een miniplant en de winstgevendheid van het bedrijf als geheel hangen af ​​van zijn professionele kwaliteiten.

Om uw eigen productie van pasta te organiseren, moet u de volgende apparatuur aanschaffen:

  • bloemzifter - 9 000 roebel;
  • kneder - 23.000 roebel;
  • Macaroni-pers - 180.000 roebel;
  • droogkast - 31.000 roebel;
  • verpakkingsmachine - 65.000 roebel.

Totale apparatuurkosten bedragen 308.000 roebel.

Voor het effectief functioneren van de minifabriek is het volgende personeel nodig:

  • manager 20.000 roebel;
  • 2 werknemers voor onderhoud van de proceslijn - elk 20 000 roebel;
  • technoloog - 15.000 roebel;
  • bestuurder - 12.000 roebel.

De totale maandelijkse loonlijst is 67.000 roebel.

De belasting op salaris is gelijk aan: 67.000 x 30% = 20.100 roebel.

Om geld te besparen, in de functie van manager, kunt u de vorming en verstrekking van boekhoudkundige (fiscale) verklaringen opnemen.

De hoofdingrediënten voor de productie van pasta met bloem en water. Per 1 kg het eindproduct heeft 950 gram grondstoffen nodig.

De geplande productie van pasta per maand is 2.200 kg: 100 kg x 22 werkdagen, waarbij 100 kg de productiesnelheid per dag is, 22 dagen het aantal werkdagen per maand.

Met groothandelsprijs voor 1 kg. meel in 12 roebel, berekenen we de kosten van grondstoffen die nodig zijn voor de productie van pasta: 11,40 roebel x 100 kg. x 22 dagen = 25.080 roebel, waarbij 11.40 roebel de prijs is van 0.950 kg. hoogwaardig meel;

  • verhuur van gebouwen - 8 000 roebel;
  • nutsbetalingen - 10 000 roebel;
  • grondstoffen - 25 080 roebel;
  • transportkosten - 12 000 roebel;
  • FOT-personeel - 67.000 roebel;
  • belasting op salaris - 20 100 roebel;
  • Verpakkingstassen - 4 000 roebel.

Het totale uitgavendeel is 146.180 roebel + 308.000 = 454.180 roebel.

Winkelprijs van 1 kg. gewogen pasta is 30 roebel, en in een verpakking - 40 roebel. Rekening houdend met BTW (20%), zal het inkomen van 1 pakket pasta zijn: 40 - 8 = 32 roebel.

Bruto-inkomsten, verstrekt 100% van de verkoop van pasta geproduceerd per maand: 2200 kg. x 32 wrijven. = 70 400 roebel.

Winst na belasting (15%) -59.840 roebel (nettowinst).

Productierendement: (70.400 roebel / 146.180 roebel) x 100% = 48,2%

De effectiviteit van de huidige kosten zal worden bepaald op basis van de indicator van productwinstgevendheid: Cn = 25.080 roebel;

Par = (70 400 roebel - 25 080 roebel): 2200 kg = 20,60 roebel

Rü = (20,60 roebel / 40 roebel) х 100% = 51,5%.

Uit bovenstaande berekeningen kan dus worden geconcludeerd dat de pasta-industrie een winstgevende activiteit is. Met een afgiftesnelheid van 2.200 kg. per maand afgewerkte producten, zal de brutowinst van de verkoop van producten 70.400 roebel bedragen.

Tijdens de eerste maanden van gebruik is het raadzaam dat de productiefaciliteiten niet volledig worden benut vanwege de zoektocht naar hun consumentensegment. Wat betreft de prijs, in eerste instantie zou het tussen de concurrerende en daadwerkelijke productiekosten moeten liggen. Alleen op deze manier (niet ten koste van de kwaliteit) kunt u het vertrouwen van het publiek winnen en geleidelijk de productievolumes verhogen. Met de volledige realisatie van de productie is het wenselijk om het bereik van het eindproduct geleidelijk te vergroten (spaghetti, verschillende soorten kegeltjes, enz.).

Overweeg de mogelijke verkoopopties:

  • het sluiten van contracten met voedselbases en grote kruidenierswaren en groothandels;
  • de organisatie van leveringen aan handelsnetwerken;
  • verkoop van producten aan catering (restaurants, cafés, bars, cafés en kantines);
  • regelmatige deelname aan aanbestedingen voor de levering van pasta aan verschillende instellingen (tuinen, scholen en zomerkampen).

U moet erop voorbereid zijn dat de nieuw opgerichte onderneming problemen zal hebben met de verkoop en marketing van producten. Groothandels aarzelen om producten te kopen die niet door consumenten worden herkend. In dit opzicht is het logisch om te proberen om uw eigen dealernetwerk te maken of macaroni te leveren voor verkoop in de verkooppunten van de lokale markt.

Pasta moet zeker hoogwaardige indicatoren hebben over de samenstelling, het koken en de smaakeigenschappen. De kleur en het uiterlijk van de verpakking levert de eerste positieve indruk op. Het concurrentievermogen van de gefabriceerde producten en de winstgevendheid van het bedrijf als geheel zullen grotendeels afhangen van dergelijke kenmerken.

Een reclamebureau kan de omzet aanzienlijk verhogen. Advertenties in de media, video op televisie, billboards en andere vormen van buitenreclame zullen in dit geval bijzonder effectief zijn, evenals periodieke acties (bij de aanschaf van twee pakketten - de derde als een geschenk).

Als u de organisatie van het productieproces correct benadert, betaalt de investering binnen een jaar zijn vruchten af. De winstgevendheid van dit type bedrijf is zeer hoog, maar in de beginfase is het uiterst moeilijk om de concurrentie te overwinnen en de verkoop van afgewerkte producten te organiseren.

Pasta productie als een bedrijf

Iedereen houdt van spaghetti of noedels, pasta en spiralen. Het idee om een ​​pastafabriek te openen en mensen een heerlijk product te geven en winst te maken, kwam veel ondernemers voor de geest. Een paar jaar geleden zorgde de pasta-industrie voor een hoog inkomen.

Nu is de winstgevendheid licht gedaald, omdat het hoge concurrentie- en dumpingprijspolitiek van grote fabrikanten voorkomt dat nieuwe spelers zich omdraaien. Maar zelfs nu, met de juiste aanpak, is er een kans om een ​​niche te vinden.

uitrusting

Onlangs is er geen tekort, niet alleen in supermarkten, maar ook bij de aankoop van industriële apparatuur. Pasta lijn is niet erg moeilijk in ontwerp en productie, dergelijke transportbanden worden aangeboden door buitenlandse en Russische fabrikanten.

Hun prijzen variëren van $ 400.000 voor een geïmporteerde, volledig geautomatiseerde lijn, tot 1 miljoen roebel voor apparatuur van Oekraïense of Russische origine. De lijn voor de productie van pasta met een capaciteit van 500 kg per uur is gemiddeld 2 miljoen. Van deze figuur zullen we een begin maken.

Deze machine wordt onderhouden door 2 operators die de toevoer van grondstoffen en de uitvoer van afgewerkte producten controleren. Om het ene type product naar het andere te veranderen, is het helemaal niet nodig om een ​​extra lijn te kopen - het afvoermondstuk verandert gewoon. Dit bedrijf duurt slechts een paar minuten, dus er zijn geen problemen met het assortiment, zelfs wanneer u met één regel werkt.

Grondstof

Pasta fabriek verbruikt een enorme hoeveelheid meel, het is de basis van het toekomstige product. In veel opzichten, de prijs van meel en bepaalt de toekomstige productiekosten. Om de kosten te minimaliseren, combineren grote producenten de productie van deegproducten met hun eigen maalbedrijven.

Het hele complex beslaat gebouwen van 5-6 verdiepingen en duizenden vierkante meters, en de opening van dergelijke productie vereist tientallen en honderden miljoenen roebels. En de kosten van zijn werk zijn mager, als gevolg van de automatisering van de productie in deze grote onderneming werken slechts 60-70 mensen.

De productietechnologie van pasta omvat het gebruik van de volgende producten:

Er wordt aangenomen dat echte spaghetti en pasta uitsluitend gemaakt zijn van durummeel. Een andere legende zegt dat durumtarweproducten niet tot volheid leiden. Leuk vinden of niet, niemand weet het. Maar iedereen weet dat bij het koken een dergelijk product niet zacht en niet slap wordt gekookt.

Het verschil in de groothandelsprijs tussen een kilo meel van harde en zachte tarwevariëteiten bedraagt ​​niet meer dan 5%. Daarom kan niet worden gezegd dat de fabrikant aanzienlijke hoeveelheden zal besparen door producten van lage kwaliteit te produceren. Nu zijn zelfs de goedkoopste noedels op de markt gemaakt van "hard" meel.

De kamer

Een belangrijk onderdeel van de uitgaven, mini-workshop voor de productie van pasta kan niet een oppervlakte van minder dan 300 meter bezetten. Naast de locatie voor de lijn zelf, is het noodzakelijk om gebieden te vinden voor:

  • laboratorium;
  • gereed product magazijn;
  • grondstoffen magazijn;
  • ontspanningsruimten;
  • kantoor.

De kosten van de aankoop van dergelijke gebouwen zullen ongeveer 5 miljoen bedragen, de huurprijs zal 100.000 roebel per maand bedragen. Als er een kans is, is het beter om het gebouw te kopen, want in 4 jaar betaalt het voor besparingen op huur.

Strategie selectie

In feite verschillen de kosten van economy class-producten en luxeproducten enigszins, u kunt de kosten tot een minimum beperken zonder een verpakkingslijn te kopen en uw eigen merk niet te ontwikkelen.

Een andere strategie voor de ontwikkeling van een mini-workshop zal de creatie en promotie van zijn eigen merk zijn. Het vereist hoge opstartkosten, maar zal de handelsmarge aanzienlijk verhogen.

De paradox van het moderne bedrijfsleven is dat het voedsel "voor de armen" en de verpakking van "elite" -spaghetti hetzelfde product bevatten - gedroogd deeg gemaakt van durumtarwe. Het enige verschil zit in verpakking en merkpromotie.

Besparingsstrategie

Als een ondernemer alle centen op zijn rekening heeft, kan een bedrijfsplan voor de productie van pasta worden gebaseerd op het principe van maximale besparingen. In dit geval kunt u de afvullijn weigeren en afgewerkte producten in bulk in zakken van 20 kg per stuk verkopen. In dit geval gaan de belangrijkste uitgaven ervan uit:

  • aankoop van apparatuur;
  • aankoop van grondstoffen voor de eerste maand van het werk;
  • uitvoering van vergunningen;
  • verhuur van gebouwen;
  • personeel inhuren;
  • verzendkosten.

Uitrusting en gebouwen

Hoe groter de productiviteit van apparatuur voor de productie van pasta, hoe goedkoper het 1 kg afgewerkte producten zal kosten. De beste optie zou zijn om een ​​lijn te kopen met een capaciteit van 500 kg / uur en een kostprijs van 2 miljoen roebel.

Om de productie volledig uit te rusten, moet u een extra variëteit aan tafels, planken, stoelen en andere kleine dingen aanschaffen. Het zal tot 100.000 meer kosten, de huur van 100.000 is exclusief nutsvoorzieningen, maar u moet betalen voor elektriciteit, water en riolering. Daarom zullen de volledige kosten ongeveer 150.000 zijn.

Grondstof

In 20 werkdagen met twee ploegen, zal de lijn 160 ton afgewerkte producten produceren. Om zo'n voorraad grondstoffen te creëren, heeft u meer dan 3 miljoen roebel nodig. Om dit volume voor te stellen, volstaat het om 3200 zakken meel en kant-en-klare pasta voor te stellen.

Misschien is zo'n voorraad niet nodig. De praktijk leert echter dat een weekvoorraad voldoende is om een ​​ononderbroken assortiment in het magazijn te garanderen. Daarom is het voor de start noodzakelijk om meel, eipoeder en kleurstoffen voor 700.000 te kopen.

Uitvoering van documenten

Het heeft geen zin om een ​​volledige lijst van documenten te verstrekken die nodig zijn voor de goede werking van de onderneming. Het is gemakkelijker om een ​​lijst met organisaties te verstrekken waarmee de fabrikant moet samenwerken:

  • belastinginspectie;
  • sanitaire dienst;
  • lokale overheden;
  • MES (brandveiligheid);
  • statistische instanties;
  • pensioenfonds.

Zelfvernietigende bureaucraten zijn erg moeilijk, je moet een beroep doen op de hulp van een accountant en een advocaat. Uiteindelijk zal dit de kosten met 100.000 verhogen.

Het personeel

Zonder werknemers kan het bedrijf niet bestaan. En dus moet je minstens 13 mensen aannemen:

  • productielijn operator - 4 personen;
  • packers-laders - 4 personen;
  • technologie;
  • driver;
  • productiemanager;
  • Accounting;
  • verkoopspecialist.

transport

Het is mogelijk om met leveranciers van grondstoffen in te stemmen, en zij zullen meel rechtstreeks naar de onderneming brengen. Maar om de verkoop te organiseren, zonder een eigen bezorgservice te hebben, is het onmogelijk. Daarom moet er minstens 1 vrachtwagen worden gekocht.

Auto "Gazelle" is nu het meest rendabele aanbod voor kleine en middelgrote bedrijven, de kosten zullen 800 000 zijn. Hieraan moeten we de maandelijkse kosten van benzine en onderhoud toevoegen voor een bedrag van 10 000.

nederzettingen

De winstgevendheid van bedrijven kan worden geschat door het verschil tussen de grondstofkosten en de prijs van afgewerkte producten te berekenen. Eén ton durummeel in grote groothandel kost 17.000, een ton kant-en-klaar pasta bij groothandel en verkoop zonder verpakking kost 23.000.

Bereken nu de maandelijkse uitgaven:

  1. 150.000 - huur en nutsuitgaven;
  2. 400 000 - personeelskosten;
  3. 10 000 - transportkosten.

De totale winst blijft in 400.000, waarvan de inkomstenbelasting op het bedrijf moet worden afgetrokken voor 6% van de omzet of 15% van de winst. In dit geval is er bijna geen verschil, betalingen zullen 60.000 bedragen. De ondernemer heeft een winst van 340.000 ontvangen.

De startkosten in dit geval bedroegen:

  1. 2 000 000 - uitrusting;
  2. 100 000 - papierwerk;
  3. 800.000 - aankoop van voertuigen;
  4. 100 000 - productie-indeling.

In totaal heeft de zakenman 3 miljoen roebel uitgegeven. Op voorwaarde dat de productie volledig is geladen, duurt de volledige terugverdientijd van de investering ongeveer 1 jaar. Uit de praktijk blijkt dat een jong bedrijf niet eerder dan na zes maanden een volle capaciteit kan bereiken.

Het is goed mogelijk dat de onderneming de eerste maanden verlies boekt vanwege het gebrek aan vraag naar het product. Daarom zal een terugverdientijd van 18 maanden realistischer zijn onder gunstige omstandigheden.

Hoe de winst te vergroten

In de toekomst, wanneer het bedrijf een constant verkoopniveau bereikt, kunt u een werkschema met drie ploegen organiseren. Hiervoor zijn 6 extra personen nodig, maar de apparatuur voor mini-pastaproductie zal niet worden gebruikt. Deze vorm van organisatie van activiteiten zal een extra 100.000 brengen.

Elite-activiteiten

Een andere ontwikkelingsstrategie kan nog meer winst opleveren. Door pasta in een mooie verpakking te verpakken, je eigen merk te creëren en geweldige marketinginspanningen, kun je van 1 kilogram afgewerkte producten tot 15 roebel winst ontvangen.

Maar het vereist extra kosten in de beginfase:

  1. 300.000 - aankoop van verpakkingslijn;
  2. 100 000 - ontwikkeling van een merk en handelsmerk;
  3. 500 000 - advertentiekosten.

Hieraan moeten we de maandelijkse kosten van het inhuren van extra werknemers en verkoopmedewerkers toevoegen, een gestage stroom van advertenties in de media en internet voegt nog eens 300.000 toe, waardoor de maandelijkse uitgaven met 250.000 toenemen.

De initiële kosten zullen dus 3,9 miljoen bedragen en de maandelijkse kosten zullen 1,110,000 zijn. Tegelijkertijd zal de productie per maand pasta produceren, die 2,400,000 zal opleveren, een maandelijkse winst van ongeveer 1.300.000 vóór belasting zal worden verkregen. Deze berekening is echter gebaseerd op een ideale markt.

bevindingen

Ondanks de hoge concurrentie en de verzadiging van de markt, kan de nieuwe onderneming behoorlijk zijn plekje vinden. Tegelijkertijd zijn ongeveer 4 miljoen roebel nodig voor initiële investeringen. Het resultaat van het werk is grotendeels afhankelijk van de professionaliteit en ervaring van de ondernemer, zijn harde werk.

Top