logo


De term "folie" kwam vanuit het Latijn in het Russisch. In het Latijn wordt folium vertaald als een blad. In feite is de folie een dunne plaat van metaal. De dikte van zo'n plaat varieert van een paar duizendsten tot enkele tienden van een millimeter. Verpakkingsfolie heeft een dikte van 0,006 tot 0,200 mm. Dikkere platen, die in de industrie worden gebruikt, hebben een dikte van 0,200 tot 0,240 mm.

Een beetje geschiedenis

Het oorspronkelijke doel van aluminiumfolie was om tinfolie te vervangen. De eerste industriële productie van aluminiumfolie vond plaats in 1911 in Kreuzlingen (Kreuzlingen) in Zwitserland. Dit gebeurde 12 maanden nadat Robert Victor Neher patent kreeg op de technologie van zijn creatie.
De eerste folie werd gebruikt voor het inpakken van tegels van beroemde Zwitserse chocolade en al in 1912 werden Maggi-bouillonblokjes ingepakt in aluminiumfolie.
Na enige tijd raakte de zuivelindustrie geïnteresseerd in aluminiumfolie. Rond de jaren dertig begon Europa folie te verkopen op rollen voor keukenbehoeften. In de jaren 1950-1960 werd een scherpe sprong in de productie van aluminiumfolie geregistreerd. Dit was te wijten aan de wijdverspreide markt voor kant-en-klaar voedsel. Tegelijkertijd werd het laminaat, een symbiose van papier en aluminiumfolie, uitgevonden en beroemd voor alle verpakkingen voor melk en sap.
Parallel aan de verpakkingsfolie ontwikkelde zich ook de technische foliemarkt. Het werd vaak gebruikt in de bouw, werktuigbouw, tijdens het fabricageproces van airconditioningsapparatuur en andere dingen.
En begin jaren zestig ging aluminiumfolie naar de ruimte - de "ingepakte" aluminiumfoliesatellieten reflecteren de radiosignalen en onderzoeken de geladen deeltjes die worden uitgestraald door de zon.

Gelamineerde folie

Aluminium gelamineerde folie is een meerlagig materiaal, dat een combinatie is van aluminiumfolie, speciaal papier en plastic folie. Een dergelijke samenstelling maakt het materiaal duurzamer zonder verlies van elasticiteit. Folie fungeert als een beschermer van producten tegen vocht, zonlicht en heeft ook hygiënische eigenschappen.
Bij de productie van gevraagde gelamineerde folie met drie of vier lagen. De verpakking, die uit vier lagen bestaat, is duurzamer en beschermt producten perfect tegen externe invloeden. In een dergelijk materiaal zit nogal nat voedsel, zoals cottage cheese, ijs, kaas wrongel.
Gelamineerde folie is erg populair in de industrie, er wordt van gemaakt voor de medische en voedingsmiddelenindustrie. Op de gelamineerde folie kunnen patronen worden aangebracht, tekst, het creëren van een individuele stijl producten.
Een gelamineerde folie wordt gemaakt door aluminium aan gesmolten polyethyleen papier te lijmen. Daarna wordt de tweede laag polyethyleen aangebracht. Het resultaat is een elastische folie die bestand is tegen meerdere bochten en niet verslijt.
Een andere positieve kwaliteit van gelamineerde folie kan het behoud van het uiterlijk van producten worden genoemd. Chocolade verliest bijvoorbeeld tijdens transport en opslag snel zijn oorspronkelijke uiterlijk. Chocolade verpakt in een gelamineerde folie behoudt echter niet alleen de vorm van het product, maar ook de bruikbare kwaliteiten ervan.
voordelen:

  • universaliteit van gebruik voor het verpakken van een groot aantal producten
  • perfect zijn vorm behoudt
  • kan worden verpakt met of zonder reliëf
  • U kunt een promotiecode op de achterkant van het pakket zetten.
  • Technische aluminiumfolie
  • De belangrijkste voordelen van aluminiumfolie:
  • lage massa
  • thermische geleidbaarheid
  • werkbaarheid
  • bestand tegen vuil en stof
  • vermogen om licht te weerkaatsen
  • decoratieve kwaliteiten.

Foliedikte, mm

Tijdelijke weerstand σin de, MPa, niet minder

Relatieve verlenging na een opening van 5,%, niet minder

0,007 tot 0,011
St 0,011 tot 0,045
St 0,045 tot 0,200

Deze karakteristieken vooraf bepaald zo'n groot gebied van gebruik van technische aluminiumfolie.
De elektrische industrie maakt gebruik van aluminium schilden voor elektrische kabels. In de automobielindustrie wordt de folie gebruikt in motorkoelinrichtingen, evenals in het proces van het afwerken van autosalons. De laatste optie is niet alleen mooi en bijna gewichtloos, maar biedt ook meer veiligheid voor passagiers, omdat de folie de geluidsisolatie verhoogt en de verspreiding van vuur voorkomt. Als een brandwerend folie wordt folie gebruikt in andere soorten transport.
Folie wordt veel gebruikt bij het maken van warmtewisselaars voor verwarming en airconditioning. Het verhoogt het niveau van energie-efficiëntie van verwarmingsapparaten (radiatoren). Gebruikte aluminiumfolie en koelapparatuur. Het is aanwezig zowel buiten als binnen gebouwen, in technische systemen. Het gebruik van aluminiumfolie bij de bouw van een bad vermindert de warmtewisseling met de omgeving, waardoor de ruimte sneller opwarmt en de warmte langer vasthoudt.
Zelfklevende folie is heel populair bij het afdichten van flexibele structuren (bijvoorbeeld kanaalisolatie).
Moderne technologieën stellen aluminiumfolie met een dergelijke taak in - om de omgeving te verdelen, te beschermen, te isoleren. En het betekent om als een betrouwbare barrière te dienen. En dit ondanks het feit dat de dikte kan worden vergeleken met de dikte van een mensenhaar.

Aluminiumfolieproductie

Om de dunste folie uit een blok metaal te maken, hebt u een walsinstallatie nodig waarin aluminium tussen stalen assen passeert, met een geleidelijke afname van de afstand. Naast de walserij zijn krachtige verwarmers, stikstofkamers en een trimsysteem voor rolranden nodig.
Om dit complexe proces te beheersen, zijn fabrieken voor de fabricage van folie uitgerust met een complex systeem van meetinstrumenten en procesbesturingsinrichtingen die plaatsvinden onder omstandigheden van verschillende temperaturen en met verschillende snelheden.
Zuiver aluminium wordt bijna nooit gebruikt. Voor dit doel zijn speciale legeringen van aluminium met mangaan, ijzer, lithium, koper ontwikkeld. Tegenwoordig worden primaire aluminiumlegeringen langzaam uitgeperst door recyclebare materialen. Omdat recyclables blikjes bier of andere dranken gebruikten, papieren en plastic verpakkingen met folie-inzetstukken, bouwmaterialenafval, spaanders en slib. Door het gebruik van gerecycleerde materialen kunt u tot 90% elektriciteit besparen om dezelfde hoeveelheid gerold metaal te produceren dan uit primair aluminium.
De productie van aluminiumfolie wordt uitgevoerd in vier fasen:

  • warmgewalste aluminiumstrip
  • aluminium strip koud rollen
  • koud rollende folie
  • het snijden en terugwikkelen van folie tot rollen voor klanten.

Een eenvoudige methode voor het vervaardigen van vlakke aluminium gewalste producten - vellen, stroken en folies - begint met het gieten van gesmolten aluminium in grote rechthoekig gevormde aluminium blokken - aluminium platen. Hun gewicht varieert van 10 tot 25 ton, en hun lengte bereikt 10 m. Dit proces wordt uitgevoerd in speciale verticale halfcontinue gietmachines. De platen worden gegloeid bij een temperatuur van 350-450 ºС, waarna warm rollen op de stroken in walserijen begint in stroken met een dikte van 6 tot 2,5 mm en op rollen wordt gewikkeld bij een temperatuur van ongeveer 300 ºС.
De meest economische methode is het gieten van een strook met een strookdikte bij de uitgang van 6 tot 3 mm direct van een aluminiumsmelt tussen twee rollen dubbele-rolgieteenheden. Deze methode heeft echter een lage productiviteit. En op deze manier kunnen alleen zuivere aluminium- of aluminiumlegeringen met een kleine hoeveelheid legeringselementen worden verwerkt.
Aan het einde van de warmwalsfase gaan de specialisten naar de koudwalsfase van de tape. Dit proces wordt uitgevoerd op verschillende soorten walserijen. Voor kleine rollen met een gewicht van minder dan 5 ton, worden vaak omkeerbare walsmolens met enkele stand gebruikt. Bij het werken met rollen met een gewicht van 10 tot 15 ton worden meestal niet-omkeerbare afzonderlijke rolstandaards gebruikt. Als de rol meer dan 25 ton weegt, gebruikt u walsmolens met meerdere standen.
Ondanks het feit dat het rollen van de banden in dit stadium "koud" wordt genoemd, wordt tijdens elke passage de riem verwarmd tot ongeveer 100 ºС. Om deze reden moet een groot volume aan koelwater-olie-emulsie op de rollen worden aangebracht om het thermisch evenwicht van het proces te handhaven. Aan het einde van elke drie of vier passen moeten de rollen binnen 2-3 uur worden afgekoeld tot kamertemperatuur.
De laatste walsbewerking voor bijna alle soorten platgewalst aluminium kan bewerking op niet-omkeerbare walsstelsels met één stelling worden genoemd. Tegelijkertijd wordt een dunne tape verkregen, wat niet alleen resulteert in verdere foliecreatie, maar ook om bijvoorbeeld een aluminium container voor dranken te maken.
Bij het rollen van aluminiumfolie is het noodzakelijk om te hechten aan de speciale nauwkeurigheid van het instellen van de openingen tussen de rollen en de parameters van de spanning van de folie. Alle walserijen, die worden gebruikt bij de productie van folie, hebben speciale apparaten geïnstalleerd om te zorgen voor strikte kwaliteitseisen.
Tijdens de laatste passage wordt de folie in twee lagen gerold. Hiertoe wordt in de voorlaatste passage de folie dubbelgevouwen en aan het einde van de laatste passage opnieuw verdeeld en in twee verschillende spoelen gewikkeld. Om deze reden heeft de afgewerkte folie één glanzende zijde, die zich buiten de opgerolde en matte vorm bevond, die zich binnen de opgerolde folie bevond.
De allerlaatste fase van het maken van folie is het snijden van brede en grote folierollen waarbij ze worden teruggespoeld tot rollen van verschillende grootten en volumes.

Aluminiumfolie

Aluminiumfolie is gemaakt van aluminiumplaat en is een dun canvas waarvan de dikte ongeveer 0,2 mm is. De reikwijdte van dit product is erg breed. Het wordt gebruikt van het verpakken van voedsel tot bouwwerkzaamheden. Aluminiumfolie wordt gebruikt in verschillende takken van industriële productie: voedingsmiddelen, farmaceutische, elektrische, ruimtevaartindustrieën. Vaak wordt aluminiumfolie in het dagelijks leven gebruikt voor kamerisolatie. Het behoudt de warmte goed, handelt volgens het principe van een thermoskan. Voor betrouwbare folieverbinding bij gebruik op oneffen oppervlakken, wordt zelfklevende folie gebruikt.

Koop aluminiumfolie kan groot of klein zijn. Het hangt allemaal af van het doel van de acquisitie en de benodigde hoeveelheid materiaal.

Verkoop van aluminiumfolie op rollen.

Dikte en breedte van aluminiumfolie

Een belangrijk kenmerk is de dikte van het canvas. De dikte van dit type gewalst aluminium kan variëren van enkele duizendsten van een millimeter tot enkele tienden. Verpakkingsfolie is verkrijgbaar met een dikte tot 0,2 mm, de minimale dikte is 0,006 mm.

Gewalst aluminium, waarvan de dikte een waarde van 0,15 mm overschrijdt, wordt beschouwd als vellen of platen. Samen met de gebruikelijke folie is het ook mogelijk om een ​​ultradun materiaal te kopen waarvan de dikte 0,006 mm niet overschrijdt. Toegestaan ​​om witter dan dikke producten te produceren - 0,2 - 0,25 mm.

Het diktebereik van 0,007 tot 0,2 mm wordt vastgesteld door de technische en reglementaire documenten voor aluminiumfolie voor technische doeleinden. Aluminiumfolie voor condensatoren, volgens de staatsnormen, is iets minder dik gemaakt - van 0,005 tot 0,15 mm.

Een andere, even belangrijke parameter is de breedte van het vel. Verpakkingsfolie heeft een minimale breedte van 10 mm. Technische folie wordt geproduceerd met een strookbreedte van 15 - 1500 millimeter.

Aluminiumfoliegewicht

Technische folie wordt geleverd op rollen met een gewicht van 50... 70 kg. Het gewicht van de rol hangt af van de lengte, breedte, dikte van de baan en de kwaliteit van de legering. Het gewicht van de A5-aluminiumfolierol met een lengte van 100 meter, de breedte van 0,5 meter en de dikte van 0,1 mm is bijvoorbeeld ongeveer gelijk aan 13,55 kg.

GOST en TU voor aluminiumfolie

Op het grondgebied van de Russische Federatie wordt de productie van aluminiumfolie, evenals producten die daarop gebaseerd zijn, gereguleerd door regelgevende en technische documenten.

De productie van aluminiumgewalste producten voor technische doeleinden wordt geregeld door GOST 618-73. Dit product is bedoeld voor thermische, hydro- en geluidsisolatie.

De productie van verpakkingsmateriaal wordt gereguleerd door GOST 745-2003. Dit technisch reglement schrijft productienormen voor koudgewalste aluminiumfolie voor, die zullen worden gebruikt als verpakkingsmateriaal voor voedingsproducten, medische apparatuur en cosmetische producten.

Naast de GOST-normen wordt aluminiumfolie ook vervaardigd volgens de volgende technische specificaties: TU 1811-002-45094918-97 (gewalste flexibele aluminiumfolie gebruikt voor het verpakken van medicinale formuleringen), TU 1811-001-42546411-2004 (metalen producten voor de productie van radiatoren), TU 1811-005-53974937-2004 (opgerold voor huishoudelijk gebruik), TU 1811-007-46221433-98 (meerlagig composietmateriaal op basis van folie) en andere.
Volgens GOST 25905-83 wordt dun gewalst aluminium voor condensatoren vervaardigd.

Typen aluminiumfolie

De belangrijkste soorten aluminium gewalste producten van deze categorie:

- voedselfolie;

- voor technische behoeften.

Aluminiumfolie verschilt per type oppervlak:

• versterkt - glasvezel en polymere mazen zijn de basis. Versterkte producten hebben een ruw oppervlak om de hechting te vergroten. Het wordt gebruikt om externe warmtepijpen te isoleren.

• gegolfd - heeft een versterkte structuur. Het wordt gebruikt voor gaspijpleidingen, waterleidingen en oliepijpleidingen. Het biedt een goede bescherming tegen vuur, corrosie en reflecteert bijna volledig de warmtestraling. Deze folie heeft een hogere prijs dan normaal.

• gelamineerd - heeft een extra laag (de totale dikte is iets groter), die een goede bescherming tegen vocht biedt.

• zelfklevend - gebruikt voor het isoleren van allerlei verbindingen, verbindingen en flexibele structuren.

Afhankelijk van de nauwkeurigheid van de productie, is aluminium verpakkingsfolie, afhankelijk van de afwijking in dikte, gemaakt van normale nauwkeurigheid (N), verhoogde nauwkeurigheid (P) en hoge nauwkeurigheid (B).

Afhankelijk van het type materiaal waaruit het is gemaakt, is het zacht (M) en hard (T).

Technische aluminiumfolie

Technische folie heeft een brede toepassing gevonden in de vliegtuigbouw en de auto-industrie. Het wordt ook gebruikt als een warmte-isolator. Dit materiaal is onmisbaar voor thermische isolatie van ventilatiesystemen, water- en rioolcommunicatie. Het vermogen om warmte vast te houden als een thermoskan stelt u in staat om thermische isolatie uit te voeren met de minste hoeveelheid materiaal.

Huishoudaluminiumfolie wordt gebruikt om baden met verschillende ontwerpen te isoleren. Het houdt de warmte goed vast, draagt ​​bij aan de snelle verwarming van de kamer. Het gebruik van het materiaal maakt het mogelijk om de kosten van verwarmingsbaden en sauna's aanzienlijk te verlagen. Gemonteerd metaalweefsel onder de platen voor bekleding. De praktijk leert dat het grootste effect van het gebruik van folie wordt waargenomen bij het rechtstreeks isoleren van de wanden en plafonds van het bad. Bovendien werkt het als een goede stoomisolator.

Voedsel aluminiumfolie

Aluminiumfolie voor voedingsproducten wordt gebruikt voor het verpakken van voedsel, tabaksproducten, cosmetica, medicijnen. Metalen producten zijn neutraal, geven geen producten van vreemde geuren, weerstaan ​​vocht. De geproduceerde folie is een steriel product dat de ongecontroleerde reproductie van schadelijke bacteriën voorkomt.

De kwaliteit van aluminiumfolie, die cruciaal zijn voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie:

- goede dichtheid - laat gassen, stoom en andere stoffen niet door;

- verhoogde corrosieweerstand;

- goede compatibiliteit met verschillende soorten voedsel;

- goede hygiënische prestaties;

- volledige milieuveiligheid.

band

Aluminium zelfklevende tape is de basis van aluminiumfolie, die wordt aangebracht op de lijmlaag (acryl samenstelling). De geproduceerde tape wordt op rollen geleverd, de kleeflaag wordt bovendien beschermd met een speciale beschermlaag. Dit product reflecteert licht en zonlicht goed. Hierdoor is het zeer geschikt om plastic producten te beschermen tegen vervorming onder invloed van zonne-energie.

Eigenschappen en kenmerken van aluminiumfolie

• Hygiënische eigenschappen - na de gloeibewerking wordt aluminiumfolie volledig hygiënisch. Het oppervlak voorkomt de actieve reproductie van schadelijke bacteriën.

• Thermische geleidbaarheid - aluminiumfolie wordt gekenmerkt door het vermogen om warmte te geleiden zonder zijn technologische eigenschappen te verliezen.

• Barrière-eigenschappen - beschermt de inhoud volledig tegen ongewenste blootstelling aan de omgeving. Voorkomt verdamping, bevochtiging en uitdroging van de inhoud.

• Milieuvriendelijk - metalen producten zijn gemakkelijk recyclebaar en herbruikbaar.

• Hittebestendigheid - aluminiumfolie van voedingskwaliteit onderscheidt zich door zijn vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, de inhoud te beschermen tegen kraken, verkolen en verbranden.

• Lichtheid - door zijn lage gewicht overtreft het de traditionele opslagcontainers - potten en ander keukengerei.

Aluminiumfolie wordt gekenmerkt door hoge verwerkbaarheid, plasticiteit, bestand tegen hardnekkige vervuiling, laat geen stof door, reflecteert buitensporige ultraviolette straling goed, heeft decoratieve eigenschappen. Dit alles maakte het populair in de consumentenmarkt.

Rental biedt met succes weerstand tegen de schadelijke effecten van verschillende chemicaliën. Het kan fungeren als een beschermende laag tegen overmatige elektrische of magnetische straling. Aluminiumfolie kan tot 97% van de overtollige thermische straling weerkaatsen. Hierdoor is het een van de beste thermische isolatiematerialen ter wereld. Door zijn subtiliteit en flexibiliteit kan het vrijwel elke vorm aannemen.

Aluminiumfolieproductie

Historisch gezien verscheen aluminiumfolie voor het eerst in 2004 op Europese markten. Op dat moment naderde de verkoop het punt van 800 duizend ton per jaar. Tegenwoordig wordt bijna 75% van het totale aluminium dat in de wereld wordt gedolven, gebruikt voor het maken van stoffen van geringe dikte. Het wordt gebruikt om allerlei soorten goederen en goederen in te pakken. De rest in 25% gaat naar de luchtvaart-, ruimtevaart- en radio-elektronische industrie. Bij de productie van buizen en kabels, evenals isolatie van huizen, wordt aluminiumfolie ook gebruikt.

Eerder werd puur aluminium gebruikt om aluminiumfolie te produceren, maar tegenwoordig worden op aluminium gebaseerde legeringen gebruikt, waarbij het aandeel aan zuiver metaal varieert van 92 tot 99%. Door de toevoeging van legeringselementen kon de kwaliteit van producten aanzienlijk worden verbeterd. Maakte het functioneler.

Voor de vervaardiging van verpakkingsfolie gebruikte aluminium en zijn legeringen van verschillende merken. De lijst omvat de zogenaamde primaire aluminiumkwaliteiten A6, A5 en technische aluminiumkwaliteiten AD1, AD, AD0. Legeringen АЖ0,6, АЖ1, АЖ0,8 behalve het hoofdelement bevatten ijzer in hun samenstelling. De numerieke coëfficiënt na het opschrift geeft de massafractie van ijzer in procenten aan. Bijvoorbeeld АЖ0,8 - 0,8% van ijzer, АЖ0,6 - 0,6% van ijzer, etc. Ook in de legeringen 8011A en 8111 wordt naast aluminium en ijzer een kleine hoeveelheid silicium toegevoegd - van 0,3 tot 1,1% Technische folie is gemaakt van aluminium en legeringen op basis van de volgende kwaliteiten: AD1, AD, AMts, AD0, A5 en A0. Producten voor condensatoren zijn gemaakt van aluminium A6, A5, A99 en legeringen op basis van aluminium AD0, AD1.

De eerste methode voor het maken van aluminiumfolie is het continu gieten van gesmolten metaal. Een gietstaaf wordt gevormd uit de smelt in een continugietinstallatie. De aldus verkregen aluminiumspiraal wordt op een walswerk gewalst en tegelijkertijd onderworpen aan gloeien op hoge temperatuur. Op een speciale walsmachine wordt de rol aluminium op de gewenste dikte gerold en vervolgens in vellen van een bepaalde breedte gesneden.

De tweede productiemethode is warmwalsen. Gegoten aluminium blokken worden aan de warmwalserij toegevoerd. Daar worden ze bij een temperatuur van 500 ° C tussen twee rollen gerold tot een dikte van 2 tot 4 mm. Daarna komt het halffabricaat de koudwalserij binnen. De koudwalserij produceert het eindproduct met een bepaalde dikte.

Als er stevige folie wordt geproduceerd, wordt deze na bovenstaande handelingen onmiddellijk aan de verpakking geleverd en naar de bestemming verzonden. Om zacht te worden - extra bewerkingen worden uitgevoerd. Het uiteindelijke gloeien maakt de structuur van de stof soepeler en zacht.

Toepassing aluminiumfolie

Gebruik van aluminiumfolie van voedingskwaliteit

Aluminiumfolie is tegenwoordig een populair product op veel gebieden:

- verpakking van bederfelijke producten (houdbaarheid van producten overschrijdt alle beschikbare analogen);

- aseptische vloeistofverpakking;

- beschermd tegen de schadelijke effecten van lichtstralen, micro-organismen en zuurstofverpakkingen containers gemaakt van plastic, karton, verpakkingsfolie voorkomt bederf van voedsel van 6 tot 24 maanden;

- Gebruikt voor het verpakken van voedsel voor kinderen, koffie, zoetwaren, sauzen, specerijen, thee en melkpoeder.

Levensmiddelproducten worden veel gebruikt voor het bakken, invriezen van verschillende voedingsmiddelen, als afgesloten verpakking van gekookte gerechten.

Toepassing van technische folie

Technische aluminiumfolie heeft zijn brede toepassing gevonden in:

- dampscherm (vervangt met succes andere minder milieuvriendelijke materialen, stoot geen schadelijke stoffen uit);

- opwarming (vanwege zijn reflecterende vermogens creëert het een "thermos effect");

- isolatie van plafonds en wanden (is een goede hydro-, stoom- en warmte-isolator);

- buisisolatie, samen met andere isolatoren;

- isolatie fornuis, open haard en warmte-installaties (houdt de warmte perfect binnen);

- in koeling, automotive (als brandbeveiliging), als decoratief element van constructies.

- als een warmte-uitwisselingselement in verwarmings- en airconditioningsystemen.

Dit gewalste aluminiumproduct verhoogt de efficiëntie van verwarmingstoestellen en radiatoren aanzienlijk.

Zelfklevende aluminiumfolie wordt gebruikt om flexibele verbindingen en verschillende structuren af ​​te dichten. In de elektrotechniek wordt het gebruikt als een schermcoating voor hoogspanningskabels. In de auto-industrie wordt gebruikt in koelsystemen van motoren. Door het lage gewicht en een combinatie van beschermende eigenschappen (geluidsisolatie, bescherming tegen brand) is de folie uitstekend geschikt voor het trimmen van auto's. Gebruikt voor andere vervoerswijzen. Het kan fungeren als een zelfreflecterende coating of als een aanvullend element dienen. Mineraal-katoen cilindrische blokken, die aluminiumfolie bevatten, worden gebruikt voor het isoleren van technische pijpleidingen.

Toepassing van aluminiumband

Het gebruik van aluminiumtape is wijdverbreid vanwege de unieke eigenschappen. De tape wordt gebruikt in waterdichting en warmte-isolatie vanwege de eigenschappen, waardoor het betrouwbaar kan worden geïsoleerd van vocht en overtollige warmte. Het wordt gebruikt om beschadigde delen van apparatuur te beschermen tegen vuil en stof, aan reparatie- en constructiewerkzaamheden.

Aluminiumfolie: productie en legeringen

Aluminiumfoliedikte

Aluminiumfolie is een soort plat gewalst aluminium. De dikte van de aluminiumfolie is van 5 tot 150 micrometer (0,005 tot 0,15 millimeter). Vlakke aluminiumproducten met een dikte van meer dan 0,15 mm zijn reeds banden, vellen en platen.

Aluminiumfolieproductie

De productie van aluminiumfolie gebeurt in vier hoofdstappen:

  • warm rollende aluminiumstrip;
  • koud rollende aluminiumstrip;
  • koud rollende folie;
  • snijden en terugwikkelen van folie tot rollen voor consumenten.

Warmgewalste aluminium plakstrip

De gebruikelijke productietechnologie voor platte aluminium gewalste producten - vellen, stroken en folies - begint met het gieten van gesmolten aluminium in grote aluminium rechthoekige trapeziumvormige blokken - aluminium platen - met een gewicht van 10 tot 25 ton en tot 10 m lang. Dit gebeurt in speciale verticale halfcontinue gietmachines acties.

Platen worden vooraf gegloeid bij een temperatuur van 350-450 ºС en vervolgens warmgewalst om te strippen in walserijen - enkelstrengig of tandem-om de dikte van 6 tot 2,5 mm te strippen en op rollen gewikkeld bij een temperatuur van ongeveer 300 ºС (figuur 1).

Figuur 1 - Diagram van de productietechnologie van aluminiumplaten

Continu gieten en rollen van aluminiumtape

Economischer in termen van energiekosten is de technologie van direct continu gieten van gesmolten aluminium in een tape met een dikte van 12 tot 20 mm en continu warmwalsen in een tandemwals. De toepassing van deze werkwijze is echter beperkt tot een kleine hoeveelheid aluminiumlegeringen, die niet onderworpen zijn aan segregatie van legeringselementen met snelle afkoeling, die optreedt tijdens continu gieten. Deze legeringen omvatten voornamelijk alle soorten ongelegeerd aluminium.

De derde - en de meest economische - methode is het gieten van een strip met een dikte van 6 tot 3 mm aan de uitgang rechtstreeks van de aluminiumsmelt tussen twee rollen dubbele-rolgieteenheden (figuur 2). Het nadeel van deze methode is eerder lage prestaties.

Figuur 2 - Gieteneenheid met twee rollen
voor de productie van aluminiumstrip.

Deze gietmethode is ook alleen geschikt voor puur aluminium of aluminiumlegeringen met een laag gehalte aan legeringselementen.

Alle drie deze werkwijzen voor het produceren van warmgewalste aluminiumstrippen hebben hun voor- en nadelen met betrekking tot de kwaliteit van het materiaal van de stroken, productiviteit, energieverbruik en de behoefte aan arbeid. Daarom zijn het volume van de investeringen en de kosten van het onderhoud van de apparatuur sleutelfactoren bij het kiezen van de optimale oplossing voor elke specifieke fabrikant.

Aluminiumstrip koud walsen

Na het einde van de warmwalsfase begint de koudwalsfase van de band.

Het proces van koud rollende aluminiumstrips kan op verschillende soorten walserijen worden uitgevoerd. Voor kleine rollen met een gewicht tot 5 ton worden vaak omkeerbare walsmolens met enkele stand gebruikt (figuur 3).

Figuur 3 - Omkeerbare molen voor het rollen van aluminiumtape

Voor werk met rollen met een gewicht van 10 tot 15 ton, worden meestal niet-omkeerbare afzonderlijke rolstatieven gebruikt (afbeelding 4).

Figuur 4 - Irreversieve molen voor het rollen van aluminiumtape

Voor grote coils - meer dan 25 ton - en voor grote volumes van productie, worden multi-stand tandem walserijen gebruikt (Figuur 5).

Figuur 5 - Tandemmolen voor het rollen van aluminiumtape

Hoewel het rollen van stroken in deze fase "koud" wordt genoemd, verwarmt de tape tijdens elke passage tot ongeveer 100 ºС. Daarom is het vereist om een ​​grote hoeveelheid koelwater-olie-emulsie aan de rollen toe te voeren om het thermische evenwicht van het proces te handhaven. Na elke drie of vier doorgangen worden de spoelen gedurende verscheidene uren afgekoeld tot kamertemperatuur.

Materiaal dat de stam verhardt

Tijdens elke passage door de walsmachine ondergaat het aluminiumbandmateriaal een aanzienlijke plastische vervorming en ontvangt het daarom spanningsharding - bewerkingsharding, dat ook verharding wordt genoemd. In het proces van koudwalsen omvatten een of twee ontlaten voor de herkristallisatie van de korrelstructuur van het materiaal van de band. De mate van invloed van koudwalsen op de korrelstructuur van het materiaal hangt af van de chemische samenstelling van de gebruikte kwaliteit aluminium of aluminiumlegering.

Dunne aluminium strip

De laatste walsbewerking voor bijna alle soorten platte aluminium gewalste producten is het bewerken van niet-omkeerbare walsstelsels met één stelling. In dit stadium ontvangt u een dunne tape, die niet alleen voor de verdere productie van folie, maar in het bijzonder voor de vervaardiging van aluminium drankblikjes, inclusief aluminium bierblikjes. Deze dunne tape vereist nauwe toleranties in dikte en vlakheid. Naast bierblikjes zijn lithografische platen ook gemaakt van dunne aluminiumtape, die een verhoogde kwaliteit van het oppervlak vereisen.

Aluminiumfolie rollen

De technologie van rollende aluminiumfolie vereist speciale nauwkeurigheid bij het instellen van de openingen tussen de rollen en de parameters van de foliespanning. Alle walserijen voor de productie van folie zijn uitgerust met speciale apparaten om strenge eisen te stellen aan de kwaliteit ervan.

Bij de laatste passage wordt de folie in twee lagen gerold. Om dit te doen, wordt het op de voorlaatste pas in tweeën gevouwen en na de laatste pas wordt het opnieuw verdeeld en in twee afzonderlijke vakken gewikkeld. Dat is de reden waarom de afgewerkte folie één zijde heeft, de buitenzijde wanneer deze wordt gerold, glanzend en de andere, inwendig mat.

Aluminiumfolie snijden en terugspoelen

De laatste fase in de productie van folie is het snijden van brede en grote rollen folie met het opnieuw oprollen van rollen van verschillende afmetingen en volumes - zoals nodig zijn door industriële processors of eindgebruikers.

Aluminiumlegeringen voor de productie van folie

De belangrijkste legeringen voor de productie van aluminiumfolie zijn:

  • technische aluminiumkwaliteiten: 1100, 1145, 1050, 1235;
  • laaggelegeerde legeringen van de Al-Mn-reeks: 3003 en 3102;
  • Al-Si-Fe-legeringen met een hoog ijzergehalte: 8006, 8011, 8011А, 8111, 8079.

Het lijkt erop dat de enige aluminiumlegering van de 7xxx-serie, waarvan de folie is gemaakt, legering 7072 is. In deze legering is het nominale zinkgehalte slechts 1,0% met een kopergehalte van niet meer dan 0,10%. Deze folie wordt gebruikt voor de vervaardiging van radiatoren voor auto's. De ribben van legering 7072 zijn gemonteerd op een buis, bijvoorbeeld van legering 3003, waardoorheen koelmiddel stroomt, en voorzien in kathodische bescherming tegen corrosie.

De rol van ijzer in aluminiumfolie

Dunne aluminiumfolie (6 μm) is de lichtste "absolute barrière" voor het verpakken van vloeibare producten bij plaatsing op een papieren of plastic ondergrond. Aan het begin van het commerciële gebruik van de folie was het van puur primair aluminium Al 99,5 (1050), dat rechtstreeks afkomstig was van de elektrolyse van aluminium, evenals van de kwaliteit van technisch aluminium 1200 met een enigszins hoger ijzergehalte. 8xxx series hoge ijzerfolielegeringen werden geïntroduceerd om de foliesterkte in afgewerkte producten te verhogen.

Traditionele aluminium "legeringen" - aluminiumsoorten 1050 en 1200 bevatten ijzer en silicium, die voor hen de belangrijkste onzuiverheden zijn in hoeveelheden van 0,1 tot 0,4%. Deze kwaliteiten technisch aluminium hebben een relatief laag niveau van sterkte-eigenschappen in vergelijking met andere thermisch niet-versterkte aluminiumlegeringen, bijvoorbeeld gedoteerd met magnesium en mangaan. Slechts 0,05% ijzer kan oplossen in aluminium dichtbij het smeltpunt en veel minder in vaste oplossing bij kamertemperatuur. Het effect van ijzer is gebaseerd op het volgende [2]:

  • interactie met dislocaties, waardoor de sterkte-eigenschappen toenemen;
  • onderdrukking van korrelgroei en het creëren van herkristallisatiecentra.

Figuur 6 toont het verhardende effect van ijzer op de sterkte-eigenschappen, evenals een aanzienlijke toename in vormbaarheid (relatieve verlenging). Figuur 7 toont de korrelstructuur na de laatste uitgloeiing van legeringen met verschillende ijzergehalten.

Figuur 6 - Effect van ijzergehalte in gegloeid technisch aluminium
op de sterkte-eigenschappen en relatieve rek [2]
(folie 50 micron, gloeien in de baai op 350 ºС)

Figuur 7 - Het effect van ijzergehalte in gegloeid technisch aluminium
voor de grootte van herkristalliseerde korrels [2]

Naarmate het ijzergehalte toeneemt, wordt het graan verbrijzeld, wat het gunstige effect van ijzer op het vermogen van de folie om te vormen, verklaart. Het hoge ijzergehalte in de folie bemoeilijkt de latere afsmelting ervan - recycling. Verhoogd ijzergehalte in aluminiumfolie kan ijzerbesmetting en andere aluminiumlegeringen veroorzaken, waarvan het gehalte beperkt is.

  1. Materiaalbedrijf Achenbach (Duitsland)
  2. Aluminiumlegeringen: de fysische en mechanische eigenschappen / ed. Jürgen Hirsch, Birgit Skrotzki, Günter Gottstein - 2002

Eigen aluminiumfoliebedrijf

Elk jaar wordt wereldwijd iets minder dan 30 miljoen ton primair aluminium geproduceerd. Dit metaal wordt op grote schaal gebruikt in bijna alle gebieden van ons leven - van de productie van potten en verpakkingen tot de auto-industrie en ruimteverkenning. De gemiddelde jaarlijkse groei van de sector in de afgelopen tien jaar was 4%. Ongeveer 78% van het totale volume aluminium wordt gebruikt voor de productie van verpakkingen en folie, en slechts 22% voor thermische isolatie van gebouwen, productie van buizen en kabels, in de lucht- en elektronica-industrie.

Volgens de European Association of Aluminium Foil Manufacturers is het jaarlijkse verbruik van deze producten in Europa de afgelopen 30 jaar gestegen van 250 naar 850 duizend ton. Aldus was de toename ongeveer 4%. Door de ontwerpcapaciteit van Russische fabrieken kan ongeveer 150-110.000 ton folie per jaar worden geproduceerd. Tegelijkertijd is volgens buitenlandse experts de capaciteit van de binnenlandse markt meer dan 200 duizend ton folie per jaar.

Aluminiumfolie is de dunste aluminium plaat met een dikte van 0,2 mm. De breedte van de rol hangt af van het doel van de folie. Het kan worden gebruikt voor de productie van flexibele verpakkingen, dozen, deksels, voor warmtewisselaars, als een laminaat voor warmte-isolerend materiaal, enz.

Zuiver aluminium wordt praktisch niet gebruikt voor verpakking. In feite fungeren verschillende legeringen als ruwe materialen, wat het mogelijk maakt om de sterkte van het materiaal aanzienlijk te vergroten terwijl de dikte ervan wordt verminderd.

Folieproductie vereist meerdere bewerkingen van een ingots van aluminiumlegering. Het productieproces begint met een smeltoven die op aardgas loopt. Het duurt drie tot acht uur om 27 ton aluminiumlegering te smelten. De temperatuur in de smeltoven bereikt 750 graden en het smeltpunt van aluminium is 660 graden. Wat gesmolten aluminium wordt in een kleine mal gegoten om het monster te verwijderen. Na enkele seconden hard te worden, kunt u met het monster de samenstelling van de geprepareerde legering specificeren.

De volgende fase is de levering van vloeibaar aluminium langs de goot naar de gietinrichting. Alle onzuiverheden worden uitgefilterd in speciale tanks. Continu circulerend water koelt de vormen af, waardoor het proces van stollen versneld wordt. Als resultaat koelt het gesmolten aluminium af. De resulterende blokken hebben indrukwekkende afmetingen: de lengte van elk van hen is ongeveer vier meter, de breedte is 40 cm en ze wegen elk 7,5-8 ton. Daarom kunnen ze alleen worden verplaatst met behulp van brugkranen.

De speciale auto die vervuiling verwijdert, verwijdert de 3 mm-laag met hoge precisie. Na deze procedure wordt het staafoppervlak spiegelglad. Aan het einde worden de sporen van het koelmiddel verwijderd en begint het rollen van de staaf. Een groot stuk metaallegering wordt tussen de rollen van de warmwalserij geperst. Het rollen wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 455-540 graden.

Computers regelen de druk die op de staaf wordt uitgeoefend, anders kan deze splijten en zal de hele procedure opnieuw moeten beginnen. Bovendien kan, onder invloed van hoge temperaturen, de staaf aan de rol kleven. Om dit te voorkomen, wordt een smeermiddel gebruikt, dat 95% water en slechts 5% olie is. De staaf met een dikte van 45 cm wordt dunner en dunner bij elke passage door de rollen. Een aluminium staaf kan 15-20 keer door een walsmachine passeren voordat de gewenste dikte is bereikt.

Halffabrikaten worden op de trommels gewikkeld in de vorm van cilinders en vallen vervolgens op een koude walserij, waar ze nog meer rollen. Dit is de moeilijkste fase, omdat de aluminiumplaat zo dun is geworden dat deze kan breken bij het passeren van de transportband. Om dit te voorkomen, wordt het in tweeën gevouwen. In de laatste fase worden de vervormde randen van de folieplaat verwijderd met een speciaal mes, waarmee één centimeter van elke kant kan worden gesneden. De rol wordt in stukken van de gewenste breedte gesneden. Aldus wordt 15-20 km folie verkregen uit één gieteling.

Aan het einde van het productieproces wordt aluminiumfolie steriel door gloeien bij hoge temperaturen. Daarom is het volledig veilig en kan het worden gebruikt voor voedselverpakking zonder verdere zuivering.

De folie beschermt producten tegen zuurstof, vocht, bacteriën en temperatuureffecten. Het heeft een hoge thermische geleidbaarheid en verwerft en onderhoudt gemakkelijk de noodzakelijke vorm. Een ander voordeel is dat de folie van aluminiumlegering tot hoge temperaturen kan worden verwarmd. Het smelt echter niet en vervormt zelfs niet.

In ons land wordt aluminiumfolie slechts bij twee ondernemingen geproduceerd: Sayanal en Ural-folie. Maar hij en de andere fabriek hebben de maximale belasting van hun productiecapaciteit al bereikt. Dus, met de almaar groeiende vraag en de onmogelijkheid om het volume van de binnenlandse productie te verhogen, komt de invoer op de eerste plaats.

De organisatie van de productie van aluminiumfolie vereist een grote investering. Volgens deskundigen kost de benodigde apparatuur minstens 35-40 miljoen roebel. En dit is zonder rekening te houden met de kosten van het huren van productieworkshops.

Van de twee Russische productiebedrijven beschikt slechts één over apparatuur waarmee hoogwaardige producten kunnen worden vervaardigd. En tegelijkertijd is folie voor huishoudelijk gebruik duurder dan geïmporteerde producten, ondanks de verzendkosten en de inklaring van de laatste.

Het belangrijkste probleem van nieuwe binnenlandse producenten van aluminiumfolie is echter niet alleen het prijsbeleid en de concurrentie met westerse bedrijven, maar ook de verwerving van grondstoffen. De monopolist op de aluminiummarkt in Rusland is Rusal, die de enige twee ondernemingen bezit die folie produceren in ons land. Het is duidelijk dat elk ander bedrijf dat in hetzelfde segment gaat werken, moet vechten voor een plaats op de markt met een opzettelijk sterkere concurrent.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - portaal van bedrijfsplannen en handleidingen

Auto business. Snelle berekening van de winstgevendheid van een onderneming in dit gebied

Bereken de winst, terugverdientijd, winstgevendheid van elk bedrijf in 10 seconden.

Voer de eerste bijlagen in
verder

Om de berekening te starten, voert u het startkapitaal in, klikt u op de knop hierna en volgt u de verdere instructies.

Nettowinst (per maand):

Wilt u een gedetailleerde financiële berekening maken voor een businessplan? Gebruik onze gratis Android-app voor bedrijven op Google Play of bestel een professioneel bedrijfsplan van onze expert voor bedrijfsplanning.

Aluminiumfolie groothandel van de fabrikant in Rusland..

  • op de classificatie
  • Op naam
  • Op datum

vanaf 108 ₽ RUB per m

vanaf 108 000 ₽ RUB per ton

vanaf 108 ₽ RUB per kg

vanaf 244 ₽ RUB per kg

vanaf 108 ₽ RUB per kg

vanaf 10 ₽ RUB per kg

vanaf 50 000 ₽ RUB per ton

vanaf 276 RUB voor ton

vanaf 276 040 RUB RUB per ton

Grootte 0,05x500; 0,1h500; 0,15h500; 0,2 x 500

hoofd-

Welkom op de website van het bedrijf "ALFOIL-2008".

Het bedrijf "ALFOIL-2008" is een van de grootste fabrikanten van huishoudelijke aluminiumfolie en wegwerpservies in Rusland. De productie van folie in ons bedrijf voldoet aan alle hygiënische normen.

Als u de beslissing neemt om folie bij ons te kopen, maakt u de juiste keuze in een betrouwbare en verantwoordelijke leverancier. Ons assortiment omvat een breed assortiment aluminiumfolieproducten voor een breed scala aan consumenten. We hebben ook de productie van wegwerp-serviesfoliecassettes vastgesteld.

Folieschotels zijn niet alleen van toepassing in de lucht- en spoorwegdiensten, maar ook in het dagelijks leven en op schoolmaaltijden. Voedselfolie is echt een geweldige uitvinding. Dun, metallic papier dat voedselgrondstoffen beschermt, zoals gerechten, maar ontdaan van alle negatieve aspecten van gerechten: de folie hoeft niet te worden gewassen, hij is licht en compact. Folie is ook een groot isolerend materiaal, het is bestand tegen hoge warmtebelastingen en niet tegen de warmte-reflecterende eigenschappen. Daarom worden aluminiumfolie en materialen daarvan op grote schaal gebruikt vanwege de unieke beschermende en decoratieve eigenschappen.

Het bedrijf "ALFOIL-2008" zal deelnemen aan de tentoonstelling PosUpack, die van 17 tot 20 juni 2014 zal plaatsvinden.

Hoe de productie van aluminiumfolie te openen?

De productie van aluminiumfolie, die zowel in voedsel als voor technische doeleinden wordt gebruikt, is de afgelopen 20 jaar binnen Rusland en in Europese landen meer dan verdubbeld.

Daarnaast overtreft de behoefte van de Russische Federatie aan producten uit het productvolume dat lokale producenten momenteel kunnen leveren. In dit opzicht kan de fabriek voor de productie van folie een winstgevende investering zijn voor een ontluikende zakenman en ondernemer die zichzelf in een nieuwe industrie wil proberen. Het bedrag van de kapitaalinvesteringen in de opening van het bedrijf varieert van 25 tot 40 miljoen roebel, maar het kan zichzelf binnen 1-2 jaar terugbetalen, en brengt vervolgens een hoog inkomen naar de eigenaar.

Onze bedrijfswaardering:

Startende investering - 25 miljoen roebel.

Marktverzadiging is gemiddeld.

De moeilijkheidsgraad van het starten van een bedrijf is 8/10.

Soorten aluminiumfolie gebruikt voor voedsel en technische doeleinden

Momenteel produceren industriële ondernemingen de volgende soorten aluminiumfolie:

  • Afhankelijk van het type en het doel: aluminiumtape, aluminiumfolie voor levensmiddelen, evenals materiaal dat wordt gebruikt voor verschillende technische behoeften;
  • Door de vorm van het oppervlak van het materiaal kan worden vervaardigd versterkte folie, die is gebaseerd op glasvezel en polymeer gaas, wordt het ook warmte-isolerende folie genoemd. Het wordt gebruikt om warmtepijpen te isoleren die in open gebieden lopen. Gegolfd folie is ook niet minder geëist, met een meer versterkte structuur, die toepassing vindt bij het leggen van gas- en oliepijpleidingen. Gelamineerde folie onderscheidt zich ook, met een extra laag, waardoor de vochtbestendigheid en zelfkleving aanzienlijk worden verhoogd, gebruikt om gewrichten en flexibele structuren te isoleren.

Aluminiumfoliekwaliteiten worden als volgt onderscheiden: H - normale nauwkeurigheid, P - hoge nauwkeurigheid en B - hoge nauwkeurigheid. Afhankelijk van het type materiaal dat in het productieproces zal worden gebruikt, kan de folie bovendien zacht (M) of harder zijn, aangegeven met de letter T.

Mogelijke winkels voor eindproducten

Door zo'n breed scala aan producten dat een bedrijf kan produceren, is het aantal potentiële kopers dat folie kan kopen ook groot. Deze omvatten cafés, kantines, bars en restaurants die materiaal van voedingskwaliteit gebruiken voor verpakking, opslag, culinaire bereidheid, voedselbevriezing en voedingsmiddelenbedrijven die folie gebruiken als een hoofdcomponent van de verpakking die vroegtijdig bederf voorkomt.

Technische aluminiumfolie is in zijn behoefte meerdere malen hoger dan het voedsel en wordt gebruikt bij het leggen van verschillende netwerken die isolatie vereisen om mogelijk warmteverlies of schade te voorkomen. Het is ook onmisbaar voor de binnen- en buitendecoratie van gebouwen: folie wordt gebruikt voor baden en sauna's als kwaliteitsisolatiemateriaal, bij de productie van koelapparatuur, airconditioningsystemen, in de auto-industrie.

Kenmerken van de productietechnologie van aluminiumfolie

Wanneer u nadenkt over het openen van aluminiumfolieproductie in Rusland, moet u eerst en vooral vertrouwd raken met de eigenaardigheden van de productie, omdat deze de belangrijkste kosten bepalen die nodig zijn voor het kopen van apparatuur en het huren of kopen van gebouwen die door parameters worden vereist.

Folieproductietechnologie begint met meervoudige verwerking van blokken bestaande uit aluminiumlegeringen. Een soortgelijke bewerking wordt uitgevoerd in een smeltoven, waarbij de temperatuur 750 graden moet bereiken - het is deze parameter die het mogelijk maakt producten van hoge kwaliteit aan de uitlaat te verkrijgen, die alle onderscheidende kenmerken hebben die kenmerkend zijn voor dit type materiaal. Om het productieproces periodiek te controleren in een tussenstap van het smeltproces, wordt het materiaal in een speciale vorm gegoten en nadat het is afgekoeld, wordt de gestolde massa onderzocht op stoffen die deel uitmaken van de aluminiumfolie.

Vervolgens komt de in de oven gesmolten massa in de vulinrichting, die eerder in speciale tanks en tanks is gereinigd. Na het bottelen in de tank, wordt de massa gekoeld onder de invloed van constant circulerend water en verwijt het stollingsproces. Bij de uitgang worden staven verkregen waarvan het gewicht tot 7-8 ton kan oplopen en die uitsluitend met behulp van brugkranen door werkplaatsen worden getransporteerd. Hierna volgt de reiniging van de bovenste laag, uitgevoerd ongeacht de methoden voor het vervaardigen van folie die in deze onderneming worden gebruikt. Hiervoor wordt een laag met een dikte van 3 mm van het staafoppervlak verwijderd.

Vervolgens wordt het metaal met behulp van speciale assen van de heetverwerkende molen op een temperatuur van 455-540 graden gerold en is het noodzakelijk een smeermiddel aan te brengen dat voorkomt dat het materiaal aan de rollen blijft kleven. Het halffabrikaat, opgerold tot een bepaalde dikte, wordt opgerold en dan gaat de folie in rollen het laatste rollen in totdat de vereiste parameter van het vel is bereikt en gebakken, die het volledig desinfecteert en het mogelijk maakt om het voor voedseldoeleinden te gebruiken.

Opgemerkt moet worden dat de oprichting van de productie is de belangrijkste op kosten gebaseerde onderdeel van de bedrijfsorganisatie - alleen voor de aankoop van apparatuur voor de productie van folie zal een bedrag van 20 tot 30 miljoen roebel nodig hebben. Tegelijkertijd moet het oppervlak van de kamer dat wordt gebruikt voor het openen van de installatie voor de juiste plaatsing van alle machines en apparaten ten minste duizend vierkante kilometer bedragen.

Papierwerk en het verkrijgen van vergunningen

Het papierwerkproces omvat de volgende stappen:

  • Het indienen van een belastingaanvraag voor het openen van een rechtspersoon. In dit geval moet de OKVED-code die het type activiteit van het bedrijf aangeeft, worden weergegeven 27.42.5 - "Productie van halffabrikaten van aluminiumlegeringen";
  • Registratie van het charter van de organisatie;
  • Selectie van de CEO;
  • Een persoonlijk account openen bij een bank;
  • Afdrukopdracht. Op dit moment is de aanwezigheid ervan niet verplicht, maar het geeft meer stevigheid aan het bedrijf en wekt vertrouwen bij potentiële partners.

Dit is interessant:

De belangrijkste fasen van de organisatie na ontvangst van de documenten

Na ontvangst van de papieren zal het nodig zijn om een ​​analyse van de markt uit te voeren met betrekking tot de vraag naar één type aluminiumfolie in de regio van de toekomstige winkel en om de geschatte volumes van afgewerkte producten te bepalen. Verdere stappen omvatten het vinden van een geschikte huurruimte of het bouwen ervan. Onafhankelijke constructie kan iets meer kosten, maar je moet begrijpen dat het betalen van huur voor een gebouw met een dergelijk gebied dat nodig is voor een workshop, tussen de 100 en 500 duizend roebel kan kosten.

Het is vermeldenswaard dat vanwege de hoge temperaturen die gepaard gaan met de productie van aluminiumfolie, er hogere eisen aan de ruimte worden gesteld - deze moet zijn uitgerust met een hoogwaardig brandbeveiligingssysteem, de vloer en wanden moeten zijn afgewerkt met een materiaal dat voldoende vuurvast is en er is ook een krachtig systeem van toevoer- en uitlaatventilatie geïnstalleerd. Na het selecteren van het pand, zal het noodzakelijk zijn om apparatuur aan te schaffen, het te installeren en te installeren, en personeel aan te werven met gespecialiseerde opleiding of ervaring in dergelijke bedrijven.

Verkoop van eindproducten en mogelijke winst

De verkoop van gefabriceerde producten kan op de volgende manier worden uitgevoerd:

  • Verkoop van aluminiumfolie in bulk aan grote organisaties die gespecialiseerd zijn in de productie van verschillende apparaten en apparatuur met behulp van aluminiumplaten;
  • Verkoop aan bedrijven die gespecialiseerd zijn in de verkoop van folie aan eindgebruikers;
  • Organisatie van de verkoop aan de eindgebruiker onafhankelijk.

Het totale bedrag aan kapitaalinvesteringen in de bedrijfsorganisatie zal 25 miljoen roebel bedragen en zal worden gevormd afhankelijk van de regio van de fabriek, het geplande volume van de output, gebruikte apparatuur en andere factoren. De prijs van aluminiumfolie te koop zal afhangen van de kwaliteit, evenals het hoofddoel. Over het algemeen is het met bekwame planning en implementatie van constante monitoring van alle productieparameters mogelijk om in 1-2 jaar volledig terugverdiend te worden en in de toekomst een stabiele winst van 1 miljoen roebel of meer te ontvangen.

Aluminiumfolieproductie

Voedselfolie is een noodzakelijk element voor het bereiden van een grote variëteit aan gerechten, hoewel velen thuis folie gebruiken, niet alleen in de keuken, maar ook om netheid in het huis te handhaven. Folie behoudt de smaak van voedsel. Het wordt actief gebruikt in bakproducten, evenals in invriezen en opslag. Voedselfolie is een zeer dunne aluminiumplaat. Je kunt alles in folie koken: vlees, vis, kip, groenten. Hiermee is elk gerecht erg smakelijk. Deze veelzijdige helper is populair in zowel thuis als professionele keukens. De belangrijkste voordelen: hittebestendigheid, flexibiliteit, plasticiteit en vooral - veiligheid. De flexibiliteit en beschermende eigenschappen van de folie maken het onmisbaar in de voedingsmiddelenindustrie als verpakkingsmateriaal.

Folie voor modellering (kapper)

Foil neemt een sterke plaats in, niet alleen in de voedings- en constructie-industrie. Het is ook een onmisbaar hulpmiddel in schoonheidssalons. Een folie voor het modelleren, een kapsalon of een stansfolie zijn allemaal verschillende namen voor hetzelfde materiaal. Folie wordt gebruikt voor verschillende procedures: markeren, kleuren en verven van haar. Folie is een duurzaam, economisch en gemakkelijk materiaal, zonder welke professionele kappers tegenwoordig ondenkbaar zijn. Toch speelt foliekwaliteit op veel manieren een beslissende rol. Wij bieden aan om groothandel in foliekapsels groothandel te kopen, waardoor de meester niet op het verkeerde moment zal zijn. Het is sterk genoeg, elastisch, breekt niet bij een lichte aanraking en laat geen verf uitlekken.

Manicurefolie

Folie is niet uitwisselbaar in het nagelwerk. Foil is een echte creatieve assistent die helpt bij het creëren van ongebruikelijke, heldere ontwerpen. Mede dankzij de folie vindt het verwijderen van de gelpolish plaats. Het wordt gebruikt voor het fixeren van een wattenschijfje dat is bevochtigd met nagellakremover.

Individuele benadering van elke klant. We zullen voor u een handige vorm van samenwerking en betaling creëren. Vul het feedbackformulier in en we bellen u binnenkort terug.

Op verzoek van de klant kan de lengte van de wikkeling anders zijn. Verpakking (thermofilm, etiket, golfkartonnen doos) wordt afzonderlijk gecoördineerd. Misschien de presentatie van huismerken.

Vanwege de aanwezigheid van onze eigen productie-deadlines en de levering van de bestelling zijn minimaal. Gegarandeerd stabiele producten van hoge kwaliteit. Wij staan ​​in voor het product dat u koopt.

Aluminiumfolie groothandel van de fabrikant:

LLC "Epicorica" ​​biedt aan om eigen folie op te slaan in bulkfolie voor professionele doeleinden.

- boetseerfolie (kapper)

- huishoudfolie (voedsel)

Al heel lang op de markt heeft het bedrijf zijn vermogen om effectief met de klant te werken uitgebreid. Dankzij onze eigen productie garanderen wij u de beste prijzen voor de producten die worden aangeboden in ons bedrijf, evenals stabiele hoge kwaliteit. U hebt een folie nodig voor productiebehoeften of voor de detailhandel - we zullen een bestelling van elk volume in de kortst mogelijke tijd maken.

Voor het gemak van samenwerking staat onze manager altijd klaar om uw vragen te beantwoorden, om zich te oriënteren in het assortiment, om een ​​bestelling te maken, om goederen in het magazijn te reserveren en de levering te regelen.

Om een ​​folie te bestellen in Moskou of in andere Russische steden, neem dan telefonisch contact met ons op of vul het feedbackformulier in. We nemen binnenkort contact met u op.

- Op verzoek van de klant kan de lengte van de wikkeling anders zijn

  • 9 micron 290 mm
  • 9-micron 440 / mm
  • 11 micron 290 / mm
  • 11 micron 440 / mm
  • 14-micron 290 / mm
  • 14-micron 440 / mm

- Verpakking (thermofilm, etiket, golfkartonnen doos) wordt afzonderlijk gecoördineerd.

- Misschien de presentatie van huismerken.

- Vanwege de beschikbaarheid van onze eigen apparatuur zijn de leverings- en levertijden minimaal.

- De stabiliteit van hoogwaardige producten is onze belangrijkste missie. We staan ​​in voor de goederen waarmee we werken.

- Individuele benadering van elke klant. We zullen voor u een handige vorm van samenwerking en betaling creëren.

"Epikorika"

Folie rolt in bulk van de fabrikant "Epicorica".

Levering in Moskou en andere steden in Rusland.

Kwaliteitsborging. Lage prijzen voor folie voor elk doel.

Top