Uw aandacht wordt uitgenodigd voor het volgende bedrijfsidee met kleine investeringen. Deze keer vertellen we je hoe je geld verdient op... siliciumoxide of gewoon op het zand.
Het is voor niemand een geheim dat ideeën over zand en de ontwikkeling van kinderen de laatste jaren erg populair zijn geworden. En het maakt niet uit wat het zal zijn - zandanimatie, zandtherapie of iets anders. Het gaat over "iets anders" dat we u vandaag zullen vertellen.
In de stad Tomsk, in het bedrijf Universal Terminal Systems, werd een augmented reality-sandbox ontwikkeld onder de naam iSandBOX. Een kleine tafel met een reservoir voor zand en een reeks sensoren en lantaarns boven de tafel. Op verzoek van de gebruiker kunt u het algehele kleurenschema kiezen - het maanlandschap of bergreliëf, of het uitzicht op de vulkaan - alles hangt hier af van de verbeeldingskracht van de ontwikkelaar.
De sensor boven de tafel bepaalt de "diepte of hoogte" van de objecten die in de sandbox zijn gebouwd en de verschillende lantaarns verlichten het zand in verschillende kleuren, afhankelijk van het gekozen onderwerp.
Het is interessant, ongebruikelijk en, belangrijker nog, het zal zeker de aandacht trekken van zowel kinderen als volwassenen. We raden je aan om naar vergelijkbare machines te kijken voor eigenaren van amusementscentra of kinderzomerspeeltuinen - iedereen heeft tenslotte de wens om een echte veelkleurige wereld in de zandbak te creëren.
Dit is hoe deze sandbox er uit ziet op het voorbeeld van een vulkaan.
Gedurende duizenden jaren van zijn bestaan is de bouw meer technologisch, grootschalig en innovatief geworden. Er bleef echter iets onveranderd: het zand op de bouwplaats werd altijd gebruikt en de piramides van Giza en Burj Khalifa werden gebouwd met zijn "participatie". De productie van zand en zandmengsels is een van de meest stabiele bedrijfstypen. Er is altijd vraag naar producten en de concurrentie is niet bijzonder storend, want er zijn genoeg klanten voor iedereen.
Kwartszand is een component van veel bouwmaterialen, waarvan sommige zandmengsels zijn. Naast het zand zelf, omvat hun samenstelling in de regel bindmiddelen (gips, kalk of Portlandcement) en verschillende chemische additieven (polymeer, watervasthoudend, weekmakend).
De productie van kwartszand is als zodanig afwezig. Het is alleen nodig om de bijbehorende groeve te vinden en een overeenkomst te sluiten voor de winning van grondstoffen met de eigenaar ervan. Zeefzand kan buiten worden gedaan in ambachtelijke omstandigheden. Met het proces van het maken van zandmengsels, is alles veel gecompliceerder - het bestaat uit verschillende fasen. De kwaliteit van producten hangt direct af van de strikte naleving van hun volgorde en normen van het technologische proces. De volgorde van de stappen is als volgt:
Voor de productie van de productielijn heeft u een ruimte van minimaal 200 vierkante meter nodig. meter: 150 "vierkanten" zullen de productielijn bezetten, de resterende 50 "gaan" onder het magazijn.
Het is belangrijk om een bepaalde temperatuur in het productiegebied (16-18 graden Celsius) te handhaven. Hiervoor moet het worden verwarmd en moet er een goede ventilatie zijn.
Het is niet nodig om nieuwe apparatuur aan te schaffen om de productielijn uit te rusten. Je kunt sovjetmonsters van hoge kwaliteit "met handen" vinden en kopen. Zoals de praktijk aantoont, werd hun werkbron met een reserve voor meerdere decennia berekend. In een typische productielijn voor de vervaardiging van zandmengsels moet de volgende apparatuur worden opgenomen:
De capaciteit van deze lijn is ongeveer 5 ton per uur. Uiteraard werkt het niet zonder grondstoffen, dus u moet kopen:
Het personeel dat de productie verzorgt, moet bestaan uit een gekwalificeerde technoloog, werknemers van de doseer- en mengpost, verpakkers en laders. Op basis van het volume van de vraag naar producten kan de workflow zowel in één als in twee ploegen worden georganiseerd.
Startkosten voor de organisatie van dit bedrijf omvatten de volgende items (een geschatte berekening is gericht op gemiddelde prijzen in het centrale federale district):
Als gevolg hiervan wordt uw bankrekening armer met ongeveer 2,5 miljoen roebel. Laten we nu eens kijken hoeveel tijd en hoeveel het weer zal aanvullen.
Laten we bijvoorbeeld een van de meest voorkomende soorten zandmengsels aannemen: de samenstelling van de kleefstofconstructie. De gemiddelde productiecapaciteit van de apparatuur maakt het mogelijk om ongeveer 480 zakken van een dergelijk mengsel per dag te produceren. De kostprijs van één zak (25 kg) is 50 roebel. Rekening houdend met de productiekosten (ongeveer 4.000 roebel), zullen de kosten van de "dagprijs" van het kleefmiddelmengsel 28 duizend roebel bedragen. Door het mengsel te verkopen tegen een marktprijs van 170 roebel per zak, ontvangt u een nettowinst van 50.000 roebel per dag.
Niet alles is echter zo rooskleurig - voor het eerste jaar werkt uw apparatuur met maximaal 50% van de totale capaciteit en, afhankelijk van de locatie van de verkooppunten, kunnen de transportkosten voelbaar worden. Dus, in het eerste jaar van de operatie, zal de echte maandelijkse winst ongeveer 200.000 roebel bedragen, en de volledige terugbetaling van het bedrijf zal niet eerder plaatsvinden dan een jaar later.
In de meeste regio's van Rusland zal de consequent hoge vraag naar producten helaas niet het hele jaar door worden gehandhaafd. De eigenaardigheden van ons klimaat bepalen hun omstandigheden - van november tot maart vertraagt het bouwwerk in de regel of stopt het helemaal. Daarom worden zandmengsels alleen gekocht voor reparatie- en afwerkingswerkzaamheden. Let op dit feit bij de implementatie van bedrijfsplanning. Durf, wees niet bang voor moeilijkheden en succes zal komen!
Hoe open zand en klei mijnbouw uit de rivier
Wie kan er ruzie maken met het feit dat zand het meest gevraagde materiaal is in de bouw, wat op zichzelf nooit snelheid vermindert, alleen maar groeit en zich uitbreidt? Zelfs met de constante opkomst van nieuwe, fundamenteel verschillende manieren om gebouwen te bouwen, radicaal verschillende materialen en methoden in de bouw, was, was en blijft het zand altijd gevraagd. En in de bouwsector en in het economische deel.
Maar op zichzelf is de winning van zand in echt industriële volumes (en trouwens ook andere ondernemers en zou het niet interessant zijn als hij van plan is om geld te verdienen) helemaal geen gemakkelijke taak. Hoofdzakelijk om twee redenen.
De eerste is de behoefte aan kennis van de technologie van juiste zandwinning en de kenmerken van het zand zelf. Hier kun je natuurlijk een ingehuurde professional halen, als je te lui bent om kennis te vergaren (we benadrukken dat je nodig bent!).
De tweede is financiële invloed. Om een stroom voldoende op te bouwen voor een goede winst en een rendement op de winning van zand te bereiken, zijn aanzienlijke initiële investeringen nodig.
Maar afgezien van deze twee vragen, zijn er nog steeds veel dingen die kunnen en moeten worden uitgegeven aan de ontwikkeling van zowel krachten als geld - de kanalen voor toekomstige verkopen, prijzen, kwaliteit, logistiek, reclame - allemaal in een hechte concurrerende omgeving. We herinneren ons tenslotte de vraag naar zand - iets dat bijna constant is.
Registratie van het zakelijk recht om zand te winnen
Zandwinning, net als elk ander bedrijf dat u kiest als een onderneming, waardoor u inkomsten genereert, is onderworpen aan staatregistratie en documentatie. Voor dit soort activiteiten is de beste optie om een naamloze vennootschap (LLC) te ontwerpen.
Trouwens, als je tijd hebt (en soms zenuwen), dan kun je zonder problemen alle papieren regelen die de belasting- en andere instellingen zelf nodig hebben.
Vaak richten toekomstige ondernemers zich echter tot professionals, waaronder bedrijven die zijn gespecialiseerd in de voorbereiding van papier. Het kost een bepaald bedrag. Maar als tegenprestatie krijg je een snel proces, dus wat er ook is, ze zullen bijna alles voor je doen en je hoeft geen tijd of zenuwen te verspillen.
Bovendien moet u beslissen welke vorm van belastingheffing het meest geschikt is in uw geval. We raden aan een vereenvoudigd systeem te kiezen. Maar raadpleeg zo mogelijk nog steeds een professional over de stand van zaken op het gebied van registratie van rechten.
Verder moet voor de ontwikkeling van een zandbak registratie van het recht om het te gebruiken worden vereist. En samen met dit moet u een speciale vergunning afgeven voor de steengroeve. Overigens wordt zo'n vergunning niet langer dan vijf jaar gegeven. Maar in de toekomst zijn er manieren om het uit te breiden.
Ook moet u bij het registreren van een bedrijf de juiste OKVED-codes selecteren. Het is beter om vooraf vertrouwd te raken met de lijst en al het nodige op te halen, zodat er later geen problemen zullen zijn bij het uitvoeren van het werk. Hier zijn de meest noodzakelijke:
Om de mijncarrière volledig legaal te laten verlopen, moet men de staatsnormen onder de nummers 8736-93 "Zand voor constructie" niet vergeten. TU "en 4417-75" Kwartszand voor lassen. "
Zandmijnen technologie
Natuurlijk zijn er veel verschillende methoden en methoden om zand te winnen. Allereerst hangt de methode af van de oorsprong van de bron die u van plan bent te mijnen. Dit kan zand, zee of rivierzand zijn. En de methoden zelf zijn verdeeld in open en gesloten.
Open zandmijnbouwmethode
De meest gebruikte methode om zand te winnen is open. De technologie voor de ontwikkeling van steengroeven op deze manier van mijnen omvat het gebruik van schrapers, speciale kabelbanen, graafmachinematerieel en dumptrucks, evenals andere diverse bouw- en mijnapparatuur.
Allereerst worden met behulp van bulldozers en scrapers zogenaamde stripping-werkzaamheden uitgevoerd. Ze zijn nodig om onnodige onzuiverheden in het zand te voorkomen. (Nuttig: "strippercentage" is de verhouding tussen het volume van het gesteente en het totale volume aan mineralen).
Het volgende is het proces van het leggen van sleuven voor speciale werkrichels en andere transportroutes. Het is handig om te weten dat de hoogte van de richel op basis daarvan bepaald zal worden. de kenmerken van uw apparatuur, met name de graafmachine (daarom moet vooraf worden gezorgd voor de beschikbaarheid van de benodigde apparatuur).
En hoewel de open methode om zand te winnen het populairst is, betekent dit niet dat je het beste materiaal zult krijgen door het te gebruiken. Met deze benadering is het geëxtraheerde zand, zoals gebruikelijk, geeloranje van kleur, wat het niet de beste eigenschappen geeft.
Daarom wordt het werk gevolgd door een fase van zandreiniging. En pas daarna wordt het materiaal gebruikt in dergelijke constructiewerkzaamheden als de voorbereiding van gips en metselmortels, evenals in de productie van bepaalde soorten stenen.
Gesloten zandmijnbouwmethode
Ook wordt deze methode hydro-gemechaniseerd. Het wordt vooral gebruikt als het gaat om het extraheren van zand uit de bodem van waterlichamen. Om het veld onder water succesvol te ontwikkelen, zijn drijvende systemen of baggermachines geïnstalleerd.
De hele essentie van dergelijke drijvende pantones, die worden gebruikt voor het bevestigen van kabels en ankers, is in het werk van een uiterst krachtige zuiger, gekoppeld aan een gemechaniseerde ripper. Dit alles zinkt naar de bodem van het reservoir en wordt samen gebruikt, zodat de slurry door de buis en de drijvende slurrielijn van speciale schakels, pijpen en drijvers wordt gezogen.
Dientengevolge, is de pulp het zelfde mengsel van zand en water dat de hydraulische stortplaatsen bereikt, waar het water aan de bron kan terugvloeien. Parallel hieraan wordt zand gewassen van andere onzuiverheden, zoals klei-afzettingen en stofachtige verontreinigingen.
Zandgroeve ontwikkeling. Belangrijkste taken
Het doel van elk dergelijk project is de winning van zand met de daaropvolgende implementatie. Er is al gezegd dat de vraag naar dergelijk materiaal zoals zand praktisch niet opdroogt, vanwege de voortdurend lopende bouwwerkzaamheden. Voor een succesvolle organisatie van ondernemersactiviteiten zal een zakenman daarom moeten beslissen in de fase van bedrijfsplanning en de voorbereiding van alle documentatie, zowel de methode en de plaats van productie, als de distributiekanalen van zijn toekomstige product, om kopers te vinden en initiële verkoopvolumes te bepalen.
Het is onwaarschijnlijk dat er problemen zullen zijn met de verkoop, omdat er verschillende kanalen zijn - van kleine groothandels tot grote bouwbedrijven.
Maar dit feit mag niet misleidend zijn over het gemak van toegankelijkheid van alle processen. Immers, u moet beslissen over de initiële prijs, evenals groothandel benodigdheden. Om dit te doen, moet u tenminste op de hoogte zijn van de gemiddelde marktprijzen voor goederen in uw regio. U moet tenslotte zo dicht mogelijk bij de winningssite beginnen te verkopen. Dat is wat een factor als logistiek zal besparen.
Houd er rekening mee dat een grote opslag van uw product niet werkt. Een bedrijf dat al heel lang in een niche voor loopbaanontwikkeling werkt, is gemakkelijker een bepaalde prijs in te stellen, omdat het niet nodig is na te denken over de afgelopen fase van het behalen van een nettowinst. En zoals u zich herinnert, is de initiële investering vrij groot.
Financiële kosten voor de organisatie van het winningsproces van zand
De volgende zijn cijfers die gemiddeld zijn en de huidige situatie niet accuraat kunnen weergeven, vooral omdat deze van regio tot regio zal verschillen. En in de onstabiele economie veranderen de gemiddelde prijsgegevens vaak. Maar ze kunnen de geschatte hoeveelheid investeringen en inspanningen aangeven die nodig zijn bij het plannen van een bedrijf.
Als alternatief kunnen we de graafmachine van de Koreaanse fabrikant Hyndai adviseren, namelijk het model R220LC-9S. Het bakvolume van deze machine is 1,43 m3, de graafdiepte is 6,440 mm.
Het kopen van een graafmachine kost 1,5 miljoen roebel.
Vervolgens komen de uitgaven op kleine schaal (in vergelijking met de vorige punten):
De totale investeringsuitgaven voor de aankoop van alles wat nodig is om met het werk te beginnen, bedragen ongeveer 10 miljoen roebel.
Het personeel
Maar daarnaast zijn er andere kosten waarmee ook rekening moet worden gehouden in de planningsfase van de onderneming. Onder hen is een salarisfonds, waarvan de verdiende lonen van uw loopbaanmedewerkers in rekening worden gebracht. Nogmaals, afhankelijk van de regio en de huidige economische situatie, kan het gemiddelde salaris in de specialiteit verschillen.
Dit zijn de gemiddelde cijfers:
Totaal, minstens 2,2 miljoen roebel zal worden besteed aan het payroll-fonds.
Overige kosten
Naast het bovenstaande zijn er een aantal kostenposten die in aanmerking moeten worden genomen bij het plannen van uw bedrijf onder alle omstandigheden.
Een afzonderlijke kolom zou de kosten van belastingaftrek voor de winning van zand moeten aangeven. In 2016 bedroeg het tarief voor winning van zand 5,5 procent. Dat wil zeggen, met 70 miljoen kubieke meter ontgonnen zand, betaal je de staat ongeveer 3,85 miljoen roebel aan belasting.
inkomsten
De gemiddelde zandwinning van een open mijn is:
Rekening houdend met de marktprijzen voor zand met dergelijke winning, met de staat van verkoop van het gewonnen materiaal, zal de gemiddelde opbrengst meer dan 77 miljoen roebel per jaar bedragen.
En de nettowinst zal ongeveer 14 miljoen roebel per jaar bedragen. Met dergelijke volumes zal de terugverdientijd van het project niet meer dan een kalenderjaar bedragen, wat een zeer goede indicator is voor een bedrijf met grote investeringsinvesteringen.
Een van de meest voorkomende bouwmaterialen ter wereld is zand. Daarom denken veel ondernemers na over de productie ervan. Het bedrijfsidee van "mijnbouwzand" is veelbelovend en zal veel winst opleveren, maar niet alles is zo eenvoudig. Er zijn veel problemen die zich bij de uitvoering ervan zullen voordoen. Echter, met de juiste benadering van de vraag, kan de optie van een dergelijke zaak uitstekende winsten opleveren. Het belangrijkste is om een strategie correct te bouwen en rekening te houden met alle nuances van de extractie, verkoop en levering van dit bouwmateriaal.
Zand, als een van de meest voorkomende materialen, wordt gebruikt om veel bouwmengsels te maken, zoals beton, metselmortel. Het is nodig voor het leggen van wegen, handig voor het verbeteren van tuinen. Deze lijst kan heel lang worden voortgezet. En dit betekent dat de vraag naar materiaal consequent hoog zal zijn, dus het opbouwen van een bedrijf voor het winnen van zand is een goede optie om een eigen bedrijf te beginnen. Maar om het legaal te maken, moet je een mijnlicentie krijgen. Als illegale zandwinning wordt uitgevoerd, kan dit tot zeer ernstige administratieve sancties leiden. Om een carrière te formaliseren, moet je een juridische entiteit creëren, je hebt ook de juiste licentie, personeel, uitrusting, speciale apparatuur en nog veel meer nodig. Aanvankelijk is de licentie vijf jaar geldig, maar als deze goed wordt gedolven en aan alle noodzakelijke voorwaarden is voldaan, kan deze worden verlengd.
Om dit document te verkrijgen, hebt u veel tijd en geld nodig, evenals een onbeperkt aantal verschillende referenties en documenten. Natuurlijk is het gemakkelijker om contact op te nemen met een van de moderne advocatenkantoren die diensten verlenen bij het verkrijgen van een licentie op een turnkey-basis. Met hun hulp kan het winnen van zand in een groeve veel eenvoudiger zijn op het gebied van legaal. Ze helpen bij het maken van een voorlopige beoordeling van minerale reserves, krijgen toestemming om werkzaamheden uit te voeren, bereiden de grondstofbasis voor, zetten een steengroeve op de balans en krijgen daadwerkelijk een vergunning voor een bedrijf. Maar voor al dit zal een zeer grote som moeten betalen.
Maar om een bedrijf te bouwen, is het niet nodig om uw eigen mijn te hebben, u kunt voorkomen dat u een licentie (die nodig is om zand te winnen, legaal te maken) eenvoudigweg door te verkopen. Het is gemakkelijk om uit te zoeken waar en wie het zand krijgt en verkoopt het ook in bulk. Dan moet je groothandelsprijzen vergelijken met marktprijzen om het verschil te begrijpen. Natuurlijk lijkt het op het eerste gezicht misschien niet zo groot, maar in feite zal het belangrijkste inkomen in zo'n bedrijf niet afhangen van de kosten van een kubieke meter grondstof, maar van de prijs van de productverzendingdienst aan de koper.
Maar dit maakt geen einde aan de lijst met bedrijfsvormen die op het zand kan worden gebouwd. Je kunt geen apparatuur kopen voor het transport en geen tijd besteden aan de steengroeve. Het belangrijkste is de relatie met lokale ondernemers. U kunt een commissie ontvangen door op te treden als tussenpersoon tussen de verkoper, het bedrijf dat het zand kan leveren en de koper. Als de kring van uw klanten groot genoeg is, zal de winst van het bedrijf behoorlijk zijn. Maar als u niet beschikt over de kwaliteiten van een slimme tussenpersoon die in staat is om relaties met klanten te onderhouden en snel een klantenbestand op te bouwen, is het beter om deze optie niet te proberen.
De belangrijkste kenmerken die een zandverkoper zou moeten hebben, zijn goede organisatorische vaardigheden, inzicht in de markt, analyse van het werk van concurrenten en het vermogen om marketingstrategieën op te zetten. Met al deze eigenschappen kan een competente leider niet alleen een bedrijf starten, maar ook het werk van een organisatie voortdurend verbeteren door de verkoop van het product te vergroten.
Ondanks de vraag naar zand in welke periode van het jaar, valt de grootste piek van zijn aankopen in de zomer. Er moet rekening worden gehouden met het feit dat, naast de groeiende vraag, ook de concurrentie zal toenemen. En zodat klanten niet weggaan, maar integendeel, hun aantal neemt toe, u moet uw product op alle mogelijke manieren promoten. Naast de gebruikelijke advertenties op billboards en in de media, moet u ook letten op de promotie op internet. U moet de prikborden gebruiken op internetbronnen, uw product adverteren op bouwfora en natuurlijk sociale netwerken die elk jaar belangrijker worden voor marketing, niet vergeten.
In de winter kunt u het dienstenaanbod van het bedrijf aanvullen met sneeuwruimen en extra materiaal huren. Daarnaast kunt u gebruiken bij de verkoop van aanvullende producten, zoals cement of steenslag. Over het algemeen kan de winning van zand, de verkoop en het transport ervan een uitstekende optie zijn om een zeer goed bedrijf op te bouwen. Het belangrijkste is om het probleem met volledige verantwoordelijkheid te benaderen en het project zorgvuldig te beheren. En dan zal de winst en het succes van het bedrijf het mogelijk maken om een sterke positie in te nemen op de markt voor de verkoop van bouwmaterialen.
De productie van gekleurd zand en gekleurde marmer chips is een winstgevend en veelbelovend afzonderlijk type bedrijf of een extra richting in de activiteit van een bestaande productie-onderneming. Gekleurde kwarts- en marmerchips, gekleurd zand, hebben verschillende toepassingen. Ze worden gebruikt voor decoratieve landschapswerken (decoratie van zwembaden, fonteinen, bloembedden, enz.), Voor wegmarkeringen en antislipcoatings, voor het verwijderen van ijs, op gevaarlijke delen van de rijbaan, enz. Kruimel van verschillende kleuren marmer, kwarts en zand heeft verschillende voordelen. Het heeft chemische weerstand tegen verschillende soorten reagentia, waterbestendigheid, duurzaamheid, vorstbestendigheid. In de afgelopen jaren is polymeervloeren steeds populairder geworden, met als hoofdcomponent gekleurd kwartszand. Dergelijke coatings worden zowel in magazijnen en industriële gebouwen, als in winkelcentra, nachtclubs en andere openbare instellingen gebruikt. Ze verhogen niet alleen de levensduur van de vloer, maar beschermen deze ook tegen de effecten van verschillende chemicaliën. Een ander gebruik van gekleurd zand is om binnen- en buitenruimten van woon- en bedrijfsruimten te versieren. Gekleurd kwartszand gebruikt voor wanddecoratie verbergt alle onregelmatigheden en kleine onvolkomenheden van het oppervlak.
Kleurzand kan ook worden toegepast op dakbedekkingsmaterialen, wat het mogelijk maakt om ze te geven, naast een ruw, aangenaam aanvoelend en schijnbaar getextureerd oppervlak, bijna elk kleurbereik. Gekleurd zand wordt gebruikt in combinatie met dakbedekkingsmaterialen zoals betontegels, teer op basis van bitumen, enz. Aangezien bijna alle dakbedekkingsmaterialen voor een lange gebruiksduur zijn ontworpen, moet gekleurd zand dat daarmee wordt gebruikt ook een hoge mate van kleurechtheid hebben. toon. Deze indicator hangt niet alleen af van de pigmenten, maar ook van het bindmiddel, waarmee het pigment op de zandkorrels wordt gefixeerd. Het zand kan echter een gekleurde kleur hebben (groenachtig, rood, bruin, geel) en zonder de toevoeging van kleurstoffen.
Zand is van verschillende soorten. Het kan worden gedomineerd door kwarts, mica, vulkanisch glas of veldspaat. Voor de productie van gekleurd zand wordt in de regel zuiver kwartszand van hoge kwaliteit gebruikt. Gewoonlijk wordt gebruik gemaakt van gewoon rivierzand met een geschikte korrelgrootte zand. Het gebrek aan rivierzand in vergelijking met zuiver kwartszand is dat de eerste meer of minder ijzeroxiden bevat dan noodzakelijk, met als gevolg dat de korrels een roodachtige tint kunnen krijgen na het bakken, hetgeen de uiteindelijke kleurtoon bij het mengen van zand van verschillende tinten negatief beïnvloedt. Deskundigen adviseren ook om geen zand te gebruiken dat een aanzienlijk deel van mineralen bevat met een carbonaatgehalte (bijvoorbeeld kalkboom of dolomiet), omdat bij hoge temperaturen waarbij roosteren plaatsvindt, deze worden ontbonden in calcium- en magnesiumoxiden en koolstofdioxide. Bij het selecteren van grondstoffen is ook de grootte van de zandkorrels van groot belang, afhankelijk van het doel van het eindproduct. Deze parameter is erg belangrijk, omdat deze rechtstreeks van invloed is op de consumentseigenschappen van producten. Om bijvoorbeeld een goede fixatie van zandkorrels in de basis te garanderen, die een bitumineus substraat of cementslurrie kunnen zijn, moeten ze tot een bepaalde diepte in de basis worden ondergedompeld - niet te diep om het kleureffect te behouden, en niet te hoog zodat de zandige coating niet uitwast dakoppervlakken. Zand met te grote deeltjes kan slechts op een klein deel van het volume in de basis zakken, waardoor het er te zwak mee verbonden is. Experts geloven dat de optimale grondstoffen voor de productie van gekleurd zand in de meeste gebieden van het gebruik zand met een zandgrootte van 0,5 tot 1,2 mm zijn. Hun vorm doet er echter niet zoveel toe.
De tweede belangrijke component van gekleurd zand zijn bindmiddelen. Er is een groot aantal van dergelijke stoffen, maar de beste optie onder hen (voornamelijk als gevolg van overwegingen van neerslagweerstand en productiekosten) zijn anorganische bindmiddelen. In het bijzonder wordt in de meeste gevallen natriumsilicaat of aluminiummonofosfaat gebruikt. Bij hoge temperaturen vormen deze substanties sterk polymere glasachtige verbindingen waarin het pigment is ondergedompeld. Kleurstoffen worden op het oppervlak van het zand gefixeerd en zijn tegelijkertijd bestand tegen vocht en extreme temperaturen. Deze indicatoren worden beïnvloed door de temperatuur en de duur van het bakken, evenals de hoeveelheid gebruikt bindmiddel (in de regel 2-3% van het bindmiddel van de totale zandmassa).
De productietechnologie van gekleurd zand bestaat uit drie hoofdfasen: mengen, branden, koelen en verzenden naar opslag. Voor het mengen van de hoofdcomponenten - zand, pigment en bindmiddel, wordt een mixer met een capaciteit van 150 tot 250 liter gebruikt. Dergelijke mengers worden ook gebruikt bij de productie van beton. De vereiste hoeveelheid zand wordt in de menger geladen en na opname in de tank wordt een portie pigment toegevoegd en een afgemeten hoeveelheid bindmiddel (de volgorde van belading kan variëren). Al deze componenten worden 3-5 minuten gemengd. Om aan de lucht te drogen, wordt aanbevolen om 1-1,5 liter water per 100 kg zand toe te voegen. Hiermee kunt u een gelijkmatige verdeling van pigment op het oppervlak van de zandkorrels bereiken.
Om een betrouwbare fixatie van het pigment op de zandkorrels te verkrijgen, worden anorganische bindmiddelen gebakken bij een temperatuur van 600 tot 1000 ° C. Het vuren wordt uitgevoerd in speciale roterende buisovens met directe verwarming, bijvoorbeeld met behulp van vloeibare brandstofbranders. Een mengsel van zand, bindmiddelen en pigmenten wordt door middel van een schroeftransporteur in de oven gevoerd via een bufferbak. Deskundigen adviseren om het mengsel te drogen voordat het de oven binnengaat met hete uitlaatgassen. Het is dus mogelijk om de eigenschappen van het ruwe materiaal aanzienlijk te verbeteren - de vloeibaarheid ervan en het proces van het passeren van het mengsel door pijpen te vergemakkelijken (dit is vooral belangrijk als kleine roterende buisovens met een lengte van ongeveer vijf meter worden gebruikt voor het bakken). In de meeste gevallen worden ovens met een lengte van vijf tot tien meter en diameters van 0,8 tot 1,2 meter gebruikt voor het bakken. Grotere ovens kosten aanzienlijk meer, maar hun voordelen zijn meer uniforme zandovens en groter bedieningsgemak. De stooktijd bedraagt ongeveer vijf minuten en 2-3 minuten vanaf deze tijd wordt het zand blootgesteld aan de maximale temperatuur.
De derde fase is koelen en opslag. Wanneer het gekleurde zand uit de oven wordt geloosd, is de temperatuur ongeveer 900 ° C. Daarom wordt het zand, voordat het naar het magazijn wordt gestuurd, extra gekoeld. Wanneer dit op natuurlijke wijze wordt gekoeld, neemt dit proces te veel tijd in beslag, omdat het zand een hoog vermogen heeft om relatief lang warmte vast te houden. Het zand kan direct worden gekoeld bij de uitgang van de oven, waar een watergekoelde trommel wordt geïnstalleerd, of op trillende groeven, waarop zand wordt verdeeld door een dunnere laag. Zand kan op twee manieren in magazijnen worden opgeslagen. De meest voorkomende en goedkope optie - zand opslaan in open dozen. Een duurdere manier om opslag te organiseren, is in speciale bunkers waarnaar zand wordt getransporteerd met graanliften en waarin het wordt gesorteerd op kleurtonen. Vanuit de bunker wordt zand, indien nodig, door de transporteur geleverd aan de plaats van verpakking. Een deel van de apparatuur die nodig is voor de productie van gekleurd zand wordt in het buitenland (voornamelijk in China) gekocht, een deel in ons land, een deel wordt op eigen kracht of op bestelling vervaardigd door productiebedrijven. Bedrijven die gekleurd zand verkopen, gebruiken standaard lijnen voor de productie van bouwzand en steenslag met verschillende afmetingen, die meestal bestaan uit een feeder, een kaakbreker, apparatuur voor het maken van zand of een roterende crusher, een trilscherm en een zandwasser. Als u van plan bent om kant-en-klaar en gerecycled zand te kopen, heeft u de meeste apparatuur niet nodig. Pigmenten voor het schilderen van zand worden voornamelijk gekocht bij binnenlandse fabrikanten. Bij het ontwikkelen van een kleurenpalet van producten mengen fabrikanten pigmenten van verschillende kleuren om een duurzamere en helderdere kleur te bereiken. Hiervoor worden speciale tabellen gebruikt.
Klaar gekleurd kwartszand wordt in grote hoeveelheden verkocht aan bouwbedrijven en bedrijven die actief zijn in de glasindustrie. Kwartszand fungeert als de hoofdcomponent voor de vervaardiging van verschillende soorten glas (technisch, plaatvenster, klassiek, specifiek laboratorium, medisch, parfumerieën, enz.). Ook gekleurd zand wordt gebruikt in grote, middelgrote en kleine gietstukken (ijzer en staal). Onlangs heeft gekleurd zand een andere toepassing ontvangen. Het wordt gebruikt voor decoratieve werken (ook voor het maken van schilderijen) en voor creativiteit. Het wordt gekocht door tal van studio's voor zandanimatie en fabrikanten van creatieve sets voor kinderen, maar ook voor floristische bedrijven, landschaps- en interieurstudio's en fabrikanten van kunststeen.
Startkapitaal voor het organiseren van de productie van gekleurd zand is enkele miljoenen roebels. De exacte hoeveelheid hangt af van het volume van productie en bereik. Volgens ondernemers kun je een bedrijf starten van 350-500 duizend roebel, maar in dit geval moet je niet rekenen op een snelle terugverdientijd en hoge winsten. Het assortiment bedrijven dat dergelijke producten produceert, is niet beperkt tot alleen zand en omvat bovendien droge mengsels, schuurpoeders, verschillende afwerkingsmaterialen, enz. Daarnaast kunnen ze een aantal extra diensten aanbieden: productie van droge mengsels op de recepten van klanten, zandstralen werken, drogen van bulkmaterialen, etc.
Sysoeva Lily
(c) - een portaal van bedrijfsplannen en handleidingen
De productie van gekleurd zand en gekleurde marmer chips is een winstgevend en veelbelovend afzonderlijk type bedrijf of een extra richting in de activiteit van een bestaande productie-onderneming. Gekleurde kwarts- en marmerchips, gekleurd zand, hebben verschillende toepassingen. Ze worden gebruikt voor decoratieve landschapswerken (decoratie van zwembaden, fonteinen, bloembedden, enz.), Voor wegmarkeringen en antislipcoatings, voor het verwijderen van ijs, op gevaarlijke delen van de rijbaan, enz. Kruimel van verschillende kleuren marmer, kwarts en zand heeft verschillende voordelen. Het heeft chemische weerstand tegen verschillende soorten reagentia, waterbestendigheid, duurzaamheid, vorstbestendigheid. In de afgelopen jaren is polymeervloeren steeds populairder geworden, met als hoofdcomponent gekleurd kwartszand. Dergelijke coatings worden zowel in magazijnen en industriële gebouwen, als in winkelcentra, nachtclubs en andere openbare instellingen gebruikt. Ze verhogen niet alleen de levensduur van de vloer, maar beschermen deze ook tegen de effecten van verschillende chemicaliën. Een ander gebruik van gekleurd zand is om binnen- en buitenruimten van woon- en bedrijfsruimten te versieren. Gekleurd kwartszand gebruikt voor wanddecoratie verbergt alle onregelmatigheden en kleine onvolkomenheden van het oppervlak.
Kleurzand kan ook worden toegepast op dakbedekkingsmaterialen, wat het mogelijk maakt om ze te geven, naast een ruw, aangenaam aanvoelend en schijnbaar getextureerd oppervlak, bijna elk kleurbereik. Gekleurd zand wordt gebruikt in combinatie met dakbedekkingsmaterialen zoals betontegels, teer op basis van bitumen, enz. Aangezien bijna alle dakbedekkingsmaterialen voor een lange gebruiksduur zijn ontworpen, moet gekleurd zand dat daarmee wordt gebruikt ook een hoge mate van kleurechtheid hebben. toon. Deze indicator hangt niet alleen af van de pigmenten, maar ook van het bindmiddel, waarmee het pigment op de zandkorrels wordt gefixeerd. Het zand kan echter een gekleurde kleur hebben (groenachtig, rood, bruin, geel) en zonder de toevoeging van kleurstoffen.
Zand is van verschillende soorten. Het kan worden gedomineerd door kwarts, mica, vulkanisch glas of veldspaat. Voor de productie van gekleurd zand wordt in de regel zuiver kwartszand van hoge kwaliteit gebruikt. Gewoonlijk wordt gebruik gemaakt van gewoon rivierzand met een geschikte korrelgrootte zand. Het gebrek aan rivierzand in vergelijking met zuiver kwartszand is dat de eerste meer of minder ijzeroxiden bevat dan noodzakelijk, met als gevolg dat de korrels een roodachtige tint kunnen krijgen na het bakken, hetgeen de uiteindelijke kleurtoon bij het mengen van zand van verschillende tinten negatief beïnvloedt. Deskundigen adviseren ook om geen zand te gebruiken dat een aanzienlijk deel van mineralen bevat met een carbonaatgehalte (bijvoorbeeld kalkboom of dolomiet), omdat bij hoge temperaturen waarbij roosteren plaatsvindt, deze worden ontbonden in calcium- en magnesiumoxiden en koolstofdioxide. Bij het selecteren van grondstoffen is ook de grootte van de zandkorrels van groot belang, afhankelijk van het doel van het eindproduct. Deze parameter is erg belangrijk, omdat deze rechtstreeks van invloed is op de consumentseigenschappen van producten. Om bijvoorbeeld een goede fixatie van zandkorrels in de basis te garanderen, die een bitumineus substraat of cementslurrie kunnen zijn, moeten ze tot een bepaalde diepte in de basis worden ondergedompeld - niet te diep om het kleureffect te behouden, en niet te hoog zodat de zandige coating niet uitwast dakoppervlakken. Zand met te grote deeltjes kan slechts op een klein deel van het volume in de basis zakken, waardoor het er te zwak mee verbonden is. Experts geloven dat de optimale grondstoffen voor de productie van gekleurd zand in de meeste gebieden van het gebruik zand met een zandgrootte van 0,5 tot 1,2 mm zijn. Hun vorm doet er echter niet zoveel toe.
De tweede belangrijke component van gekleurd zand zijn bindmiddelen. Er is een groot aantal van dergelijke stoffen, maar de beste optie onder hen (voornamelijk als gevolg van overwegingen van neerslagweerstand en productiekosten) zijn anorganische bindmiddelen. In het bijzonder wordt in de meeste gevallen natriumsilicaat of aluminiummonofosfaat gebruikt. Bij hoge temperaturen vormen deze substanties sterk polymere glasachtige verbindingen waarin het pigment is ondergedompeld. Kleurstoffen worden op het oppervlak van het zand gefixeerd en zijn tegelijkertijd bestand tegen vocht en extreme temperaturen. Deze indicatoren worden beïnvloed door de temperatuur en de duur van het bakken, evenals de hoeveelheid gebruikt bindmiddel (in de regel 2-3% van het bindmiddel van de totale zandmassa).
De productietechnologie van gekleurd zand bestaat uit drie hoofdfasen: mengen, branden, koelen en verzenden naar opslag. Voor het mengen van de hoofdcomponenten - zand, pigment en bindmiddel, wordt een mixer met een capaciteit van 150 tot 250 liter gebruikt. Dergelijke mengers worden ook gebruikt bij de productie van beton. De vereiste hoeveelheid zand wordt in de menger geladen en na opname in de tank wordt een portie pigment toegevoegd en een afgemeten hoeveelheid bindmiddel (de volgorde van belading kan variëren). Al deze componenten worden 3-5 minuten gemengd. Om aan de lucht te drogen, wordt aanbevolen om 1-1,5 liter water per 100 kg zand toe te voegen. Hiermee kunt u een gelijkmatige verdeling van pigment op het oppervlak van de zandkorrels bereiken.
Om een betrouwbare fixatie van het pigment op de zandkorrels te verkrijgen, worden anorganische bindmiddelen gebakken bij een temperatuur van 600 tot 1000 ° C. Het vuren wordt uitgevoerd in speciale roterende buisovens met directe verwarming, bijvoorbeeld met behulp van vloeibare brandstofbranders. Een mengsel van zand, bindmiddelen en pigmenten wordt door middel van een schroeftransporteur in de oven gevoerd via een bufferbak. Deskundigen adviseren om het mengsel te drogen voordat het de oven binnengaat met hete uitlaatgassen. Het is dus mogelijk om de eigenschappen van het ruwe materiaal aanzienlijk te verbeteren - de vloeibaarheid ervan en het proces van het passeren van het mengsel door pijpen te vergemakkelijken (dit is vooral belangrijk als kleine roterende buisovens met een lengte van ongeveer vijf meter worden gebruikt voor het bakken). In de meeste gevallen worden ovens met een lengte van vijf tot tien meter en diameters van 0,8 tot 1,2 meter gebruikt voor het bakken. Grotere ovens kosten aanzienlijk meer, maar hun voordelen zijn meer uniforme zandovens en groter bedieningsgemak. De stooktijd bedraagt ongeveer vijf minuten en 2-3 minuten vanaf deze tijd wordt het zand blootgesteld aan de maximale temperatuur.
De derde fase is koelen en opslag. Wanneer het gekleurde zand uit de oven wordt geloosd, is de temperatuur ongeveer 900 ° C. Daarom wordt het zand, voordat het naar het magazijn wordt gestuurd, extra gekoeld. Wanneer dit op natuurlijke wijze wordt gekoeld, neemt dit proces te veel tijd in beslag, omdat het zand een hoog vermogen heeft om relatief lang warmte vast te houden. Het zand kan direct worden gekoeld bij de uitgang van de oven, waar een watergekoelde trommel wordt geïnstalleerd, of op trillende groeven, waarop zand wordt verdeeld door een dunnere laag. Zand kan op twee manieren in magazijnen worden opgeslagen. De meest voorkomende en goedkope optie - zand opslaan in open dozen. Een duurdere manier om opslag te organiseren, is in speciale bunkers waarnaar zand wordt getransporteerd met graanliften en waarin het wordt gesorteerd op kleurtonen. Vanuit de bunker wordt zand, indien nodig, door de transporteur geleverd aan de plaats van verpakking. Een deel van de apparatuur die nodig is voor de productie van gekleurd zand wordt in het buitenland (voornamelijk in China) gekocht, een deel in ons land, een deel wordt op eigen kracht of op bestelling vervaardigd door productiebedrijven. Bedrijven die gekleurd zand verkopen, gebruiken standaard lijnen voor de productie van bouwzand en steenslag met verschillende afmetingen, die meestal bestaan uit een feeder, een kaakbreker, apparatuur voor het maken van zand of een roterende crusher, een trilscherm en een zandwasser. Als u van plan bent om kant-en-klaar en gerecycled zand te kopen, heeft u de meeste apparatuur niet nodig. Pigmenten voor het schilderen van zand worden voornamelijk gekocht bij binnenlandse fabrikanten. Bij het ontwikkelen van een kleurenpalet van producten mengen fabrikanten pigmenten van verschillende kleuren om een duurzamere en helderdere kleur te bereiken. Hiervoor worden speciale tabellen gebruikt.
Klaar gekleurd kwartszand wordt in grote hoeveelheden verkocht aan bouwbedrijven en bedrijven die actief zijn in de glasindustrie. Kwartszand fungeert als de hoofdcomponent voor de vervaardiging van verschillende soorten glas (technisch, plaatvenster, klassiek, specifiek laboratorium, medisch, parfumerieën, enz.). Ook gekleurd zand wordt gebruikt in grote, middelgrote en kleine gietstukken (ijzer en staal). Onlangs heeft gekleurd zand een andere toepassing ontvangen. Het wordt gebruikt voor decoratieve werken (ook voor het maken van schilderijen) en voor creativiteit. Het wordt gekocht door tal van studio's voor zandanimatie en fabrikanten van creatieve sets voor kinderen, maar ook voor floristische bedrijven, landschaps- en interieurstudio's en fabrikanten van kunststeen.
Startkapitaal voor het organiseren van de productie van gekleurd zand is enkele miljoenen roebels. De exacte hoeveelheid hangt af van het volume van productie en bereik. Volgens ondernemers kun je een bedrijf starten van 350-500 duizend roebel, maar in dit geval moet je niet rekenen op een snelle terugverdientijd en hoge winsten. Het assortiment bedrijven dat dergelijke producten produceert, is niet beperkt tot alleen zand en omvat bovendien droge mengsels, schuurpoeders, verschillende afwerkingsmaterialen, enz. Daarnaast kunnen ze een aantal extra diensten aanbieden: productie van droge mengsels op de recepten van klanten, zandstralen werken, drogen van bulkmaterialen, etc.
Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - portaal van bedrijfsplannen en handleidingen
Auto business. Snelle berekening van de winstgevendheid van een onderneming in dit gebied
Bereken de winst, terugverdientijd, winstgevendheid van elk bedrijf in 10 seconden.
Voer de eerste bijlagen in
verder
Om de berekening te starten, voert u het startkapitaal in, klikt u op de knop hierna en volgt u de verdere instructies.
Anastasia Eremina - over hoe ze in Tomsk unieke materialen voor kinderspellen uitvinden
Op het eerste gezicht is een grote geest niet nodig om zand te verkopen. Maar in het Tomsk-bedrijf "New Chemistry", gespecialiseerd in de productie van innovatieve materialen die daarop zijn gebaseerd, zijn zij het niet eens. Elke drie maanden probeert het bedrijf nieuwe items te produceren - en vandaag zijn er meer dan 40 producten in de productlijn. En "New Chemistry" begon met een eenvoudige nieuwsgierigheid: nadat Kinetisch zand in het buitenland was gezien, wilde een ondernemer uit Siberië uitzoeken hoe en van wat het is geproduceerd. Biz360.ru werd verteld door Anastasia Eremina over hoe een bedrijf met een staf van 15 personen de wereldmarkt gaat veroveren.
Anastasia Eryomina, CEO en mede-eigenaar van het bedrijf "New Chemistry" (productie van innovatieve materialen voor de vrije tijd van kinderen). In 2006 studeerde ze af aan de Ural State University met een diploma in psychologie, en daar ontving ze een tweede graad hoger onderwijs in crisismanagement. Ze verhuisde naar Tomsk, werkte als HR-manager en econoom, daarna leidde ze in Norilsk de verkoopafdeling van een reclamebureau. In 2015, na zwangerschapsverlof, kwam ze naar de Tomsk-onderneming DI-Group, waarvan het dochterproject "New Chemistry" is.
Vandaag de dag is het bedrijf "New Chemistry", producent van materialen voor de creativiteit van kinderen, een onafhankelijke juridische entiteit. Maar het werd in 2015 geboren als een van de projecten van de Tomsk holding DI-Group, die is gespecialiseerd in het zoeken naar veelbelovende ideeën en het beheer van innovatieve projecten op basis van hardwaretechnologieën.
Het idee om onze eigen analoog van kinetisch zand te maken, behoort toe aan een van de mede-eigenaars van het bedrijf, Dmitry Starodubtsev. Hij was op zakenreis in Los Angeles en zag in de winkel kinetisch zand - een materiaal dat een mengsel is van kwartszand en een siliconenbestanddeel dat de deeltjes aan elkaar bindt.
Dmitry raakte geïnteresseerd in welke technologie wordt gebruikt in de productie en als gevolg van wat gewoon zand "magisch" wordt - het ziet eruit als nat, maar blijft niet aan de vingers kleven. Hij giet niet alleen, maar verspreidt zich; het is plastic en behoudt zijn vorm goed. De ondernemer kocht een pakket van dergelijk zand, bracht het naar het bedrijf en gaf het aan scheikundigen van het personeel, zodat ze konden achterhalen hoe het was gemaakt.
Dit verhaal zou kunnen eindigen. Maar Anastasia Eremina verscheen op het bedrijf, een zeer actieve en opgewekte meid, die in die tijd al als personeelsmanager, econoom, salesmanager had gewerkt. Als verkoopmanager realiseerde ze zich dat ze meer wilde - om het project alleen te leiden. "Dus ik kwam naar de DI-Group en in eerste instantie wilden ze me niet meenemen, ik kon zeggen dat ik erop aandrong en toen heb ik mijn levensvatbaarheid ongeveer zes maanden bewezen", herinnert Anastasia zich.
Als gevolg hiervan werd een deel van de apparatuur - een reactor voor het mengen van bindmiddel en kwartszand - ontworpen en geassembleerd door stafontwerpers en elektronica-ingenieurs van het bedrijf. Het werkt er nog steeds aan. "We zijn zelfs klaar om deze apparatuur te verkopen, het is multifunctioneel en kan geschikt zijn voor andere doeleinden", voegt Anastasia toe.
Geld verdienen uit het niets is altijd beschouwd als een slechte toon in een fatsoenlijke samenleving. Wij bieden om geld te verdienen met zand en, bovendien, veel.
Heel vaak ligt het geld recht onder je voeten, soms heb je gewoon een bepaalde hoeveelheid verlangen, arbeid, kennis en startkapitaal nodig, gewoon om het op te rapen en het in je zak te stoppen, voorzichtig uit het stof van de wegberm verwijderen. In ons geval zit het geld in het zand. Ja, in banaal zand, dat in zijn oorspronkelijke vorm slechts centen kost, maar het is de moeite waard om er een beetje arbeid en natuurwetten aan te hechten, omdat het wonderbaarlijk verandert in een uiterst liquide grondstof.
Zand is misschien een van de meest voorkomende niet-metaalhoudende mineralen op aarde. Vanwege de fysische en chemische eigenschappen in zijn oorspronkelijke vorm, is het een onmisbaar onderdeel van de moderne constructie.
In het massief bevat het kleine korrels van een natuurlijk vernietigd natuurlijk mineraal, meestal kwartsiet. En al deze granen hebben een andere grootte.
Fractionering is de scheiding van zandmassa door droog zeven op trillende schermen met strikt gekalibreerde gaten van een bepaalde diameter en verkrijgen aan de uitgang van een materiaal dat deeltjes met een strikt gedefinieerde afmeting bevat.
Verrijking is de scheiding van het grootste deel van het zand van verwante onzuiverheden, voornamelijk klei.
De scheiding van klei maakt het mogelijk om een kwalitatieve verbetering van de eigenschappen van zand te bereiken, namelijk de vloeibaarheid neemt toe en de kwaliteit en sterkte van beton dat op basis van zand wordt geprepareerd, groeit.
Eigenaren van zandgroeven, vooral tijdens het bouwseizoen en als gevolg van de toegenomen vraag, verwaarlozen vaak de kwaliteit van de overbelastingswerken. Een reeks zand ligt op een bepaalde diepte van het oppervlak, daarboven bevindt zich meestal een vruchtbare laag aarde, leem, klei, zandige leem, harde zandsteen en het zand zelf. Hoe meer nauw verbonden rotsen worden verwijderd uit de bodem van de put, hoe hoger de kwaliteit van het zand. Maar niet altijd de begrippen 'hoe te doen' en 'hoe ze het doen' zijn verwante concepten.
Hoog kleigebied is een plaag van hoogwaardig beton. Een moderne monolithische constructie vereist zeer hoge merken beton die niet met zand kunnen worden verkregen op het zand.
Wat betreft de gefractioneerde zand. De toepassingsgebieden zijn erg breed.
Zand van 0,1-0,3 mm fijne deeltjes komt als een verbruiksartikel tijdens zandstralen, als een vulmiddel voor kwartsfilters
Mediumfracties 0,35-0,7 mm als basis voor het maken van lichte, zeer beluchte grondmengsels met een intensieve soort groeiende aardbeien en een aantal bessen, als vulmiddel bij de productie van decoratieve gietstukken en kunststeen
Een grote fractie met een korrelgrootte van 0,75 - 1,5 mm en daarboven is een onmisbaar attribuut bij het organiseren van de landschapsarchitectuur van homesteadlandschappen, de decoratieve afwerking van gevels van gebouwen, de productie van getextureerde binnenpleisters, als basis van de bodem van aquaria en terraria.
Kwartsietfracties met verschillende korrelgroottes worden gebruikt om goedkope schuurmiddelen te produceren.
Verrijking bestaat in de regel in actief en passief wassen van de zanderige massa met water.
Actief spoelen wordt uitgevoerd door een transportlijn te blazen met zand met hogedrukspuitmonden. In de huis- en handwerkomstandigheden van kleine productie doen hogedrukreinigers van professionele of semi-professionele klasse het uitstekend met deze functie.
Passief wassen is het plaatsen van een gewone zandmassa in een tank met water in een verhouding van 1k3 en daar afwerpen gedurende 3-5 uur voor het week worden en afval van kleideeltjes met daaropvolgende extractie. De toepassing van semi-actieve verrijking versnelt aanzienlijk, door het zand van de steengroeve te wassen in een trommel van het activatortype, in omstandigheden van kleine productie, is de betonmixer goed geschikt in een zand-waterverhouding van 1 tot 2. In dit geval is 15-20 minuten van het proces voldoende.
Fractionering wordt uitgevoerd door de zandmassa droog te zeven op trillende zeven met de afvoer van gekalibreerde fracties in de opslagtank of eenvoudigweg op het werkplatform. De intensiteit, verwerkingstijd, het aantal gelijktijdig geselecteerde breuken, hun drempelgroottes kunnen flexibel worden veranderd door eenvoudige instellingen.
Moderne droge zeefunits werken niet alleen met zand, maar ook met granietschilfers / zeven / dolomieten, kalksteen en andere dingen, waardoor zowel functionele als commerciële productiemogelijkheden aanzienlijk worden uitgebreid.
De meest fundamentele vraag is wat de winstgevendheid van een dergelijke productie en de mogelijke terugverdientijd van het project is.
Normaal zand in verschillende regio's van het land kost 150 tot 250 roebel per ton, exclusief levering aan de productielocatie.
De prijs van verrijkt zand neemt toe van 35 tot 40% bij verscheepte bulk en tot 150% bij verzending in verpakte containers.
De kosten van verrijking bestaan uit de aankoop van een betonmixer met een volume van 0,25 kubieke meter of meer, waterverbruik met een snelheid van 2000 liter per ton grondstoffen, rekening houdend met de mogelijkheid van opheldering en cyclisch hergebruik, elektriciteit 1,8-2,7 kW / uur, lonen, in het geval van het aantrekken van werknemers, huur voor het gebruik van de productielocatie en belastingaftrek volgens OKVED 08.12
De prijs van gefractioneerd zand kan toenemen, afhankelijk van de breuk en de kwaliteit ervan, met 120-1800%, en bij het kalibreren en verpakken van het materiaal, zeldzame breuken, vooral voor decoratieve behoeften en meer.
De prijs van een complex voor de fractionering van zand door droogtrillingszeven kan variëren van 200 duizend roebel in een mobiele versie van lage productiviteit, maar met voldoende brede functionaliteit, tot 10 miljoen roebel of meer voor stationaire industriële installaties met een volledige cyclus.
De bouw van een zich dynamisch ontwikkelende tak van de moderne economie en het verrijken en fractioneren van zand zal zelfs voor een beginnende ondernemer een goed dividend kunnen opleveren.