logo

MDF is een relatief nieuw materiaal dat in 1966 in de VS werd uitgebracht. Het acroniem MDF - Medium Density Fiberboard - betekent "vezelplaat met gemiddelde dichtheid".De productie van MDF in Rusland was pas 11 jaar later onder de knie - in 1997 werd dit materiaal echter snel onmisbaar voor de productie van meubelfronten en wandpanelen. spaanplaat spaanplaat, het nieuwe materiaal heeft verbeterde fysieke en mechanische eigenschappen: sterkte, vochtbestendigheid, geluids- en warmte-isolatie, de mogelijkheid van decoratieve verwerking en afwerking met verschillende materialen - email, film PVC-fineer.

MDF-productietechnologie

De productietechnologie van MDF-platen omvat 5 hoofdfasen:

Voorbereiding van grondstoffen. De grondstof voor de productie van MDF is hout dat in stammen wordt geleverd. Op speciale machines worden boomstammen vrijgemaakt van schors en vervolgens geplet in versnipperaars. De verkregen spaanders worden gesorteerd, vreemde materialen (vuil, zand) worden eruit verwijderd door wassen en vervolgens blootgesteld aan hete stoom.

Vezel voorbereiding. Gestoomde chips worden in een raffinaderij gemalen en vervolgens worden er bindmiddelen aan toegevoegd. De resulterende massa wordt naar de droger gestuurd, waar het vocht eruit springt. Door middel van cyclonen wordt lucht verwijderd uit de nieuwe vezelmassa en vervolgens naar een forceermachine geleid.

Vezelvorming. Op de machine wordt de vezel uitgelijnd met de vormrollen, het resulterende tapijt wordt gewogen en aan de pre-extrusie toegevoerd. In dit proces wordt de resterende lucht uit de cycloonbehandeling uit de toekomstige plaat geperst.

Te drukken. Het voorbereide houtvezeltapijt wordt naar de hoofdpers geleid, waar het laatste persen plaatsvindt. Vervolgens wordt het gesneden in platen van een bepaalde grootte en afgekoeld.

Slijpen. Afgewerkte platen worden onderworpen aan slijpen om de dikte gelijkmatig te maken, externe defecten te verwijderen en het oppervlak glad te maken. Nadat dit product is verzonden naar consumenten of is onderworpen aan decoratieve decoratie.

Decoratieve bekleding

Volgens de methode van decoratieve afwerking zijn MDF-platen onderverdeeld in drie hoofdtypen: geverfd, gelamineerd en gefineerd.

De kleuren van de panelen zijn gemaakt met verven of emails die een goede vloei, elasticiteit hebben en die de producten niet alleen een aantrekkelijk uiterlijk geven, maar ook een hoge weerstand tegen mechanische en fysieke belasting. De verf kan zowel handmatig als met behulp van automatische apparatuur worden aangebracht.

Lamineerpanelen hebben betrekking op het bedekken van hun vooroppervlak met PVC-folie. De film kan zowel ondoorzichtig als glanzend zijn, zowel monofoon als met de tekening die natuurlijk hout of een natuursteen imiteert. Het lamineerproces vindt plaats op de pers, waar de PVC-film onder druk op de basisplaat wordt geplakt. Gelamineerde producten zijn duurzaam, antistatisch, bestand tegen zonlicht en chemicaliën.

Veneer- of veneerpanelen is het proces van het verlijmen van kostbaar houtfineer aan MDF-plaat. Soms wordt triplex uitgevoerd met behulp van de technologie van intarsia - combinaties van verschillende soorten fineer: de naar buiten toe verkregen producten zien er hetzelfde uit als die van massief hout, terwijl ze verschillende voordelen hebben: ze vervormen niet, zijn niet verschrompeld en hebben een hogere weerstand tegen vocht en duurzaamheid.

Bovendien kunnen MDF-panelen in reliëf worden gedrukt, waardoor ze een aantrekkelijker decoratief uiterlijk krijgen. Het frezen van panelen wordt uitgevoerd op speciale machines en wordt gebruikt bij de vervaardiging van meubelfronten en wandpanelen.

Een nieuwe oplossing was de productie van 3D-reliëfpanelen voor wandbekleding, waarbij kantoorpartities en decoratieve artikelen werden gemaakt voor het inrichten van het kantoor. De laatste fase in de vervaardiging van dergelijke producten is hun buitendecoratie - een van de drie hierboven genoemde methoden. Volumetrisch gefineerde panelen zien er bijzonder indrukwekkend uit: de combinatie van verschillende oppervlaktevormen en natuurlijke houtstructuur geeft geweldige resultaten.

Het gebruik van MDF-panelen

MDF-panelen worden veel gebruikt bij het creëren van het interieur van woonappartementen, kantoren, openbare gebouwen en in de productie van meubels. Kasten, bedden, kasten, dressoirs zijn gemaakt van gefineerde platen. Bovendien worden ze gebruikt voor het afwerken van wanden, scheidingswanden, binnendeuren. Platen met een dikte van 16 mm worden gebruikt als materiaal voor het maken van bulkpanelen. Tegelijkertijd hebben afgewerkte producten een hoge warmte- en geluidsisolatie, wat vooral belangrijk is in clubs, restaurants en centra voor kinderentertainment.

De voordelen van MDF-panelen

Sterkte. MDF-platen zijn niet slechter dan natuurlijk hout, dus ze kunnen worden gebruikt voor de vervaardiging van zowel decoratieve als volledig functionele structuren.

Vochtbestendigheid. De dichtheid van de platen en hun homogene interne structuur, evenals een beschermende buitenlaag, maken het mogelijk de vochtbestendigheid van de producten te verhogen, waardoor ze nat kunnen worden gereinigd zonder de kwaliteit te beïnvloeden. Het gebruik van MDF-panelen in badkamers en zwembaden wordt echter afgeraden.

Decoratief. De mogelijkheid om af te werken met verschillende materialen (schilderen, lamineren, fineren), maar ook combinaties van verschillende afwerkingsmethoden (fineren en kleuren), stelt u in staat om unieke ontwerpen te krijgen om exclusieve interieurs te creëren.

Eenvoudig te verwerken. De dichtheid van MDF-platen is 700-870 kg / m3, wat de mogelijkheid biedt om op freesmachines te verwerken en verschillende reliëfs te verkrijgen: van eenvoudig - voor meubelpanelen - tot complex - bij de productie van 3D-panelen.

Duurzaamheid. MDF-panelen worden niet kromgetrokken, barsten of barsten door temperatuurveranderingen. Dankzij speciale impregnaties worden ze niet blootgesteld aan schadelijke organismen, schimmels en schimmels. Decoratieve beschermende coating vereist geen bijkomend onderhoud - bijvullen, vernislagen, enz. Conform de exploitatieregels kunnen producten van MDF hun eigenaars gedurende tientallen jaren van dienst zijn.

Eenvoudige installatie. De afwerking van de ruimte met MDF-panelen vereist geen voorbereidende voorbereiding van de wanden, de aanwezigheid van speciale gereedschappen en apparatuur. Als een van de sierelementen is beschadigd, kan deze eenvoudig worden vervangen door de andere.

Redelijke prijzen. In tegenstelling tot waardevolle houtproducten zijn MDF-meubels en decoratieve wandpanelen beschikbaar voor een groot aantal consumenten, wat hen bijzonder aantrekkelijk maakt.

Producten van MDF van het bedrijf LETO

LETO maakt op grote schaal gebruik van MDF-panelen voor de productie van verschillende interieurelementen. Naast meubilair voor woonkamers, slaapkamers, gangen, eetzalen, biedt het bedrijf 3D-reliëf decoratieve panelen, TRENDY gefineerde panelen, evenals akoestische panelen voor interieurdecoratie. Unieke productietechnologieën, het gebruik van uiterst nauwkeurige apparatuur en handarbeid maken het mogelijk om echt exclusieve producten te verkrijgen voor de decoratie van verschillende gebouwen. Om unieke, harmonieuze interieurs te creëren, produceert LETO ook accessoires, gemaakt in dezelfde stijl met panelen en meubels. Een breed scala aan panelen, de mogelijkheid om verschillende reliëfs en kleuren te combineren, evenals een uitstekende combinatie van producten met andere soorten afwerkingsmaterialen - behang, hout, metaal, MDF-panelen van textielkwaliteit die aantrekkelijk zijn voor alle ontwerpprojecten, inclusief op maat gemaakt.

Eigenschappen van MDF-panelen

Een deel van de ruimte waar de wanden zijn bekleed met MDF

De fabricage van MDF-wandpanelen is vergelijkbaar met de vervaardiging van vezelplaat, maar het verschil ligt in het gebruik van de structuur van het basismateriaal, wat de onderscheidende eigenschappen van MDF-panelen beïnvloedde. Als bij de productie van hardboard gebruikte chips, onder hoge druk worden geperst en met de toevoeging van lijmcomponenten, voor de productie van MDF-panelen houtstof wordt gebruikt, dat ook onder hoge druk, maar in een vacuüm wordt geperst. Als bindmiddel voor MDF wordt een lignine-substantie gebruikt, die kleine houtspaanders stevig lijmt.

Kenmerk van MDF-wandpanelen

Op de samenstelling van de MDF-panelen staat hun eigen naam, of beter gezegd de afkorting, die de beginletters van de naam van het materiaal in het Engels aangeeft - Medium Density Fiberboard, wat zich vertaalt als "de gemiddelde dichtheid van vezelplaat." Trouwens, de Duitse naam - Mitte Dichte Fazerplate ook "voedt de rug niet" en wordt vertaald als "gemiddelde Fazerplate-dichtheid". Zoals u kunt zien, leiden beide namen in vreemde talen ons naar de reductie van MDF en zeggen dat de panelen voor het eerst werden gemaakt in West-Europa.

De structuur van de MDF-panelen zelf geeft ze enige elasticiteit en maakt het mogelijk om afgeronde wanden aan de wanden te geven bij het afwerken van de kamers en gevels van gebouwen. Misschien is dit wel hun voordeel ten opzichte van natuurlijk hout, hoewel ze in andere indicatoren niet inferieur zijn aan het hout, en als ze zich wenden tot het prijsbeleid, zijn MDF-panelen veel goedkoper dan hun houten tegenhangers.

Voor de binnenhuisarchitectuur van residentiële gebouwen waar geen hoge luchtvochtigheid aanwezig is, worden panelen gebruikt waarvan het oppervlak is bedekt met papier dat verschillende bouwmaterialen nabootst, zoals verschillende soorten hout, steen, marmer, enz. Bij het bedekken van wanden in baden, toiletten, keukens, balkons, in één woord - overal waar vochtigheid wordt verhoogd, worden MDF-panelen gebruikt, waarvan de buitenlaag gelamineerd is, dat wil zeggen bedekt is met een vochtbestendige PVC-film.

Een zeer belangrijk kenmerk van hen is een ongecompliceerde metaalbehandeling, waarbij ze dezelfde gereedschappen gebruiken als voor hout. Ze kunnen eenvoudig worden gesneden met een ijzerzaag, geschikt voor boren, frezen en als u de taak oplegt en speciale snijgereedschappen toepast, kunt u decoratieve patronen maken op het oppervlak van de panelen.

Soorten MDF-wandpanelen

In de praktijk worden bij het afwerken van wanden met MDF-panelen voornamelijk de volgende typen gebruikt:

  • Zetwerk (rek) MDF-panelen.
  • MDF-betegelde panelen.
  • MDF-plaatpanelen.

Zetwerk (rek) MDF-panelen

Rekplaten zijn verkrijgbaar in de maten 150x2600 mm (smal) en 250x2600 mm (breed). Brede panelen zijn praktischer voor installatie, maar ze hebben kleine sloten van slechts ongeveer 2 mm, en voor smalle panelen hebben sloten een grootte van maximaal 10 mm. In dit opzicht is het handig om de panelen breder te monteren met behulp van speciale klemmen, die smaller zijn - met behulp van een nietmachine. Uiterlijk kunnen ze gemakkelijk worden verward met vergelijkbare kunststofpanelen, maar de laatste hebben standaardafmetingen in breedtes van 250 en 375 mm en lengtes van 2.700, 300 en 6.000 mm, waardoor hun verschil in uiterlijk duidelijk wordt bepaald door MDF-panelen. Bovendien hebben kunststofpanelen andere werkkarakteristieken en zijn duurder in prijs.

MDF-strippanelen

Gestapelde panelen hebben verschillende kleuren en ontwerpoplossingen, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor wanddecoratie, zowel in het interieur als voor gevels. En het type, met een beschermende film aangebracht op het oppervlak tegen vocht, breidt hun bereik uit naar de wanden in de baden en in de keuken. De installatie van MDF-panelen is gemaakt op een houten en speciale metalen kist. Met deze installatiemethode hoeft u de wanden niet af te werken voor het monteren van de panelen en bovendien kan de ruimte tussen de muur en de panelen worden opgevuld met isolatie of verborgen bedrading of communicatiekabels.

MDF-panelen

MDF-panelen

MDF-tegelpanelen zijn qua kwaliteit en kleur vergelijkbaar met het rek, maar verschillen van elkaar in standaardformaten, die variëren van 30x30 cm tot 95x95 cm. Zo'n groot aantal formaten biedt ruimte voor individuele creativiteit, waardoor u patronen van verschillende onderwerpen en kleuren kunt maken. De panelen lijken qua uiterlijk op tegels, maar zijn alleen groter van formaat. Daarom is de meest gebruikte voor het afwerken van de muren van badkamers met het gebruik van gelamineerde versie. De installatie wordt uitgevoerd met een speciale lijm, en op zichzelf zijn de panelen met elkaar verbonden door middel van vergrendelingen aan de randen. De optie om MDF-betegelde panelen met een lat te monteren, is niet uitgesloten.

MDF-plaatpanelen

MDF-plaatpanelen

MDF-plaatpanelen zijn specifiek ontworpen voor wanddecoratie in kamers met een hoge luchtvochtigheid: in baden, in de keuken, in zwembaden en wasserijen. Bij de vervaardiging van panelen gebruikt ultra-vochtbestendig MDF, bedekt met een laag melamine, waarop een patroon is aangebracht dat tegels of marmer imiteert. Daarom maken ze een waardige competitie voor keramische tegels. Het oppervlak van de 'kunsttegel' kan eenvoudig worden bijgewerkt met behulp van een zeepoplossing en kan tientallen jaren meegaan.

De afmetingen van de plaatpanelen zijn beschikbaar in de volgende frames: hoogtes van 2070, 2344, 2440, 2800 mm en breedtes van 695, 1035, 1220 mm. Dit formaat vellen draagt ​​bij aan hun snelle installatie, wat zelfs binnen een paar uur kan worden gedaan door een niet-professional. Installatie van MDF-plaatpanelen gebeurt gemakkelijk en snel in een paar uur op de lat of eenvoudig vastgelijmd aan een vlakke wand. De openingen tussen de vellen worden gesloten met kunststof lamellen of gevuld met kit.

Manieren van decoratieve verwerking van MDF-panelen

Er is ook een classificatie van panelen volgens de methode van decoratieve verwerking, waaronder de volgende:

Fineren van MDF-panelen

Deze methode van decoratieve verwerking wordt toegepast op het oppervlak van het materiaal van een dunne plaat van fineer dikte tot 3 mm, bestaande uit natuurlijk hout. Zo lijken de panelen op echt hout in kleur en textuur.

MDF gelakte en glanzende panelen

Panelen, met een speciale kleurstof aangebracht op hun oppervlak, worden gebruikt bij de vervaardiging van meubels. De verf verspreidt zich over het hele oppervlak, egaliseert alle onregelmatigheden en creëert het effect van penetrerende kleuren. Het oppervlak na het schilderen kan mat, glanzend, parelmoerachtig zijn en glinsteren met alle kleuren van de regenboog, afhankelijk van de invalshoek van het licht.

De glanstoestand wordt bereikt door het oppervlak te lamineren met een hoogglans transparante film. Glanzende panelen hebben een moderne en stijlvolle uitstraling, "verlicht van binnenuit".

3D-panelen mdf

3D-wandpanelen kunnen worden toegeschreven aan nieuwe producten bij de productie van MDF-panelen. Met de nieuwe technologie kunt u een soort reliëf creëren, het materiaal een retro-look geven, elk patroon of elke foto in de oppervlaktestructuur opnemen, verschillende hooglichten creëren. Dit effect wordt bereikt door herhaaldelijk de panelen te verven om verlichting te creëren, gevolgd door lamineren of fineren.

Voors en tegens van MDF-panelen

Ten gunste van de panelen omvatten de volgende kenmerken:

  • Goede vochtbestendigheid van gelamineerde panelen.
  • Uitstekende warmte- en geluidsisolatie, vooral als er een verwarming in de ruimte van de bekleding wordt gelegd.
  • Milieuvriendelijkheid en duurzaamheid.
  • Eenvoudige installatie en bewerking.
  • Vergemakkelijk indien nodig demontage.
  • Lage kosten.

6 Tips voor het kiezen van MDF-panelen voor muren

inhoud

MDF-panelen, die op de binnenlandse markt verschenen waren, overwonnen het onmiddellijk. Het is een duurzaam en veilig materiaal met uitstekende esthetische eigenschappen en het meest eenvoudig te installeren. Het is mogelijk om ze met evenveel succes te fineren, zowel wanden als plafonds, maar tot nu toe vaker voor afwerking van het muuroppervlak. Fabrikanten bieden veel verschillende oplossingen, dus voordat je het koopt, is het prettig om het hele assortiment te begrijpen, te leren hoe je MDF-panelen kiest en waar je op moet letten bij het kopen.

№1. Productiefuncties en voordelen

Voor de productie van MDF-platen worden houtsnippers gebruikt, die worden gemengd met carbamideharsen. Vanuit deze homogene massavorm worden de platen verwerkt door droogpersen onder invloed van hoge temperatuur en druk. Dientengevolge wordt een dichte plak gevormd, die in volgende productiestadia de noodzakelijke decoratieve eigenschappen krijgt.

De snelle verspreiding van het materiaal wordt gedicteerd door de massa van zijn voordelen:

  • mooi uiterlijk en brede selectie;
  • gemak van installatie en onderhoud;
  • panelen kunnen in elke richting worden geïnstalleerd;
  • het is niet nodig om het originele oppervlak zorgvuldig voor te bereiden, omdat de panelen alle kleine defecten van de muren of het plafond zullen verbergen;
  • aangezien de panelen op de lat zijn gemonteerd, is er een ruimte tussen hen en het oorspronkelijke oppervlak, die kan worden gebruikt voor het leggen van kabels of voor extra geluidsisolatie.

№2. Hoe is MDF beter dan spaanplaat?

Vaak worden MDF-platen vergeleken met spaanplaatproducten: ze zijn gemaakt van houtspaanders en ze lijken erg op elkaar. Het verschil zit in het type bindmiddel dat wordt gebruikt voor chips: bij de productie van MDF worden materialen van een hogere kwaliteit gebruikt, waardoor de platen duurzamer en veiliger zijn.

De belangrijkste voordelen van MDF-platen ten opzichte van spaanplaat:

  • gezondheidsveiligheid. Fenol-formaldehydeharsen worden gebruikt als een bindmiddel in spaanplaat. Het materiaal kan uiteindelijk formaldehyde produceren, dat zelfs in kleine hoeveelheden ernstige schade aan de gezondheid van de mens veroorzaakt. Daarom hebben ze in Europa al lang geleden de productie van spaanplaat verlaten. MDF-panelen zijn volledig onschadelijk voor de gezondheid, daarom worden ze zelfs in kinderkamers gebruikt;
  • vochtbescherming. Spaanplaten zijn bedekt met een waterafstotende verbinding, maar de beschermende eigenschappen zijn voldoende voor een korte tijd, waarna de platen kunnen opzwellen onder invloed van vocht. MDF-panelen zijn veel beter bestand tegen vocht.

Het is echter vermeldenswaard dat MDF-panelen gevoeliger zijn voor hoge temperaturen dan spaanplaten, en hun belangrijkste nadeel is een hoog brandgevaar.

№3. Typen MDF-panelen, afhankelijk van de productiemethode

Hoewel het principe van de productie van MDF-platen nog steeds gebruikelijk is, kunnen er enkele nuances worden gebruikt die sommige eigenschappen van het materiaal beïnvloeden. Afhankelijk van de technologische kenmerken van de productie, onderscheiden deze soorten panelen zich:

  • vast gedrukt. De meest voorkomende en algemene optie. De houtpulp wordt geperst onder hoge temperatuur en druk, en als gevolg daarvan komt er een plaat met gladde oppervlakken naar buiten;
  • gelamineerd. Ze worden op dezelfde manier gefabriceerd als massief geperste, maar met één verschil: in het laatste stadium is het voorpaneel bedekt met een dunne polymeerfilm, die een extra bescherming wordt tegen vocht en mechanische schade. De film kan absoluut elke kleur hebben;
  • vochtbestendig. Voor dit soort platen gebruikt u de hoogste kwaliteit hout. Zaagsel samen met het bindmiddel zijn vatbaar voor een langere warmtebehandeling, wat resulteert in duurzamer en bestand tegen de negatieve effecten van de plaat. Ze kunnen worden gebruikt voor badkamers en balkons.

№4. MDF-panelen volgens de methode van registratie van het voorste gedeelte

Om het materiaal een aantrekkelijk uiterlijk te geven, is het voorste deel op een van de volgende manieren gemaakt:

  • fineren. Hiermee kunt u een chique uiterlijk bereiken dat volledig natuurlijk hout imiteert, hoewel het moeilijk is om het een imitatie te noemen, omdat een dunne laag echt hout wordt gebruikt voor het richten van het paneel, waarvan de dikte niet meer dan 3 mm is. Dit is genoeg om de oorspronkelijke textuur en kleur van het hout over te brengen;
  • lamineren met een polymeerfilm die elk patroon kan overbrengen: abstracte patronen, de structuur van hout, steen, enz.;
  • kleuring. Een laag verf bedekt het ruwe oppervlak van het paneel, dat een bepaalde tint en een mat of glanzend oppervlak verkrijgt, afhankelijk van het type verf.

De keuze voor een bepaalde optie hangt af van persoonlijke voorkeuren en ontwerpkenmerken van de kamer.

Afhankelijk van de kenmerken van het voorvlak, is het MDF-paneel ook onderverdeeld in:

№5. Grootte van MDF-panelen

Elke fabrikant produceert MDF-panelen met de parameters die hij nodig acht, maar er zijn nog geen uniforme vereisten. De lengte en breedte van de panelen varieert sterk, de dikte is in de regel 5-25 mm.

Afhankelijk van de vorm en de grootte van de panelen worden ze meestal verdeeld in:

  • tandheugel. Dit zijn lange planken met een breedte van 11-29 cm en een lengte van 2-4 m. Ze kunnen handig zijn bij het afwerken van ruime kamers in een poging om natuurlijke houtbekleding na te bootsen;
  • panelen componeren. Dit zijn vierkante platen met een zijde van 29-95 cm. Je kunt tegels van dezelfde kleur en textuur gebruiken, je kunt verschillende tegels combineren - je zult in ieder geval een interessant decoratief effect kunnen bereiken;
  • panelen zijn blad. De afmetingen van dergelijke vellen zijn 1,2 tot 2,5 m. Vaak worden ze gebruikt in een groot gebied van badkamers.

№6. De beste fabrikanten van MDF-panelen

ZWITSERSE KRONO GROEP

Ergens in 1897 was het een kleine houtzagerij in Oostenrijk. Tegenwoordig omvat een groep bedrijven een groot aantal fabrieken over de hele wereld, zijn de producten overal ter wereld populair en is de naam van het bedrijf een soort kwaliteitskeurmerk geworden. In 2002 werd ook de fabriek van het bedrijf, dat nu bekendstaat als Kronostar, in Rusland geopend. Deze onderneming wordt tegenwoordig beschouwd als de grootste producent van panelen op houtbasis in het land.

Op het grondgebied van het land zijn MDF-platen van Kronostar erg populair, omdat de kwaliteit ervan Europees is en de prijzen binnenlands zijn. Het bedrijf biedt een enorme selectie van dergelijke panelen, ze hebben veel voordelen, worden gebruikt voor bekledingswanden en, indien gewenst, plafonds, kunnen horizontaal, verticaal of schuin worden gestapeld.

PM Kaindl

Dit Oostenrijkse bedrijf met meer dan een eeuw geschiedenis wordt vandaag beschouwd als de wereldleider in de productie van MDF-panelen. Hier gebruiken ze alleen grondstoffen van de hoogste kwaliteit, moderne hightech-apparatuur en introduceren ze voortdurend innovaties, waardoor producten voortdurend prestigieuze onderscheidingen ontvangen. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van laminaat- en MDF-panelen, waarbij telkens nieuwe ontwikkelingen worden opgemerkt. Producten worden over de hele wereld geëxporteerd en het wordt gepresenteerd in Rusland.

Sonae Industria

Niet veel in termen van verkoop achter het gigantische en het Portugese bedrijf, waarvan de fabrieken tegenwoordig in 12 landen over de hele wereld zijn gevestigd. Het bedrijf bestaat sinds 1959, produceerde eerst plastic producten, produceerde toen spaanplaat en produceert sinds 1990 MDF-platen. Tegenwoordig is het bedrijf een van de drie grootste fabrikanten van MDF-panelen ter wereld. Dergelijke hoge resultaten werden bereikt dankzij een rigoureuze aanpak van kwaliteitscontrole, continue verbetering van technologie en uitbreiding van het assortiment.

KASTAMONU

Het bedrijf is actief sinds 1969 en verenigt vandaag fabrieken in Turkije, Roemenië, Bosnië en Herzegovina, en onlangs is een fabriek in Rusland geopend, waardoor de producten van het bedrijf actief de binnenlandse markt betreden en zich onderscheiden door een vrij lage prijs. Hoge productievolumes maakten het voor het bedrijf mogelijk om de top vijf van houtbewerkingsbedrijven in Europa te betreden. Moderne techniek wordt gebruikt in de fabrieken van de onderneming, er worden voortdurend nieuwe technologieën geïntroduceerd. In het assortiment MDF-panelen van het bedrijf met een grote verscheidenheid aan coatings en verschillende formaten, zijn er zoveel decoropties dat iedereen zeker een optie voor zichzelf zal vinden.

Plitspichprom CJSC

Een grote binnenlandse onderneming, die verschillende fabrieken omvat. De productie van MDF-panelen wordt uitgevoerd door JSC Lesplitinvest, dat de beste en meest geavanceerde Europese technologieën gebruikt die zijn afgestemd op de huishoudelijke bedrijfsomstandigheden. Tegenwoordig worden 35 soorten verschillende panelen geproduceerd en wordt gebruik gemaakt van apparatuur van Italiaanse, Duitse en Zwitserse productie. Het assortiment heeft gefineerde, geverfde en gelamineerde panelen, ontwerpt het gewicht van de opties. Prijzen zijn anders: er zijn budgetopties en vrij duur.

"Zheshart Plywood Mill"

Het bedrijf is actief sinds 1946 en is vandaag een van de belangrijkste binnenlandse fabrikanten van MDF-platen. Producten worden niet alleen in Rusland gebruikt, maar worden ook actief geëxporteerd naar buurlanden. Moderne apparatuur wordt gebruikt, nieuwe progressieve technologieën worden voortdurend geïntroduceerd, productievolumes nemen toe.

LLC Master en K

Deze groep van bedrijven voor meerdere jaren op rij is het vlaggenschip in de thuismarkt voor de productie van MDF-panelen. De fabrikant verscheen in 1995, begon met de fabricage van spaanplaat, en vandaag is het assortiment zeer uitgebreid en omvat het ook MDF-panelen. Ze worden gepresenteerd in verschillende collecties die voortdurend worden bijgewerkt en aangevuld met nieuwe typen, zodat de koper zeker een optie kan vinden met de nodige technische kenmerken en ontwerp.

"Latat"

Een andere verantwoordelijke fabrikant van MDF-platen met de productie van een volledige cyclus. Het bedrijf produceert zelf houtkap, produceert ook laag-toxische harsen die als bindmiddel worden gebruikt en vervaardigt platen met moderne Duitse apparatuur. Specialisten van het bedrijf controleren alle fasen van de productie, waardoor we producten van hoge kwaliteit kunnen bereiken.

LLC Plant MDF

Een onderneming met een volledige cyclus, die zich bezighoudt met de selectie van basisgrondstoffen voor bosbouw, houtoogst en rechtstreeks door de productie van MDF-platen. In elke fase van de productie wordt strakke controle uitgevoerd, dus het product blijkt van goede kwaliteit te zijn.

MDF-productie

Een artikel over de productie van MDF en productietechnologie met video zoals ze dat doen. Kort en gedetailleerd over het belangrijkste in dit bedrijf.

MDF is een materiaal waarover vrijwel alle vertegenwoordigers van de meubelindustrie voortdurend spreken. Door zijn eigenschappen wordt dit materiaal als vrij populair beschouwd bij fabrikanten van niet alleen luxemeubels, maar ook meubels van een economy-klasse. Dit materiaal staat bekend om zijn duurzaamheid en betrouwbaarheid gedurende zijn hele leven. MDF is een vezelplaat met gemiddelde densiteit. MDF wordt beschouwd als een milieuvriendelijk materiaal dat is gemaakt van geperste fijne chips gebonden door lignine.

Historisch gezien kwam dit bedrijf uit de Verenigde Staten. De eerste productie van MDF verscheen in 1966.

Gebruik van MDF

Vanwege hun eigenschappen en hoge kwaliteit tegen een vrij lage prijs, worden vezelplaten van gemiddelde dichtheid veel gebruikt, niet alleen in meubels, maar ook in de bouwsector.

Dergelijke platen zijn uitstekend geschikt voor het betegelen, evenals voor de productie van vloer- en wandpanelen, frames, voor- en frontdelen van meubels, planken, kastladen, elementen van containers voor gestoffeerde meubels en nog veel meer. MDF is een milieuvriendelijk materiaal, dus het kan zonder beperkingen worden gebruikt in kamers met een speciaal sanitair en hygiënisch regime, evenals in kleuterscholen, scholen, ziekenhuizen en klinieken. Bij de productie van meubels van MDF is het bekleed met natuurlijk of synthetisch fineer, PVC of moderne antireflectielak.

Productietechnologie van MDF + video hoe ze dat doen

Het is vermeldenswaard dat MDF een verbeterde vezelplaat is, omdat de modernisering van de productie van vezelplaat wordt beschouwd als het startpunt bij de introductie van een nieuw kwaliteitsmateriaal. In tegenstelling tot MDF wordt MDF geproduceerd uit droge fijnkorrelige houtvezels, die aan elkaar zijn gelijmd, waarbij niet-scheidbare verbindingen worden gevormd als gevolg van fysisch-chemische reacties. Dit gebeurt wanneer het wordt gebruikt bij de productie van natuurlijke lijm - lignine, dat het product is van houtactiviteit en wordt gevormd als een resultaat van het verwarmen van hout en een kleine hoeveelheid synthetische bindmiddelen. Deze stoffen bevatten helemaal geen formaldehyde.

De belangrijkste grondstof is laagwaardig hout en houtafval: spaanders en platen. De resulterende massa in de vorm van een plaat wordt geperst in gespecialiseerde persen met voldoende hoge druk- en temperatuursnelheden. Om de vochtbestendigheid bij de productie van MDF te verhogen, wordt een kleine hoeveelheid paraffine ingebracht. Het resultaat is een product dat voldoet aan alle eisen voor constructiemateriaal. MDF-platen na productie moeten aan allerlei tests worden onderworpen om de fysisch-mechanische parameters, dichtheid, vochtigheid, diktezwelling, buigsterkte, elasticiteit te bepalen. Bovendien zijn ze onderworpen aan regeling van de lengte, breedte, dikte van het product en de haaksheid van de randen. De oppervlaktekwaliteit wordt visueel beoordeeld op defecten, evenals op vlekken van verschillende oorsprong, inkepingen, d.w.z. deuken, krassen en franjes op de zoom. Bovendien wordt de kwaliteit van oppervlakken beoordeeld op raznotochnennost, nezamolotost houtvezel, slijpdefecten en de aanwezigheid van vreemde insluitsels. Het is in geen geval toegestaan ​​om de plaat na productie te strippen. Zorg ervoor dat u het gehalte aan formaldehyde bepaalt.

Productievideo - hoe ze het doen:

Onmiddellijk nadat de screening is voltooid, worden de platen op houten pallets voor eenmalig gebruik in pakketten gestapeld, aan de boven- en onderkant ervan worden veiligheidsplaten gemaakt van vezelplaat gelegd. Daarna wordt het pakket strakker met stalen banden en hoeken. Alle verpakkingen zijn gelabeld, elk bevat de naam van de fabrikant, zijn handelsmerk, indien nodig, evenals de naam en het merk van de platen. Daarnaast worden de soorten platen, emissieklasse, grootte, aantal platen in stukken, aantallen technische omstandigheden, productiedata, ploegnummers vermeld, evenals een OTK-stempel en een nationaal conformiteitsmerkteken als de producten zijn gecertificeerd.

MDF-platentransport volledig beschermd tegen de gevolgen van zowel neerslag als mechanische schade. Pakketten zijn op vlakke pallets of parallelle staven in een horizontale positie, dus ze worden opgeslagen.

Opening bedrijf voor de productie van MDF

Overzicht van de MDF (HDF) productiemarkt

Zoals u weet, het meest voorkomende materiaal voor de vervaardiging van meubels - gelamineerde spaanplaat. De productie van dit materiaal tegen lage kosten en zeer winstgevend. Bij de productie van spaanplaat en gelamineerde spaanplaat is er echter een nogal ernstig nadeel: ondanks de hoge winstgevendheid en goede verkoop worden dergelijke platen in Rusland geproduceerd door een vrij groot aantal ondernemingen, zowel groot als middelgroot en klein.

Dit maakt de markt van producten enigszins oververzadigd en onstabiel, wat natuurlijk kan leiden tot het niet verpesten, en dan zeker tot het "bevriezen" van de fondsen die in productie zijn geïnvesteerd in de vorm van afgewerkte producten.

Daarom is het beter om de genoemde producten te produceren in regio's met een zwakke, onontwikkelde markt, of als een extra in een complex, bijvoorbeeld met meubels.

Maar aangezien de meubelproductie hetzelfde is, is de meest winstgevende na de bouw, dan rijst de vraag: welke materialen voor meubels moeten bij de productie worden betrokken? Is er een win-win-optie voor een dergelijke productie?

Het antwoord is simpel: u hoeft alleen maar te kijken naar statistieken, of, meer precies, naar de feitelijke technologie van het vervaardigen van meubels. Je hoeft alleen maar te onthouden welk materiaal na de spaanplaat door de tweede frequentie wordt gebruikt. Het antwoord is duidelijk - het is MDF en MDF plaat (evenals een variant van de laatste - HDF).

De productie van houtvezelplaat in ons land is echter niet veel minder ontwikkeld dan spaanplaat en als u een bedrijf start, moet u zich liever concentreren op het laatste van de vermelde materialen.

Vergeet niet dat MDF-platen veel gevraagd zijn in andere industrieën naast meubels: voor decoratie van residentiële en commerciële gebouwen (meestal in de vorm van wandpanelen), laminaatvloeren (zogenaamd laminaat) en zelfs de productie van luidsprekerbehuizingen.

Vezelplaten of vezelplaat (een andere naam is hardboard) zijn er in drie soorten: zacht of lage dichtheid (in ons Rusland is technische zelfnaam aan hen toegewezen - DVP); en vaste - gemiddelde en hoge dichtheid - MDF en HDF, respectievelijk (afkortingen verkregen door het traceren van Latijnse afkortingen - Engels MDF - MediumDensityFiberboard en HDF - HighDensityFiberboard).

Zoals zelfs uit de naam kan worden begrepen, is de productie van tweede en derde typeplaten voor Rusland een technische nieuwigheid, en daarom zal de concurrentie klein zijn (ten opzichte van dezelfde spaanplaat) en is de winstgevendheid, zoals in alle industrieën die zijn gebaseerd op afval van de houtindustrie, hoog. De reden hiervoor is eenvoudig: de industriële productie van MDF-platen werd in 1966 in de Verenigde Staten gestart en in Rusland pas in 1997.

Apparatuur en productietechnologie van MDF (HDF) platen

De productie van MDF-platen kan worden onderverdeeld in vier hoofdfasen.

De eerste stap is de voorbereiding van grondstoffen. De grondstof voor de productie van MDF-platen is het gebruikelijke ronde hout van elke soort hout. Om te beginnen worden boomstambomen van de schors gewist door een speciale machine, een ontschorsingsmachine genaamd.

De kosten van dergelijke apparatuur variëren van € 25.800 tot 3.800 duizend roebel. afhankelijk van vermogen, land van fabricage en andere technische kenmerken.

Omdat de ontschorsingsmachine kan worden beschouwd als een uitrusting die niet direct gerelateerd is aan de daadwerkelijke productie van producten, is het in principe mogelijk om een ​​tweedehandsoptie te kopen - ter waarde van ongeveer € 20.000 - 22.000 - de kwaliteit van de MDF-plaat zal hier niet onder lijden.

De volgende stap in de voorbereidende fase is het afsnijden van bark-gewiste houtblokken in de zogenaamde. technische chips.

De verspanmachine is niet duur - slechts 160 duizend roebel. Maar vergeet niet dat voor meer of minder goed gecoördineerde en continue productie van dergelijke machines minimaal 2-3 nodig is.

Chips worden mechanisch gewassen om onzuiverheden te verwijderen die de kwaliteit van producten kunnen aantasten - vuil, zand, kleine stenen, enz., En na het wassen wordt het verwarmd met stoom. Deze bewerking bereidt de gereinigde gereinigde chips voor op de tweede fase - verder vermalen in een apparaat dat een verfijnder of een vermaler (defibrator) wordt genoemd.

De kosten van een dergelijke machine, afhankelijk van de specificaties - van $ 10.000 tot $ 30.000. De raffinaderij schrobt mechanisch de chips tot vezelig pulp, hetzelfde als bij de vervaardiging van papier.

Bindmiddelcomponenten worden toegevoegd aan houtpulp - harsen en andere stoffen. Het resulterende mengsel komt de droger binnen (soms wordt het een dispergeermiddel genoemd), een apparaat voor het verminderen van het vochtgehalte van grondstoffen tot 8-9% kosten ongeveer 1950 duizend roebel.

Na het drogen komt de massa in de zogenaamde. Een cycloon is in feite een luchtscheider, waar een te grote fractie van de vezel wordt genomen die ongeschikt is voor de productie van MDF-platen.

De derde fase - de vorming van het tapijt en de primaire persing. Het vormen, of juister, het vormen van MDF-platen wordt gemaakt op een speciale vormmachine (waarvan de prijs slechts 220 duizend roebel is).

Primair persen, of, zoals het ook wordt genoemd, prepressing, wordt uitgevoerd met een conventionele pers - het is alleen nodig om lucht van de plaat te verwijderen - die in bubbels is gevormd, het breekt de stijfheid van de plaat als geheel, en dat begint af te brokkelen.

De laatste, vierde fase in de eigenlijke vorming van de MDF-plaat is drukken. Geperste MDF-platen in de vorm van een eindloos lint worden naar de hoofdpers (warm) gevoerd.

De hoofdpers kost ongeveer 780 duizend roebel. Hetzelfde indrukken ervan kan in drie fasen worden verdeeld. De eerste plaat krijgt de hoogste temperatuur (200-230 ° C) en druk (tot 350 MPa).

Het hoofddoel van deze fase is de vorming van het oppervlak van de plaat. In de tweede fase wordt het centrale deel van het tapijt verwarmd, daalt de temperatuur tot 190-210 ° C en daalt de druk naar 40-120 MPa.

In de derde fase wordt de kalibratie uitgevoerd (het egaliseren van de plaat tot de gewenste dikte). De verwarming van de plaat wordt uitgeschakeld en de druk wordt verlaagd tot 60-150 MPa, afhankelijk van de gewenste dikte van de MDF-plaat. Van onder de pers komt de eindeloze eindloze MDF-tape, die wordt gesneden met een scheidende zaag. Na het persen wordt de plaat 20-25 minuten afgekoeld.

Het laatste punt in de productie van MDF-platen (vóór verpakking) is malen, wat na het persen nog steeds een klein verschil in dikte ("dikteverschil") en enkele defecten aan het oppervlak kan hebben. Dergelijke defecten worden geëlimineerd door vermalen met het gebruik van oppervlakslijpmachines. Apparatuur voor afwerking kost 78 tot 304 duizend roebel, afhankelijk van de grootte van het werkoppervlak en vermogen.

Zoals u wellicht vermoedt, is de lijst met apparatuur voor de productie van MDF-platen onvolledig - voor een aantal afzonderlijke componenten en assemblages worden riem en andere feeders, ook wel transportbanden genoemd, gebruikt; speciale filters en chipuitlaatapparaten worden ook gebruikt, het verzamelen van ondermaatse of eenvoudigweg gemorste halffabrikaten; dispensers voor automatische componenten en enkele andere specifieke machines en apparaten.

Vooruitzichten voor de ontwikkeling van de MDF (HDF) -productie

Een van de interessante vooruitzichten voor de ontwikkeling van het bedrijf voor de productie van MDF- en HDF-platen is de parallelle productie van papier en papierproducten. Zoals eerder vermeld, is de basis voor deze producten houtpulp, die verder wordt verwerkt. Vergeet bovendien niet de meer traditionele gebieden: de productie van vezelplaat en eindproducten (deuren, meubelfronten, enz.) Van MDF.

Het is mogelijk om afvalvrije productie te organiseren door off-grade halffabrikaten en ander afval in te persen tot brandstofbriketten of pellets. Als u in het productiegebied de geschikte apparatuur kunt plaatsen, kunt u ook MDF (HDF) lamineren en zelfs laminaat en andere afwerkingsmaterialen produceren.

Video over de productie van MDF (MDF)

Auto business. Snelle berekening van de winstgevendheid van een onderneming in dit gebied

Bereken de winst, terugverdientijd, winstgevendheid van elk bedrijf in 10 seconden.

Voer de eerste bijlagen in
verder

Om de berekening te starten, voert u het startkapitaal in, klikt u op de knop hierna en volgt u de verdere instructies.

Nettowinst (per maand):

Wilt u een gedetailleerde financiële berekening maken voor een businessplan? Gebruik onze gratis Android-app voor bedrijven op Google Play of bestel een professioneel bedrijfsplan van onze expert voor bedrijfsplanning.

Productietechnologie van MDF. De belangrijkste soorten MDF

Geplaatst door: Irina Zheleznyak | Gepubliceerd: 2 december 2015 om 4:41

MDF - een van de meest populaire bouwmaterialen van vandaag. De milieuveiligheid van MDF-platen, hoge operationele prestaties en een verscheidenheid aan MDF-platen gaven een impuls aan de grote vraag en bijgevolg aan de brede ontwikkeling van productietechnologieën. Hoe MDF-panels, welke soorten MDF zijn en waar ze goed voor zijn - laten we proberen dit artikel te begrijpen.

MDF-panelen: beschrijving en toepassing

In de Russische versie wordt MDF gedecodeerd als een "fijne breuk", die niet alleen de structuur van dit materiaal weerspiegelt, maar ook samenvalt met het acroniem MDF in Europese landen - Middelmatige dichtheid Fineboards (in het Engels) of Mittel Dichte Fazerplatte (in het Duits). De letterlijke vertaling van MDF betekent "vezelplaat met gemiddelde densiteit".

MDF is een materiaal gemaakt van houtkrullen met behulp van droogpersen, druk en temperatuur. Synthetische materialen, fenol en epoxyharsen worden niet gebruikt als bindmateriaal voor chips, maar alleen lignine dat vrijkomt uit hout en andere natuurlijke materialen, daarom worden MDF-planken beschouwd als een milieuvriendelijk materiaal.

Wat zijn de eigenschappen van MDF-platen, naast de milieuvriendelijkheid:

- relatief lage prijs

- hoge dichtheid - van 600-800 kg / kubieke meter

- brandwerendheid (slechts enkele soorten MDF behandeld met vlamvertragers)

- gevoeligheid voor rotten

- eenvoud in het werken met MDF-panelen

- hoge decoratieve kwaliteiten van geverfde, gefineerde en gelamineerde MDF-typen.

Waar wordt MDF gebruikt? Allereerst worden MDF-platen gebruikt bij de vervaardiging van meubels, interieurdecoratie (panelen voor wanden, plafonds, keukenpanelen), laminaatvloeren, gevels, containers, dozen, enz.

Een ander kenmerk van MDF-platen is dat ze tijdens de verwerking stof in plaats van schilfers afgeven, waardoor MDF goed geschikt is voor frezen.

MDF: productietechnologie

Over het algemeen is de productietechnologie van MDF, spaanplaat en vezelplaat vergelijkbaar, hoewel we daardoor een materiaal krijgen dat ongeveer twee keer zo sterk is.

De productie van MDF-platen begon in 1966 in de Verenigde Staten, hoewel de productietechnologie op dat moment aanzienlijk verschilde van de huidige "droge methode". Al snel verfijnden de Zweden de technologie van spaanplaatproductie van hun overzeese tegenhangers, en de productie werd aangepast. MDF werd over de hele wereld opgemerkt en geschat en aan het begin van de 21e eeuw bedroeg de paneelproductie 20 miljoen kubieke meter per jaar. Het kampioenschap in de productie van MDF vandaag is China.

MDF-productie omvat ten minste vijf fasen:

Fase 1 - voorbereiding van grondstoffen voor de productie van MDF. Om dit te doen, neemt u de gebruikelijke ronde boomstammen, maakt u ze schoon van de schors en speciale machines die in chips zijn gebroken. Vervolgens worden de spaanders gesorteerd, gewassen om zand, vuil, kiezels te verwijderen. Daarna worden de grondstoffen voor de productie van MDF met stoom verhit.

2 fasen van MDF-productie - vezelbereiding. Gestoomde houtsnippers worden vermalen in de raffinaderij. In dit stadium wordt een lignine-bindmiddel uit het hout vrijgemaakt en worden ureumharsen aan de massa toegevoegd voor een betere binding. Lucht wordt uit de resulterende massa verwijderd en naar een gietstuk gestuurd.

3-fasen productie van MDF - de vorming van het tapijt. Op een speciale machine wordt houtpulp tot een tapijt samengeperst en gaat het naar een eerste pers, waarop weer lucht wordt geperst.

4-traps productie van MDF - persen. Bij het laatste persstadium wordt het tapijt geperst, in platen gesneden en vervolgens afgekoeld.

De 5de fase van MDF-productie is vermalen. In de laatste fase van de MDF-productie wordt het bijna voltooide product gepolijst, externe defecten verwijderd en de dikte aangepast.

Eigenlijk is de kachel klaar. Na het slijpen worden MDF-platen ofwel gerealiseerd ofwel onderworpen aan aanvullende decoratieve verwerking.

Op dit moment zijn de meest voorkomende soorten MDF, naast platen zonder decoratieve afwerking,:

Deze technologieën maken de productie van MDF-platen duurder, maar de hoge kosten zijn gerechtvaardigd. In ieder geval blijven de kosten van MDF lager dan de kosten van massief hout, en de prestaties van MDF op veel punten zijn beter dan hout, om nog maar te zwijgen van spaanplaat.

MDF gelamineerd

Lamineren van MDF verbetert niet alleen het uiterlijk van de platen, maar verbetert ook de operationele en technische kenmerken van MDF. Gelamineerde MDF neemt het leeuwendeel van de totale markt voor panelen op basis van hout in beslag. Het grootste deel van dit type MDF wordt gebruikt voor de fabricage van plinten, gevels, framestructuren. MDF, aan beide zijden gelamineerd, wordt gebruikt om wanden, scheidingswanden, meubelsteunen, plafondpanelen en parketfunderingen te maken.

Dit type MDF wordt geproduceerd door een dunne film - PVC, melamine of papierhars - op een reeds afgewerkte plaat aan te brengen. MDF wordt onder hoge druk op een pers gelamineerd, waardoor de film op een vezelplaat wordt gelijmd. Bij de productie van gelamineerd MDF kan worden toegepast als een of meerdere lagen laminaat, wat de duurzaamheid van de platen verhoogt. Het is de moeite waard om op te merken dat het kleurbereik van het laminaat erg breed is, maar het populairst is de kleur "onder de boom" - esdoorn, kers, beuk, walnoot.

MDF geverfd

MDF is geverfd met polyurethaanemaille - mat, halfglans, halfglans, hoogglans. Dienovereenkomstig kan gekleurd MDF semi-glanzend, mat, halfglanzend, glanzend, in verschillende effecten zijn - "textuur", "kameleon", enz.

Geschilderde MDF wordt het meest gebruikt in keuken- en commerciële apparatuur, als afzonderlijke elementen bij de productie van gecombineerd meubilair van spaanplaat (gevels). Painted MDF is dol op ontwerpers en mensen die modetrends volgen in het ontwerp van gebouwen, omdat dit type MDF helpt om het interieur eenvoudig en goedkoop onherkenbaar te transformeren.

De productie van geverfd MDF begint met de primaire primer van kant-en-klare platen met een airbrush (aarden de plaat om de hars uit het materiaal te verwijderen en de vochtbestendigheid ervan te verhogen). De mat, gedroogd na de primaire primer, wordt gevuld met een vulmiddel - het verwijdert stoten en krassen. En pas daarna wordt een laag email op het MDF-oppervlak aangebracht.

MDF gefineerd

Extern gefineerde MDF verschilt niet veel van natuurlijk hout en de levensduur en duurzaamheid van dit materiaal overtreffen zelfs de basisindicatoren van hout. Gefineerd MDF wordt gebruikt voor de vervaardiging van meubels en interieur - waar ik natuurlijk hout zou willen zien, maar het wordt ofwel belemmerd door de hoge kosten ofwel de onbevredigende fysieke eigenschappen.

Denk aan fineer - dit zijn de dunste platen van hout, met een dikte van 0,1 tot 5 millimeter. Veneering (of, zoals het ook wel multiplex wordt genoemd) MDF begint met de voorbereiding van het oppervlak - de plaat is gepolijst en gevuld met groeven en krassen. Vervolgens wordt een fineer van één of meerdere soorten op het voorste deel van het MDF-bord gelegd en gefineerd op een van de volgende drie manieren:

- de productie van koud gefineerd MDF bestaat uit het verlijmen van de fineerplaat met behulp van speciale stoffen;

- de productie van warm gefineerd MDF bestaat uit het "persen" van fineerplaten onder inwerking van hoge temperatuur op de gefreesde delen;

- De productie van MDF gefineerd met behulp van een membraanmethode bestaat uit het onder vacuüm verbinden van het fineer- en MDF-oppervlak.

Zoals u hebt gezien, omvat de productie van MDF geen gebruik van gevaarlijke synthetische stoffen; MDF zelf hoeft niet opnieuw gecoat te worden met verf of vernissen, omdat het niet rot; MDF barst niet, barst niet en vervormt niet na verloop van tijd. Dit is echt waardevol materiaal, dat inferieure spaanplaat en vezelplaat. Wat is echter het verschil tussen MDF, spaanplaat en vezelplaat - we zullen in ons volgende artikel praten.

Tatyana Kuzmenko, lid van de redactie Sobkor van de online publicatie "AtmWood. Wood-Industrial Gazette"

MDF-panelen: subtiliteiten van keuze en installatie

Moderne technologieën breiden het assortiment bouwafwerkingsmaterialen snel uit. Fabrikanten bieden een grote verscheidenheid aan soorten decoratieve interieurdecoratie - van goedkope plastic tot dure soorten natuurlijk hout of steen. De bouwsector waardeerde het mooie, met een breed palet aan texturenmateriaal uit het middelste prijssegment met hoogwaardige kwaliteiten - MDF-panelen. Overweeg wat het voordelige verschil is tussen MDF en kunststof, waaruit deze platen worden vervaardigd, welke typen ze zijn en hoe ze te installeren. We zullen kennis maken met verschillende decoratieve opties voor MDF-platen en wand- en plafondafwerkingsopties van gelamineerde en geperforeerde decoratieve panelen.

Speciale functies

MDF is een kleine dispersiefractie van houtkrullen, geperst onder hoge druk zonder het gebruik van de adhesieve component in de vorm van fenol en formaldehyde. Houtafval wordt verpletterd. De kleine houtfractie ondergaat een hittebehandeling, waardoor een klevend fragment vrijkomt - paraffine of lignine. Het lijmfragment lijmt de massa en persen geeft de nodige sterkte.

Het is de moeite waard om nota te nemen van de milieuvriendelijkheid van MDF - het karton bevat alleen natuurlijke, veilig te gebruiken stoffen: hout en hardmetaalharsen, die niet schadelijk zijn voor de mens.

Het industriële productieproces van MDF is hetzelfde als de productietechnologie van spaanplaten. Het verschil is dat de spaanplaat formaldehydeharsen bevat die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid. Voor gebruiksgemak in de bouwsector is spaanplaat van minder goede betrouwbaarheid om ze met schroeven te bevestigen. Na enige tijd van gebruik zijn losraken van de gaten en verlies van schroeven mogelijk, is het onmogelijk om deze chip te repareren, moet u een andere plaats gebruiken voor bevestigingen. MDF-platen hebben een meer dichte structuur waardoor u bevestigingsmiddelen veilig kunt vasthouden.

MDF-plaat heeft een dergelijke eigenschap als duurzaamheid, het is goed bestand tegen schimmel en rot. Dit materiaal vertoont voldoende waterbestendigheid, waardoor het zelfs in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, bijvoorbeeld in de keuken, kan worden gebruikt. Platen met fijn verdeelde fracties van houtkrullen hebben uitstekende prestatiekenmerken: ze vervormen niet of vervormen niet. Een groot nuttig laadvermogen als gevolg van sterkte, groot voordeel is de flexibiliteit bij het verwarmen om gebogen coatings te creëren. Het nadeel is ontvlambaarheid.

Melamine film of fineer is gelijmd op het oppervlak van de plaat. Het oppervlak krijgt een mooi decoratief uiterlijk, maar het nadeel is de lage weerstand tegen mechanische belasting. Het volstaat alleen om dergelijke schade te herstellen door deze te schilderen met verf van een geschikte kleur. Lamineren met een film geeft de plaat een bijna ononderscheidbare gelijkenis met een natuurlijk materiaal, terwijl de prijs betaalbaar blijft.

De film heeft een verscheidenheid aan kleuren en texturen, wat het wijdverspreide gebruik van MDF-panelen voor binnenhuisarchitectuur rechtvaardigt.

MDF-panelen zijn enorm populair geworden dankzij het eenvoudige installatieproces. Zelfs nieuwkomers in de bouwsector zonder problemen zullen in staat zijn om zelfstandig de muren of vloer aan te kleden. Het repareren van kapotte meerdere panelen vereist een eenvoudige vervanging door nieuwe onderdelen in de coating. Met de panelen kunt u elektrische en andere communicatie onder het binnenframe verbergen. Het is een hygiënisch materiaal, gemakkelijk te reinigen. Het kan worden gewassen met gewone wasmiddelen of worden afgeveegd met een vochtige doek.

MDF-panelen verschillen in hun specificaties en afmetingen. Fabrikanten bieden drie groepen van deze afwerking: uit een stuk, gelamineerd en vochtbestendige panelen. Vaste geperst - homogeen van structuur, platen die geen decoratieve coating hebben. Ze hebben goede geluidsisolerende prestaties en een betaalbare prijs. In de bouw gebruik voor het schilderen. Na het aanbrengen van de afwerkingslaag van verf neemt de vochtbestendigheid toe.

Gelamineerde MDF-panelen, aan de ene kant bekleed met vochtbestendige folie met een ander decoratief patroon. Hun technische parameters zijn veel hoger als gevolg van de coating, die is geïsoleerd van de toegang van ongunstige factoren - vocht, temperatuur daalt. Vochtbestendige panelen worden gekenmerkt door de hoogste dichtheid van de houtfractie, die voorkomt dat vocht of stoom in de interne structuur binnendringt, waardoor het materiaal sterker wordt. Dit is de hoogste prijscategorie.

Er is een scheiding volgens het type afwerking van het voorvlak. De duurste - MDF-panelen, gefineerd met natuurlijk houtfineer. Een dun stuk hout wordt op de gevel van de plaat gelijmd met behulp van een vacuümverbinding, kleefstofsamenstelling of thermische persing. Het uiterlijk wordt absoluut identiek aan het gezaagde hout, terwijl het paneel lichter is dan massief houten platen.

De plaat kan worden geconfronteerd met fineer en aan de andere kant, maar deze optie wordt zelden in de constructie gebruikt, dergelijke dubbelzijdige panelen worden gebruikt bij de productie van meubels. Gefineerd MDF-fineer heeft een natuurlijke reliëfstructuur van deze gezaagde boom. Een andere optie is om fineer toe te passen met behulp van de "fayn-line" -technologie. Zeer dunne stukken hout worden onder een speciale hoek op elkaar gestapeld met de toevoeging van bindmiddelen en vervolgens ingedrukt. Het oppervlak is glad, zijdeachtig met een prachtig patroon van weefsels van houtvezels.

Het fineer verhoogt de geluidsisolatie van het materiaal, zorgt voor aanzienlijke besparingen bij het vervangen van natuurlijk hout. De zorg voor fineerpanelen is hetzelfde als voor volledig houten: om het binnendringen van vocht te voorkomen, om te beschermen tegen mechanische invloeden met scherpe voorwerpen. Dit materiaal heeft hoge esthetische kwaliteiten, je kunt de nodige houtsoorten oppakken en de gewenste schaduw geven. Een paneel of mozaïek op MDF-panelen is gemaakt van verschillende soorten fineer. De artistieke en expressieve waarde van een dergelijke facing is enorm verbeterd.

Het meest voorkomende type zijn gelamineerde MDF-panelen. Het lamineerproces is noodzakelijk om extra vocht en duurzaamheid te geven. Het bestaat uit het volgende: een dunne melamine- of papierharsfilm wordt op het afgewerkte paneel geplaatst, de film wordt onder invloed van een warmtebehandeling in de bovenlaag gesmolten en de hars wordt gepolymeriseerd. Gelamineerde MDF-platen hebben een hoge hygiëne, milieuveiligheid, eenvoudig te installeren en te onderhouden. Ze hebben een enorm decoratief potentieel, omdat lamineren niet alleen op rechte oppervlakken wordt geproduceerd, maar ook op de structurele elementen van een geperforeerde plaat.

Perforatie wordt gebruikt om bepaalde visuele effecten in het interieur te bereiken. De vorm en afmeting van de perforaties hebben een aanzienlijke variëteit, de consument kan het gewenste patroon kiezen. Gaten hebben een geometrische vorm, florale versiering of een ander patroon. Gesneden panelen in wandbekleding of plafond creëren een origineel ontwerp. Met hun hulp kunt u de kamer de unieke kenmerken van de oosterse stijl geven.

Dergelijke panelen worden gebruikt in de decoratie van kantoorpanden, ter vervanging van verlaagde plafonds. Perforatie heeft een grote invloed op de akoestiek van de ruimte, waardoor het toepassingsgebied van muzieksalons en opnamestudio's wordt uitgebreid. Dergelijke panelen zijn goed geventileerd en drogen snel als ze worden ingeslikt. Laat toe om de ruimte functioneel te verdelen met doorschijnende partities. Het blijkt spectaculaire lichten.

Moderne technologieën maken het mogelijk het oppervlak van de MDF-plaat te behandelen met verf, die gelijkmatig wordt aangebracht met behulp van een airbrush. De gevel van het paneel is gepolijst, bedekt met een laag primer, gevolgd door een laag verf. De verf wordt mat of glanzend gebruikt, automatisering zorgt voor een uniforme uniforme dichte laag van de coating. Alleen weerbestendige verven met een verhardercomponent worden gebruikt. Speciale additieven zorgen ervoor dat u een patroon van parelachtige strepen of metaalstructuren krijgt.

Voor afwerking is het beter om kant-en-klare, in de fabriek geverfde panelen aan te schaffen. Breng naast de gebruikelijke schilderingen onder druk van de spuit een droge schildermethode aan. Een pigment in poedervorm wordt op het oppervlak van het paneel gesproeid en vervolgens met hoge temperatuur behandeld om het pigment te smelten. Deze methode zorgt voor een egale egale kleur van hoge kwaliteit. De laatste fase is drogen in speciale vochtige omstandigheden.

Van groot belang voor ontwerpers zijn gefreesde MDF-panelen. Met deze panelen kunt u 3D-visualisatie van het vlak van de muur of het plafond maken. Dit effect wordt gecreëerd met behulp van een speciale methode om de reliëflaag in te drukken. Er wordt verf of PVC-folie op aangebracht. Om een ​​stijlvol interieur te creëren, volstaat het om de juiste kleuren-MDF te kiezen.

Vind hun gebruik en gelamineerd papier MDF. Deze platen zijn niet bestand tegen vocht en hitte, maar in sommige kamers is het handig om de wanden of het plafond te fineren. Bedekt met MDF-papier worden gebruikt waar het nodig is om de vorming van condensatie op het oppervlak te voorkomen en het gebruik van ademend materiaal is wenselijk: kleedkamers, huishoudelijke magazijnen en andere ruimtes met droge lucht.

Kleuren en design

Het ontwerp van MDF-panelen overtreft alle stoutste aannames. Moderne technologieën maken het mogelijk om elk van de bekende natuurlijke materialen te imiteren. Alle soorten hout en elke tint worden gepresenteerd in winkelketens.

Veneer van zeldzaam en duur hout is goedkoper dan een array en steeds meer consumenten kunnen het betalen.

De Afrikaanse wengéboom is een zeer zeldzaam en duur materiaal, zelfs het fineer van deze boom is een zeer duur onderdeel van decoratie. De natuurlijke schoonheid en de rijkdom van een donkere chocoladetint met fibreuze lichte aderen kopieert met succes het gelamineerde MDF-bord. Goedkope producten kunnen worden gebruikt bij de decoratie van wengé voor een breed scala van consumenten. De rijke donkere kleur accentueert perfect de ontwerpelementen.

Om nobele interieuroplossingen te creëren in felle kleuren, zou de ideale keuze licht eiken zijn. Fineer- of laminaatimitatie is onmisbaar in Scandinavisch design en voor de interieurdecoratie in de stijl van een chalet, de Provence, het land. Licht eiken eiken panelen kunnen worden gebruikt voor wandbekleding, vloer en plafond met structurele balken. Voor een dergelijk ontwerp is het nodig dezelfde structuur en kleur van hout te selecteren, anders werkt een harmonieus ensemble niet.

Het is beter om klassieke interieurs te versieren met rijke tonen van hout met een donkerdere kleur - gebeitste eik of walnoot. Esdoorn en essen hebben een bijna witte kleur, het massief van deze soorten wordt zelden gebruikt vanwege de zachte textuur, MDF-panelen laten toe deze houtsoorten uitgebreider in de afwerking te gebruiken. Lichte tinten contrasteren mooi met de donkere tinten van wenge of rood mahonie, kempas, dussies, paduka's. Beuken, elzen, peren en kersen hebben een delicate roze tint. De gele kleur is aanwezig in het hout van teak, kastanje en olijfolie, dat een ongewoon zigzagpatroon van vezels heeft.

Italiaanse walnoot is een populaire afwerking in designinterieurs geworden. De kleur van dit hout heeft een interessant beeld van de locatie van de vezels. Aangename rijke lichtbruine kleur geeft een rustig kleurengamma. Een dergelijke afwerking ziet er duur en elegant uit. Het past goed bij beige, groene en oranje kleuren.

Bij het combineren van verschillende soorten houten vloeren moet de verenigbaarheid van kleuren worden beschouwd. Voor een contrastrijk ontwerp is het beter om bij het traditionele licht te blijven met donker. De nuancombinatie is ingewikkelder, het is noodzakelijk om het te selecteren op basis van de harmonie van vezels en tinten. Het oppervlak kan worden gepolijst of een matte textuur hebben, glans geeft de actieve vectorafwerking, matte zijde voegt een component van comfort en rust toe. MDF-panelen bieden de mogelijkheid om uw interieur op een geheel originele manier te versieren: imitatie van natuurlijk hout met perforatie.

MDF-panelen kunnen worden gedecoreerd met natuursteen of baksteen, hebben een patroon van streng of cyclopisch metselwerk. Deze imitaties kunnen worden gebruikt als inserts in wanddecor. Reliëf baksteen of stenen muur, gemaakt van decoratieve MDF-panelen, zal het echte metselwerk vervangen, zonder de belasting van de ondersteunende structuren te veranderen, zal de afwerking versnellen en de kosten van het werk verminderen.

Lamineren laat bekende natuurlijke materialen een ongebruikelijke textuur verlenen: glans hout of steen. Ultramarijn of metallic kleur metselwerk. Het paneel kan een overgang van textuur en kleur hebben. De steen zal worden afgewisseld met eik of els, en creëert verbazingwekkende combinaties. In dezelfde ruimte zullen de muren en het plafond contrasteren en de aandacht trekken.

Variaties in kleurengamma van MDF-panelen zijn eindeloos. Bij gebruik bij de afwerking is het niet nodig om alle panelen van dezelfde kleur te kopen. Tegenwoordig is een combinatie van verschillende contrasterende of genuanceerde kleuren in de mode. Hier is het de moeite waard om geleid te worden door het kleurenspectrum, waar de naburige kleuren of tegenovergestelde kleuren harmonieus worden gecombineerd. Voor beginners is het beter om te beperken tot een maximum van drie verschillende kleuren, alleen professionele ontwerpers kunnen op competente wijze een groot kleurengamma gebruiken.

De panelen hebben een matte of glanzende oppervlakte-afwerking. Glans kan zowel van kleur zijn als zilvermetallic glans imiteren. Het nieuwste voorstel van ontwerpers - hoogglanzende panelen die op glas lijken en uitstekende reflectiviteit hebben. Dergelijke panelen zijn tegenwoordig op het toppunt van populariteit, ze zien er goed uit naast zwaar steen- of baksteenmetselwerk.

Glanzend gekleurde voering met witte of zwarte pleister oogt niet minder indrukwekkend.

MDF-panelen met reliëfpatroon werden een echte hit in moderne interieurs. Ze vergelijken gunstig met decoratief pleisterwerk omdat ze gemakkelijk te ontmantelen zijn als de voering moe is of onbruikbaar is geworden. Een vrij grote reliëfstructuur geeft het effect van 3D in de kamer. Dergelijke panelen moeten worden gebruikt in de vorm van panelen of een reeks inzetstukken in een gladde afwerking. Een muur of plafond met een reliëfpatroon voegt kosmische kenmerken toe aan de ruimte.

Panelen kunnen worden voorzien van reliëf, vergelijkbaar met vinylbehang. Embossing in de vorm van monogrammen zal het klassieke interieur versieren. Deze panelen vormen een uitstekend alternatief voor papierbehang. Het voordeel van het afwerken van de panelen is dat het niet nodig is om de wanden vooraf uit te lijnen en de panelen zijn gemakkelijk schoon te maken, in tegenstelling tot behang. Imitatie van zeefdruk in 3D wordt een modieus detail van het ontwerp van de interne ruimte.

Het oppervlak van de panelen kan worden gedecoreerd met fotoafdrukken. Met fotoprint kun je elke afbeelding afspelen. Hetzelfde patroon vormt tapijtcomposities of prachtige landschappen in de vorm van een paneel van verschillende panelen. Imitatie van fresco's en mozaïeken van verschillende kleuren en texturen zal een deugd zijn en een uniek interieur geven. Foto's printen is een zeer resistente coating, het is glanzend en mat.

Een paneel met een natuurlijk landschap aan de muur zal de grenzen van de ruimte verleggen. De oosterse sfeer zal een patroon creëren in de vorm van een ornament op de muren. Zulke panelen moeten alle muren en het plafond omhullen om de atmosfeer van prachtige Aziatische paleizen te reproduceren. Afrikaanse motieven benadrukken dierlijke afbeeldingen. Zwart-witte stadsfoto's zijn tegenwoordig erg in de mode.

Panelen met een fotoprint kunnen voor elke smaak worden opgehaald. Een groot figuur is beter te gebruiken in de vorm van kleine insluitsels. Een kijkvenster kan een hele muur of twee tegenoverliggende muren innemen.

De foto geeft perspectief en vergroot visueel de ruimte, verwijdert de monotonie van de afwerking en vormt een speciale sfeer van de interne ruimte.

MDF-panelen met een oppervlak dat identiek is aan metaal, vormen een onmisbaar element in de inrichting van hightech industriële stijlen - hightech en loft. Goud en zilver glitter in combinatie met oogverblindende witte of zwarte panelen zullen de nadruk leggen op de luxueuze inrichting van art deco. In kleine appartementen zullen glanzende strepen op het plafond of op de wanden visueel een gradatie van verborgen ruimte geven. Decoratieve panelen moeten worden gecombineerd met eenvoudige monochrome structuren.

afmeting

Een grote verscheidenheid aan MDF-panelen leidde tot hun wijdverspreide toepassing in de bouw. Onder de verschillende behoeften van de bouwsector worden panelen met de juiste afmetingen vervaardigd. De afmetingen en het gewicht van de platen zijn gestandaardiseerd en worden gereguleerd door de technische productienormen.

Wandbekleding is beschikbaar voor wandpanelen met een afmeting van 2,62 meter lang. Een aantal fabrikanten biedt panelen met een lengte van 2,8 meter en 2,44 meter. De breedte komt overeen met het type van P-1 tot P-5.

MDF-platen zijn verkrijgbaar in de lengte en breedte van 1,5 meter x 0,1-0,9 meter. De maat van de plaat hangt af van de oppervlaktestructuur - gebosseleerd, geperforeerd en panelen met imitatie van natuursteen bereiken een afmeting van 2,8 bij 2,07 meter. Vierkante panelen voor decoratieve panelen hebben andere afmetingen - van 29x29 cm tot 95x95 cm.De dikte van gelamineerde en geverfde panelen varieert van 3 mm tot 30 mm.

Fineerbekleding omvat het vergroten van de breedte van het paneel in sommige gevallen tot 60 mm.

Het gewicht van het paneel is afhankelijk van de grootte, de aanwezigheid van fineer of reliëf. Om een ​​idee te krijgen van het gemiddelde gewicht van dit afwerkingsmateriaal, moet u zich richten op het gewicht van 16 kg van het paneel met afmetingen van 2,8 x 2,05 x 0,003 meter en een gewicht van 142 kg op de afmetingen van 2,8 x 2,05 x 0,028 meter. Voor het plafond worden dunnere en lichtere producten gebruikt, voor wanden worden panelen met een hoge coëfficiënt van sterkte en weerstand tegen mechanische belasting gebruikt. Als u geluidsisolatie met MDF wilt maken, moet u de maximale dikte van de plaat selecteren. Natuurlijk, het gewicht van dit ontwerp, als de hoogte van de kamer groot is, zal aanzienlijk zijn.

Let op bij het berekenen van het gewicht van de voering op het decorpaneel. Lamineren en schilderen verhogen lichtjes het gewicht. Veneer, opluchting verhoogt dit cijfer. Perforatie daarentegen vermindert het gewicht van de constructie. Voor kleinere oppervlakken worden kleinere panelen of platen gekozen, omdat de insnijdingen de decoratieve afwerking schenden en moeilijkheden veroorzaken bij het afdichten van de naden. Gebouwen in een groot gebied zijn beter om grote platen en panelen te maken.

De verschillen in de manier van leggen

MDF voor constructiedoeleinden wordt geproduceerd in de vorm van platen, tegels en wandpanelen. Elk type product heeft zijn eigen grootte, wijze van leggen en wordt gebruikt voor een bepaald type werk. Tegelijkertijd behouden ze allemaal dezelfde technische kenmerken: milieuvriendelijke samenstelling, hoge sterkte en elasticiteit, goede decoratieve kwaliteiten. Het verschil ligt in de grootte en methoden van bevestiging aan elkaar en aan het oppervlak van de muur of het plafond.

vel

De duurste van de bovengenoemde soorten producten - sheet MDF. Het is de basis voor de creatie van zeer artistieke panelen of reliëf insert. Platen hebben een grote afmeting - hoogte tot 2,8 en lengte tot 2,05 - 1,9 meter. Wanneer u in de fabriek bestelt, kunt u vellen maken volgens individuele formaten en met een exclusief patroon.

Vellen kunnen tot 142 kg wegen, afhankelijk van de dikte.

Blad MDF wordt gebruikt om de wanden in grote ruimtes af te werken om een ​​bepaald decoratief effect van een naadloze afwerking te creëren. Het blad wordt direct op de met stompe stomp afgesneden en met antiseptica behandelde wand gemonteerd, omdat het geen verbindingsgleuven heeft. De beste optie is de gedeeltelijke opname van een dergelijke afwerking in de muurbedekking vanwege de omvang en prijs van het materiaal.

tegel

Vergelijkbare technische kenmerken hebben MDF. Het verschil met vellen heeft de vorm van een vierkant of een rechthoek van verschillende formaten: van 0,5 x 0,5 meter tot 0,95 x 0,95 meter. De tegel heeft geen aansluitende groeven en is op de voorbereide muur gemonteerd. Gemak van het werk met dit product - in de maten, handig voor installatie en licht van gewicht. Als de installatie van plaat MDF de deelname van twee of meer werknemers vereist, dan zal een persoon het plaatsen van tegels aankunnen. Het is voldoende om alleen het benodigde aantal kopieën voor de afwerking te berekenen, waarbij u de oppervlakte van het afgewerkte oppervlak en de grootte van de tegel kent.

De oppervlaktestructuur heeft standaardkleuren en -afmetingen als tegels. Het is handig om mozaïekpanelen te maken van MDF-tegels van hetzelfde type, maar met een andere kleur of textuur. De veelzijdigheid van dit afwerkingsmateriaal - in de mogelijkheid van toepassing in de ruimte van elke grootte en configuratie. Op de markt van afwerkingsmaterialen wordt MDF-tegel in het ruimste bereik gepresenteerd, tegen lagere kosten in vergelijking met MDF-platen.

gegoten

De meest populaire is goedkoop en mooi latmateriaal - MDF-voering. Het heeft uitstekende technische kenmerken en een rijkdom aan decoratieve afwerkingen. Reiki heeft afmetingen van 2,4 x 0,11 meter en meer. Standaardlengte is 2,6 meter. Voering wordt gebruikt voor decoratie en muren en plafond.

Het kan zowel horizontaal als verticaal worden gelegd, en voor een groter decoratief effect in de "kerstboom".

Het schema van leggen in de "visgraat" is van twee soorten. De panelen worden onder een hoek van 90 graden ten opzichte van elkaar gelegd, de uiteinden grenzen aan elke rand van de langszijde. Een andere optie houdt in dat de rails onder een andere hoek worden geplaatst, terwijl de uiteinden onder dezelfde hoek worden gesneden en een stoot worden geplaatst. Deze installatie vereist een bepaalde vaardigheid, zodat de voering soepel verloopt met dezelfde helling. U kunt verschillende rails vooraf snijden, de rand van de snede schoonmaken en beginnen met de installatie.

Voering kenmerkt zich door installatiegemak, gemakkelijk te construeren en individuele elementen. Gemakkelijk ingekort tot de juiste maat. Aan de zijkanten is voorzien van speciale groeven om de rails zonder opening met elkaar te verbinden. Om de sterkte te waarborgen en om vervorming van structurele delen te voorkomen, is de rail op een frame met staven gemonteerd. Hierdoor is het niet meer nodig om de muur waterpas te maken en kunt u de communicatie binnen het kader verbergen.

De MDF rail, voor alle eenvoud van de installatie, vereist naleving van de installatietechniek zodat de rail niet leidt. De decoratieve eigenschappen van de coating hangen ervan af. De locatie van de lamellen heeft effect op de ruimtemodellering. Horizontale lay-out verlengt de muur of het plafond. De transversale opstelling op het plafond zal de ruimte breder maken.

Verticale montage van de wandbekleding maakt de ruimte visueel groter.

Ongeacht het type product is MDF een economisch afwerkingsmateriaal. Het vereist geen zorgvuldige voorbereiding van het oppervlak van de muur, zoals schilderen, of arbeidsintensief, zoals het geval is met keramische tegels. Eenvoudig te monteren, het werk kost wat tijd en vereist geen professionele vaardigheden. Voor bekleding is het niet verplicht om extra bouwmengsels of lijm aan te schaffen, alleen schroeven en staven,. Dit is een betaalbaar ondersteuningsmateriaal. In de loop van het werk worden stof en vuil niet gevormd.

Hoe te kiezen?

Een grote verscheidenheid aan MDF-panelen maakt dat u de keuze van de afwerkingen voor een bepaalde ruimte verstandig kiest. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de temperatuur en vochtigheidsomstandigheden in de kamer - vochtwerende panelen moeten worden geselecteerd voor buitendecoratie van de loggia of keuken, en gemiddelde waarden zijn voldoende om naar de oppervlakken binnen te kijken. Het decor van de panelen moet ook overeenkomen met het doel van de kamer. Bij de decoratie van de muren en het plafond is het beter om te houden aan hetzelfde stijlontwerp.

MDF, versierd met fineer, geeft de woonkamer of kantoor de nodige stevigheid. Er is geen verhoogde luchtvochtigheid, dus het is niet nodig om geld uit te geven aan vochtbestendige MDF, maar bescherming tegen lawaai is vereist, daarom moet u bij het kopen op deze indicator letten. Dure afwerking zal de rijkdom van de eigenaars benadrukken. Fineer van lichte eik of Italiaanse walnoot is een onmisbaar attribuut van het interieur, ontworpen in de klassieke stijl en een modieus, minimalistisch ontwerp.

MDF-platen worden afgesneden met binnenwanden die geen toegangsdeuren hebben om geïsoleerde zones te creëren in dergelijke transformerende ruimten. Partities krijgen de nodige massaliteit bij het kiezen van panelen met verzadigde kleuren. Een dergelijke zonering zorgt voor voldoende geluidsisolatie. Achter de scheidingswand van de panelen kun je een bed schikken, terwijl het licht uit de keuken de rust niet hindert. De hoge decorativiteit van MDF-platen maakt de gewone pier het belangrijkste accent van het decor dankzij de prachtige edele kleur en het interessante patroon van houtvezels.

Voor de decoratie van het appartement, waar de hal en keuken worden gecombineerd, wordt in plaats van binnenwanden een geperforeerde MDF-plaat aan beide zijden geïnstalleerd, geverfd of gelamineerd. In dit geval kan elke zijde een eigen textuur en kleur hebben die overeenkomt met de rest van de afwerking van de zone. Installatie van geperforeerde platen op het plafond van de slaapkamer met spectaculaire verlichting zal een echte decoratie van het interieur zijn. De chique elementen brengen een metalen afwerking en een combinatie met de puur witte kleur van de rest van de afwerking.

Top