We nodigen u uit om kennis te maken met nog twee artikelen die het materiaal op deze pagina aanvullen. Ze beschrijven in detail de processen van het maken van sieraden van computermodellen tot afgewerkte producten.
Het eerste artikel is gewijd aan het gebruik van de resultaten van 3D-printen in direct gieten van gouden sieraden, meer...
Het tweede artikel beschrijft een ingewikkelder proces van het maken van een grote serie zilveren juwelen met goud met behulp van een model op een 3D-printer, meer...
In de moderne juwelenmarkt is het niet langer mogelijk om te slagen en dit leiderschap stevig vast te houden zonder moderne technologieën te gebruiken, waarmee u niet alleen tijd en geld bespaart, maar waarmee u ook ware meesterwerken van goud en zilverproducten kunt maken die voorheen niet toegankelijk waren voor de overgrote meerderheid van de juweliers.
Dit is geen rant - dit is een voldongen feit: de 3D-printtechnologie heeft een ware revolutie teweeggebracht op het gebied van sieradenproductie, waardoor u snel en goedkoop originele, prachtige sieraden kunt maken. We zullen hier over praten en de apparatuur die hiervoor wordt gebruikt in dit artikel.
Foto - 3D-printers hebben een ware revolutie teweeggebracht in juwelen, het verwijderen van barrières en het bevrijden van de verbeeldingskracht van ambachtslieden. Op de foto aan de rechterkant is de EnvisionTEC Perfactory Micro-printer de printer die in ons bedrijf wordt gebruikt.
Om te beginnen willen we u kennis laten maken met onze gespecialiseerde Perfactory Micro-prototype printer voor het bedrukken van sieraden van EnvisionTEC (zie foto hierboven). Het was met zijn verschijning in de lijn van uitrusting van het bedrijf Invent-Pro dat het mogelijk werd om te praten over de opening van een nieuwe richting in de activiteit van ons bedrijf die direct gerelateerd is aan sieraden.
De belangrijkste voordelen van 3D-sieradenprinters zijn ultrahoge afdruknauwkeurigheid en uitstekende oppervlaktekwaliteit. We benadrukken nogmaals dat dankzij de toegepaste technologieën gedrukte volumemodellen extreem soepel zijn en geen extra bewerking of aanpassing vereisen.
Zo kunt u juwelenwas en de verscheidenheid aan gerelateerde gereedschappen vergeten (zie onderstaande foto). Maar het belangrijkste is natuurlijk dat je het volume van hooggeschoold handwerk kunt vergeten voor het maken van meestermodellen gemaakt van was, waarmee de juwelier eerder te maken had gehad.
Foto's - Vergeet traditionele was, veel hulpgereedschap en hard werken. Nu kom je een computer te hulp en het daaropvolgende 3D-printen op speciale materialen.
Nu zijn er ongeveer een dozijn gespecialiseerde (CAD) programma's u te hulp geschoten, zodat u vrijwel alle kleinste details van een toekomstige gouden of zilveren sieraden op een computerscherm kunt berekenen. En als we de mogelijkheden van moderne 3D-scanners, die ook in ons bedrijf zijn, toevoegen aan de mogelijkheden van CAD-programma's, zal het werk van de juwelier nog eenvoudiger zijn.
Foto - Met behulp van een van de gespecialiseerde programma's voor het maken van het ontwerp van sieradenmodellen, een eenvoudige computermuis of een dergelijke gadget, kunt u een driedimensionaal model van de toekomstige sieraden maken en het eenvoudig afdrukken op een 3D-printer.
De volgende foto toont de zes belangrijkste toepassingsgebieden van de resultaten van 3D-printen op het gebied van het maken van sieraden en souvenirs.
Foto - Resultaten van 3D-printen op EnvisionTEC-apparatuur kunnen worden gebruikt in de 6 voorgestelde richtingen.
Beschouw ze in een beetje meer detail:
Foto - Hier in de vorm van zo'n volwassen matrix van meestermodellen verschijnen de resultaten van het werk van de 3D-printer van de Perfactory-serie voor ons.
De Perfactory-printers zijn gebaseerd op het principe van laser-stereolithografie, om preciezer te zijn, de Reverse SLA-methode (stereolithografie). In tegenstelling tot sommige andere 3D-afdrukmethoden, bijvoorbeeld op basis van gipscopolymeren, gebruikt SLA geen vaste, maar vloeibare grondstof. Een ultraviolette laser op basis van een krachtige LED schuift op het oppervlak van een condensator met een fotopolymeer en polymeriseert het materiaal op de gegeven sectielocaties van een toekomstig 3D-model. Het platform waarop het model laag voor laag wordt "gegroeid", gaat progressief naar de top, waardoor de opkomende prototypen zichtbaar worden. Een voorbeeld van een dergelijk volwassen platform wordt getoond in de vorige foto.
Foto - Aan de linkerkant is een model afgedrukt op een printer en aan de rechterkant is een afgewerkt goudproduct. De volledige cyclus van het vervaardigen van soortgelijke goudproducten door direct gieten wordt in dit artikel in meer detail beschreven, meer...
De EnvisionTEC Perfactory Micro-printer die we gebruiken, heeft camera-afmetingen (prototyperuimte) van 40 x 30 x 100 mm, wat voldoende is voor sieraden. Een zeer hoge nauwkeurigheid van modelbouw wordt geboden door een resolutie van 31 micron langs de XY-assen en 25 micron langs de Z-as.
Om computermodellen in de software van deze printer te downloaden, worden bestanden in het algemeen gebruikte STL-formaat (van de Engelse stereolithografie) gebruikt. Deze bestandsindeling wordt door de overgrote meerderheid van CAD-programma's gebruikt voor het opslaan van driedimensionale modellen van objecten en het daaropvolgende gebruik in rapid prototyping-technologieën. Informatie over het object wordt opgeslagen, in tekst of binaire vorm, als een lijst met driehoekige vlakken, die het oppervlak en hun normalen beschrijven.
Praktische voorbeelden van de printer en de resulterende sieraden worden gepresenteerd in de vorige en volgende foto's.
Foto - En dit is een voorbeeld van het gieten van zilver. Een gedetailleerde beschrijving van een andere populaire technologie voor de massaproductie van juwelen met behulp van referentiemasters wordt gepresenteerd in een ander artikel, meer...
Foto - Nog een paar voorbeelden van de originele driedimensionale modellen, vrijgegeven "van de pen" -printer EnvisionTEC Perfactory Micro, en afgewerkte producten.
Foto - Elk, het meest complexe individuele ontwerp, kleine veel sieraden, zoals deze ringen, toegewijd aan het einde van een bepaalde universiteit, zijn nu gemakkelijk beschikbaar voor uw productie.
Foto - Voorbeelden van het gebruik van EnvisionTEC-apparatuur in Rusland en de wereld. In de rechter benedenhoek is er een kopie van de kroon van het Russische rijk, gemaakt door onze collega's van Smolensk op een vergelijkbare printer.
De mogelijkheden voor uiterst nauwkeurig 3D-printen, waarmee u de kleinste details kunt weergeven, worden actief gebruikt bij de productie van souvenirs, speelgoed en geschenken, en zowel het premiumsegment als de economy-versie. De volgende foto toont prototypen van vrij complexe structuren (een bal in een bal), die uiterst moeilijk handmatig kunnen worden gemaakt. Mee eens, zulke originele souvenirs zullen zeker een koper vinden.
Foto - Zoals u kunt zien, zijn de mogelijkheden van 3D-printen bijna eindeloos en alleen uw verbeelding stelt u in staat om een bepaald frame op te geven.
Een ander voorbeeld dat relevant is voor St. Petersburg, als de zeehoofdstad van Rusland, is beeldjes van schepen van edele metalen. 3D-modellen van dergelijke zeilboten worden getoond op de volgende foto.
Foto - Productie van souvenirs en geschenken is een ander toepassingsgebied voor onze printers.
De volgende verschillende foto's zijn gewijd aan een gedetailleerdere weergave van 3D-printtechnologie met behulp van de omgekeerde SLA-methode. Over het algemeen is "het beter om een keer te zien dan honderd keer te lezen", dus je kunt de video van het versnelde printproces bekijken op de volgende link.
Gedetailleerde informatie over de volgende foto's kan worden gelezen in de opmerkingen aan hen.
Voor de EnvisionTEC Perfactory printerserie zijn er meer dan een dozijn materialen ontwikkeld voor verschillende toepassingen: van sieraden en trainingsdoeleinden tot tandheelkunde en orthodotologie. Voor de weloverwogen richting van de sieradenproductie worden in de regel 4 soorten materiaal gebruikt: EC500, HTM140, PIC100 en Photosilver.
Invent-Pro bedrijf, na een gedetailleerde analyse van dit probleem en overleg met de fabrikant van de apparatuur, gericht op twee van de meest veelbelovende materialen: EC 500 en HTM140. We geven ze een korte beschrijving.
Foto - Materiaal HTM140 - een voorbeeld van het gebruik van de modellen verkregen als referentiemastervormen voor het daaropvolgende gieten van plastic kopieën.
Het nieuwe HTM140-fotopolymeer (donkergroen) vereenvoudigde het productieproces van sieraden aanzienlijk, waardoor het ons niet langer lukte om een meestermodel van zilver of ander metaal te maken, dat vervolgens in rubber moest worden gevulcaniseerd. Het HTM140-materiaal, ontworpen voor hoge temperaturen, is bestand tegen hitte en druk tijdens het vulkaniseren van het model in rubber met hoogwaardige details.
Het grote voordeel is de bouwtijd, één centimeter in ongeveer een half uur met een resolutie van 35 micron langs de Z-as, waarmee je middelgrote damesringen in minder dan 50 minuten kunt krijgen met een resolutie van 50 micron. U kunt modellen met een hoge resolutie rechtstreeks van CAD-bestanden krijgen, waarmee u een niet-metalen hoofdmodel in minder dan een uur kunt maken, waardoor de kosten voor gieten, de aankoop van metaal, het afval van metaal, enz. Worden geëlimineerd. De constructie is zo snel uitgevoerd dat het geen zin heeft om geld uit te geven aan het opslaan van het metalen hoofdmodel, omdat we u altijd snel een goedkoop nieuw model kunnen laten groeien, op uw eerste verzoek.
specificaties:
- Treksterkte: 56 MPa,
- Breukrek: 3,5%,
- Buigsterkte: 115 MPa,
- Buigmodulus: 3350 MPa,
- TTD (thermische vervormingstemperatuur): 140 ° C.
Het EU 500-polymeer vereist praktisch geen speciale acties gericht op het verkrijgen van hoogwaardige gietstukken in het standaard gietproces. De productietijd van modellen werd met ongeveer 30% verminderd, met de hulp van de EC 500 was het mogelijk om een ultrahoge resolutie van 25 micron te bereiken zonder de snelheid of nauwkeurigheid van 3D-printen op te offeren.
Foto - Een voorbeeld van modellen die zijn afgedrukt op het modernste materiaal EC 500.
Het smeltpunt van het polymeer is 250 ° C. Nul-asgehalte bij volledige burn-out stelt u in staat om er net zo gemakkelijk mee te werken als met traditionele wasmodellen.
Andere voordelen van de EC 500 zijn de hoge precisie van onderdelen met een extreem glad oppervlak van de resulterende 3D-modellen, snel genoeg uithardend (polymerisatie of anders na uithardingstijd) - minder dan 10 minuten. Ondoorzichtige gele kleur laat toe om de kleinste artistieke details te onthullen. Dientengevolge - het bereiken van de hoogste kwaliteit van uw gietstukken.
Om je horizon te verbreden, zullen we nog een paar ideeën geven over de mogelijke toepassing van de technologie in kwestie. Met vrij complexe vormen van sieraden, we hebben elkaar hierboven al ontmoet, geven we nog een voorbeeld.
Foto - Een voorbeeld van een nogal ingewikkelde armband, aan de linkerkant - een gedrukt 3D-model, aan de rechterkant - een afgewerkt gegoten product.
Maar naast de traditionele ringen, oorbellen en armbanden, zijn er een aantal vergelijkbare gebieden die uw bedrijf kunnen interesseren. Bijvoorbeeld een gesp voor een riem. Waarom kan het geen decoratie zijn? De volgende foto toont een voorbeeld van een dergelijke bevestiger met een verfijnde afwerking. Onnodig te zeggen dat dit bevestigingselement is gemaakt op basis van een prototype dat is afgedrukt op een EnvisionTEC-printer.
Foto - Verfijning is niet alleen nodig voor sieraden - het design van de sluiting van deze riem is ook gemaakt met 3d-printen.
We hebben het onderwerp souvenirs al behandeld, maar we zullen nog een heel ingewikkeld stuk speelgoed laten zien, de slang. Mee eens hoe moeilijk het zal zijn om je ogen van zo'n schoonheid en mysterie af te houden. Nog een thema-vormige handgreep voor bestek. Ze kunnen ook een kunstobject worden, zoals te zien is op de volgende foto. Maak een computermodel, druk het af op een 3D-printer en gebruik het resulterende prototype als een mastermodel voor gieten. Waarom niet?
Foto's - zodat u alle mogelijkheden van onze apparatuur zou waarderen, hier zijn enkele meer voorbeelden van tamelijk complexe objecten die met EnvisionTEC-printers zijn gemaakt.
De resultaten van 3D-printen worden heel vaak gebruikt bij het ontwerpen van elementen van elektronische apparatuur, met name de volgende foto toont de prototypen van pluggen die op een dergelijke printer zijn afgedrukt.
Foto - Voor de integriteit van de foto geven we ook de omvang van het ontwerp van elektrische apparatuur aan - de lay-outs van deze connectoren worden ook verkregen met de EnvisionTEC Micra-printer.
Sieraden maken is een interessant en complex onderwerp dat nieuwe ideeën en inspiratie vereist. Daarom vonden we het raadzaam om nog een paar foto's te maken van gedrukte prototypesieraden en afgewerkte producten. Deze informatie is mogelijk en geeft u een impuls aan het creëren van originele en stijlvolle sieraden.
Foto - Voorbeelden van meestermodellen voor toekomstige ringen.
Aan het einde van dit overzichtsartikel herinneren we u eraan dat u op onze website twee meer gedetailleerde artikelen over alle stadia van de productie van sieraden kunt lezen met behulp van modellen die zijn afgeleid van 3d-printen.
Investeringen (voor de aankoop van een 3D-printer en verbruiksgoederen)
Modellenservice voor 3D-sieraden
Kosten van 3D-printen (met behulp van SLA-technologie)
Wat is de technologie van 3D-printen van sieraden en is het mogelijk om snel geld te verdienen? In dit artikel zullen we de belangrijkste componenten van de nieuwe trend bespreken en de mogelijkheden ervan analyseren.
Als de woorden "3D-afdrukken van sieraden en juwelen" in je verbeelding iets zijn als een gezellig thuiskantoor en een gewone printer, die aan de uitgang een kant-en-klaar designerproduct levert voor verzending naar een klant, dan vergis je je enorm. Tenminste, op het moment van schrijven zijn dergelijke budgetten en eenvoudige technologieën niet beschikbaar voor de gewone koper. Wat moet je weten voordat je nadenkt over het kopen van een 3D-printer?
Het basisprincipe van 3D-printen is het principe van "toevoegen" dat ten grondslag ligt aan de zogenaamde additieve technologieën. Dit betekent dat een 3D-printer producten "groeit", laag na laag, poedervormig materiaal aanbrengt zoals was, nylon of zelfs metaal. Na het afdrukken van de volgende laag is deze bedekt met een bindmiddel voor een aantal lagen. Zodra de laatste laag is afgedrukt, wordt overtollig materiaal verwijderd dat niet door het ontwerp wordt bedekt. Een item dat is verkregen met behulp van een 3D-printer kan natuurlijk als een afgewerkt product worden beschouwd, maar als we het hebben over het maken van sieraden, dient het alleen als een model, een prototype van het eindproduct. Diepgaand, zonder in details te treden, kan het hele proces van het maken van sieraden met behulp van 3D-printen worden onderverdeeld in de volgende stappen:
Ontwikkeling van een computer-3D-model. Ontwerpers visualiseren het decoratie-idee in grafische editors zoals 3D-Brush of 3dx Max en verzenden deze om af te drukken.
Afdruk van het prototype op een 3D-printer. Volgens het hierboven beschreven principe van "toevoegen" drukt een 3D-printer een plastic prototype van sieraden af. Na het afdrukken wordt het model geëvalueerd, het ontwerp aangepast. Het afgedrukte deel wordt gescheiden van de dragers, gewassen, onderworpen aan een fixatiebelichting in het ultraviolet en, indien nodig, licht gepolijst.
Gips of speciale oplossing gieten. Afgedrukte modellen worden gesoldeerd aan de zogenaamde wasrommel en de resulterende structuur wordt gevuld met gips of een speciale oplossing. Verharding vindt plaats.
Roosteren van vormen in de oven. De vorm wordt in de oven verwarmd. Tijdens het bakken wordt de was weggesmolten, waardoor de vorm overblijft, die nauwkeurig de vorm van het originele model volgt.
Gieten. De resulterende vorm is gevuld met metaal. Na het gieten wordt de mal gekoeld, het vulmateriaal wordt weggespoeld.
Nabewerking. Afgewerkte producten worden geëxtraheerd, verdeeld en gepolijst. Edelstenen worden ingevoegd als ze in het ontwerp zijn opgenomen.
Hoewel de basis van de technologie voor de productie van sieraden hetzelfde is gebleven, is alleen de aanpak van prototyping veranderd. Nu kunt u snel en goedkoop controleren hoe een bepaald decoratieontwerp er uit zal zien en gedragen zal worden. 3D-printtechnologie voorkomt verspilling, het is niet nodig om een product van edele metalen te gieten om te beoordelen of het voldoet aan het gewenste monster. Na het gieten is het identiek aan de oorspronkelijke vereisten. Bovendien is een 3D-printer in staat om kleine producten met veel detail te maken.
Wat betreft de technologie van 3D-printen zelf, zijn er twee populairste werkschema's: afdrukken van was (de meeste juweliers werken ermee) of fotopolymeer. Er zijn veel nuances in de keuze van technologie, evenals het aantal verschillende soorten 3D-printers, dus het heeft geen zin om in dit inleidende artikel in details te treden. Over het algemeen merken experts en mensen met ervaring in 3D-printen echter op dat de kwaliteit van het oppervlak van de prototypen in beide gevallen ongeveer vergelijkbaar is. De wax komt het fotopolymeer ten goede als een product na het gieten, maar het fotopolymeer wint qua kenmerken zoals sterkte en prijs.
Sieraden gemaakt met behulp van 3D-printen is een wereldwijde trend. Dankzij de mogelijkheid om elk idee in de ogen van kopers in de praktijk te vertalen, komt dergelijke sieraden ten goede aan traditionele producten die in winkels worden aangeboden. En dat is niet verrassend, want een product met een eigen ontwerp kan 50% goedkoper worden gekocht dan een massaproduct en het duurt niet lang voordat de bestelling is voltooid.
Het bedrijf kan niet nalaten om een nieuwe technologie op te pikken. 3D-printen tijdens het maken van sieraden wordt geïmplementeerd door gevestigde sieradenbedrijven en allerlei soorten startups die zijn gekoppeld aan 3D-printing, online services waarmee u gepersonaliseerde sieraden kunt maken. Je kunt de meest levendige voorbeelden in het materiaal zien "11 startups op het gebied van 3D-printen van sieraden".
Het succes van 3D-printen wordt, zoals u wellicht vermoedt, gepromoot door wereldwijde trends in de samenleving. Tegenwoordig is sieraden niet zozeer een bewijs van het succes van de eigenaar, maar eerder een nadruk op zijn individualiteit. Niet-pretentieuze juweliersketens, die de consument niet kunnen verrassen met iets anders dan zigzags, afgestempeld door juweliers, behoren tot het verleden. Nu, wanneer mensen de mogelijkheid hebben om grillen te drukken, zoals ringen in de vorm van geluidsgolven van hun stem (project Encode Ring, Japan), hangers met hun eigen gezicht (Aurobliss, India), Eiffeltorens en alle bezienswaardigheden (American Pearl) en dergelijke, Gewone decoraties zijn niet interessant geworden.
Zoals reeds vermeld, is het standpunt dat een niet meer leverbaar juweel onmiddellijk gereed is voor verzending naar de koper verkeerd. Het is nog niet mogelijk om zowel een ontwerper als een fabrikant thuis te zijn. De mogelijkheden van de nieuwe technologie maken het echter mogelijk om de bedrijfsprocessen van bestaande sieradenbedrijven te verbeteren en de weg vrij te maken voor bedrijven op een aantal verwante gebieden. Dus wie heeft baat bij het gebruik van 3D-printen en waarom?
Juweliers. Hoewel 3D-printen niet wordt vervangen, versnelt het het productieproces aanzienlijk. Bijvoorbeeld, volgens traditionele technologie, om een ketting te maken die is geweven van verschillende schakels, moet u eerst elke schakel apart maken en vervolgens vastmaken en aan elkaar lassen. Bij 3D-printen wordt het product volledig en in één keer verkregen. Waar juweliers vooral van houden als 3D-printers, is dat de kosten voor het bedrukken van één sieraad feitelijk gelijk worden aan de kosten van honderden sieraden. U kunt zoveel decoraties afdrukken als u nodig hebt, zonder overtollige voorraden vast te houden. Elk product kan op bestelling worden gemaakt en de complexiteit en vorm hebben geen invloed op de hoeveelheid verbruiksartikelen. Met 3D-printers hebben juweliers de mogelijkheid om snel producten te produceren, te experimenteren en prototypen te printen, minstens enkele keren per dag, waardoor de grootte, het ontwerp en de textuur van het product in de 3D-editor veranderen. Juweliers kopen 3D-printers in aanvulling op CNC-freesmachines die gietwassen of metalen onderdelen malen. Voor hen is 3D-printen een alternatief en een aanvulling op het productieproces.
Vergelijking van voor- en nadelen van CNC- en 3D-printers *
Wint de snelheid van het maken van losse kopieën van producten met een eenvoudig en glad oppervlak en zonder patroon. De mogelijkheid om een product in 15 minuten te maken (3D-printer - maximaal anderhalf uur). Complexe producten worden machinaal bewerkt op het niveau van een 3D-printer (tot 6 uur)
Effectiever bij het maken van een serie producten. Terwijl de frees slechts één deel snijdt, maakt de 3D-printer in één keer een volledig harsplatform - print over het hele gebied van het platform, kan onmiddellijk een zogenaamde kerstboom van modellen voor gieten printen, die u niet hoeft te assembleren uit afzonderlijke elementen.
Nauwkeurigheid en kwaliteit
De nauwkeurigheid van de frees in CNC-machines bedraagt 0,001 mm, wat hoger is dan die van een 3D-printer. Het grootste verschil in kwaliteit is terug te voeren op eenvoudige vormen, waarbij de kwaliteit van de gefreesde onderdelen hoger zal zijn.
Afgaande op precisie-CNC is het oppervlak ruwer. De dikte van de lagen op populaire printers is ongeveer 0,025 mm, wat twee keer kleiner is dan de punt van een snijplotter (0,14 mm).
De complexiteit van de vormen en kansen
CNC's hebben ontwerpbeperkingen die niet toestaan dat u onmiddellijk complexe modellen maakt: ze moeten worden samengesteld uit componenten.
Een single-pass 3D-printer kan complex-gevormde modellen afdrukken die niet door een CNC kunnen worden bediend, inclusief interne holtes en complexe verbindingen.
Het werk van de router, in termen van de kosten van gefabriceerde producten, is goedkoper. De resterende was kan worden gesmolten tot nieuwe blanco's, andere verbruiksartikelen zijn snijplotters, die geleidelijk worden afgeslepen en na 1-2 maanden werk moeten worden vervangen.
Fotopolymeren, die stereolithografische printers printen, zijn duurder dan gewone sieradenwas.
* op het voorbeeld van de Form 2 3D-printer
Tussenpersonen en aggregators. Grote perspectieven openen zich voor projecten die een intermediaire rol vervullen tussen klanten, ontwerpers en 3D-printservices. Zulke sites kunnen modeontwerpers op één plek verzamelen, waarvan de sieraden kunnen worden geprint (Stilnest, Duitsland), een marktplaats voor de verkoop van 3D-sieraden zijn en het is mogelijk om ontwerpers volledig te omzeilen en rechtstreeks service te verlenen aan klanten die unieke sieraden online kunnen maken. zelfs zonder ervaring in grafische editors (Encode Ring, Japan) en de ontvangen orders voor afdrukken naar partners verzenden, d.w.z. eigenaars van 3D-apparatuur.
Eigenaars en verkopers van 3D-apparatuur. Natuurlijk verdienen ze geld aan 3D-printing en degenen die in feite apparatuur verkopen aan sieradenbedrijven en ontwerpers, dat wil zeggen distributeurs, dealers en bedrijven die 3D-printdiensten op hun eigen apparatuur aanbieden. Voor al deze bedrijven zijn sieraden en alles wat met hen te maken heeft slechts een van de vele bedrijfsonderdelen.
Franchises en leveranciers
In elk geval zijn de winnaars klanten. Het maakt hen misschien niet eens uit wie de ontwerper is en hoe de drukprocedure precies zal plaatsvinden. Ze hebben misschien al een duidelijk beeld van hoe hun decoratie eruit zal zien. In dit geval krijgt de ontwerper referenties (hulpfoto's) of schetsen van sieraden toegestuurd, op basis waarvan een 3D-model wordt gemaakt en vervolgens naar de casting verzonden. Het is gemakkelijker voor andere klanten om uit de voltooide catalogus te kiezen, waarbij slechts kleine individuele elementen in de creatie van de sieraden worden geïntroduceerd. Deze elementen kunnen initialen zijn, het materiaal van het product, het soort edelstenen, kleur, grootte enzovoort.
Als je direct antwoordt, dan niets. Zelfs oppervlakkig doordringend in het onderwerp, zult u begrijpen dat er geen passiviteit of manieren zijn om snel geld te verdienen met 3D-printen, en nog meer bij het drukken van sieraden. De technologie is niet alleen duur (de prijs van de meest optimale 3D-printer voor het maken van prototypen van juwelen in termen van prijs / kwaliteitsverhouding (Formlabs Form 2) op het moment van schrijven is 336 duizend roebel), is moeilijk te leren en te gebruiken, kost dure verbruiksgoederen, maar niet geen manier om snelle resultaten te krijgen, die vanaf de grond af en thuis wordt genoemd. Als u bijvoorbeeld dol bent op handwerk en het maken van kostuumjuwelen in de vorm van een hobby of een klein bedrijf, moet u niet op zoek naar een extra en gemakkelijke bron van inkomsten uit 3D-printen. Het zal voor u veel gemakkelijker en winstgevender zijn om uw bedrijf voort te zetten, lege plekken te kopen en unieke sieraden te maken, uw kunst te verbeteren en af en toe te dromen dat er op een dag een dergelijke printer zal verschijnen die uw werk goedkoop en snel voor u kan doen.
Als je weet hoe je driedimensionale objecten moet modelleren en eigen programma's zoals AutoCAD, Revit, SolidWorks, ArchiCAD, Revit, Civil 3D, 3ds Max, Maya, Rhinoceros, Z-Brush (een dergelijk kennispakket wordt trouwens beschouwd als een inleidende voorwaarde voor het opnemen van een praktische cursus over 3D afdrukken aan de technische universiteit van Bauman in Moskou, kunt u ook uw 3D-modellen verkopen, ook de 3D-afdrukfase volledig omzeilen en helemaal niet aan 3D-printers denken. Veel services stellen ontwerpers en artiesten in staat on-site online winkels te creëren waar je 3D-modellen van alles kunt verkopen, inclusief sieraden. Deze optie is precies hetzelfde en kan een bron van extra passief inkomen worden: u hoeft niet te communiceren en klanten te zoeken, en klanten uit verschillende landen van de wereld kunnen klant worden.
Een dergelijke service is bijvoorbeeld Shapeways, die wordt gebruikt om 3D-bestanden te downloaden en hun fysieke modellen op een 3D-printer af te drukken en ze vervolgens naar een specifiek adres te sturen. Hierop kan de ontwerper zijn eigen winkel creëren, zijn 3D-projecten aan andere mensen verkopen en een commissie ontvangen van elke verkoop van het model. Prijzen variëren van een paar euro tot een paar duizend euro. De grootste moeilijkheid voor succes op dergelijke sites is een hoog niveau van concurrentie. Wanneer u voorstellen van andere auteurs bekijkt, komt u vast en zeker tot de conclusie dat kopers ergens door moeten worden verrast. Het kan geschikter zijn om je te richten op het modelleren van een bepaald type sieraden - originele hangers of ringen, armbanden of manchetknopen, oorbellen of stropdasclips. Je hebt ook een bekwame beschrijving van producten en afbeeldingen van hoge kwaliteit nodig, want je verkoopt niet voor vrienden en familie, maar voor een grote kring van kopers. Veel andere sites bieden vergelijkbare diensten, dus het is het beste om verschillende opties te verzamelen en hun voorwaarden voor samenwerking, publiek en aanwezigheid te vergelijken.
U kunt hiervan verzekerd zijn door de zoekwoordstatistieken op Yandex.Wordstat te analyseren, op basis waarvan ongeveer 200 aanvragen voor 3D-modelleringsservices zijn ingediend, ongeveer 800 aanvragen voor 3D-modellen zijn ingewonnen en ongeveer 2000-3000 aanvragen voor 3D-afdrukservices zijn besteld. Maar veel meer, Russische gebruikers zijn geïnteresseerd in de kosten en de mogelijkheid om zelf 3D-printers te kopen (33.2 duizend aanvragen). Hoewel deze cijfers niet enorm genoemd kunnen worden. Tegenwoordig zoeken onze medeburgers vaker naar tweedehands ZAZ Zaporozhets-auto's (37,8 duizend zoekopdrachten) dan 3D-printers. Probeer dus geen serieuze illusies te creëren over dit gebied.
Snelle berekening van de winstgevendheid van een onderneming in dit gebied
Bereken de winst, terugverdientijd, winstgevendheid van elk bedrijf in 10 seconden.
Voer de eerste bijlagen in
verder
Om de berekening te starten, voert u het startkapitaal in, klikt u op de knop hierna en volgt u de verdere instructies.
Het maken van sieraden en sieraden met behulp van additieve technologieën is een van de prioriteiten en ontwikkelende gebieden. Juwelen op een thuis geprinte 3D-printer zijn niet inferieur qua kwaliteit en esthetische indicatoren voor producten uit de winkel. Op het internet vindt u vele modellen van hangers, oorbellen, armbanden, broches en andere sieraden. Met behulp van 3d-printer maakt u producten in elke vorm en kleur.
Op de printer kunt u niet alleen sieraden afdrukken, maar ook een complete sieraden maken van edelmetaal. Met additieve technologieën kunt u speciale modellen wax of brandbare polymeren maken. Ze worden gebruikt voor het gieten van eindproducten. Als gevolg hiervan worden fondsen aanzienlijk bespaard, omdat deze technologie verspilling voorkomt. Het maken van unieke sieraden kost veel minder tijd.
Onder 3d printen van sieraden impliceert meestal castingtechnologie. In eerste instantie wordt een speciale vorm (van was of polymeren) gemaakt, die bedekt is met gips. Vorm na stolling een gietvorm. Dit is een eenvoudige en betrouwbare manier om sieraden te maken.
Een kosteneffectief gebruik van dergelijke technologie is duidelijk. In dit geval is er geen probleem met de "verfijning" van de sieraden. Onmiddellijk na het gieten, zal het volledig voldoen aan de initiële vereisten. Het gebruik van speciale services voor driedimensionaal afdrukken maakt het gebruik van handmatige verwerking vrijwel volledig overbodig.
3d printen van sieraden wordt gekenmerkt door een ander voordeel: de mogelijkheid om het 3D-bestand te wijzigen en aan te passen. Dit betekent dat het niet nodig is om een product van edele metalen te gieten om te beoordelen of het voldoet aan het gewenste monster. In dit geval wordt het plastic prototype onderworpen aan een verandering, waardoor kostbare materialen en tijd worden bespaard. Ook kunt u sieraden op een 3D-printer afdrukken om zeer gedetailleerde elementen van kleine formaten te maken.
Bij het afdrukken van sieraden kan geen rekening worden gehouden met speciale additieve technologie. De markt evolueert voortdurend en biedt verbeterde modellen van dergelijke eenheden. Sieraden 3d-printer is een speciaal type afdrukapparaat. Beschouw de meest bekende en gebruikt door vele modellen:
Een van de duidelijkste voorbeelden is het Franse huis Jaubalet. Klanten wenden zich tot hem met hun ideeën en schetsen, waarna een driedimensionaal wasmodel wordt gecreëerd. De koper beoordeelt deze en brengt wijzigingen aan. Pas daarna beginnen juweliers met het maken van sieraden gemaakt van edele metalen. Sieraden op een 3D-printer is zo populair bij klanten dat ze van over de hele wereld komen: Centraal-Azië, het Midden-Oosten, China en zelfs Rusland.
American Pearl is een ander voorbeeld van een succesvol juwelenbedrijf dat additieve technologieën gebruikt. Het bedrijf is gevestigd in New York. Medewerkers bieden klanten een actieve rol in het creëren van sieraden. Ze gebruiken een combinatie van wax 3D-printing en CAD-modellering.
Bosmans is een van de sieradenfabrikanten die zich toelegde op additieve technologie. Als we het hebben over binnenlandse sieradengroepen, gebruikt Smolensk Diamonds ook actief 3D-printen. Hun grootste trots is een replica van de Grote Keizerskroon. Het was gemodelleerd met een CAD-editor. Hierdoor werd voldoende aandacht besteed aan de uitwerking van de kleinste details.
Sieraden op een 3d-printer vervangen langzaam maar zeker standaard sieraden die in de gewone winkels worden verkocht. Dit heeft verschillende redenen:
Experts zeggen dat in de nabije toekomst de productie van sieraden nog nauwer zal worden verbonden met 3D-technologieën. Het is niet uitgesloten dat alle grote bedrijven additieve technieken gebruiken bij het produceren van sieraden. Dit motiveert producenten van verbruiksartikelen en 3D-printers om nieuwe materialen, technologieën en apparaten te creëren.
3D Printing Studio Top 3D Shop biedt 3D-printservices om te bestellen voor sieraden in Moskou, St. Petersburg en met levering in de Russische Federatie tegen concurrerende prijzen voor alle technologieën (SLA, MJP) en alle 3D-printmaterialen op een 3d-printer: een brandend fotopolymeer, fotopolymeer.
De vooruitgang die is geboekt met 3D-printing op het gebied van sieraden, doet u opnieuw nadenken over de enorme bijdrage die deze technologie levert aan ons gewone leven. Het maken van sieraden heeft altijd een meester van maximale concentratie en nauwkeurigheid in bewegingen vereist. Er zijn echter geen hands die een goede 3D-printer in nauwkeurigheid kunnen verslaan.
Het productieproces zelf volgt in de regel ongeveer hetzelfde schema. Allereerst moet een moderne meesterjuwelier geen werktuigmachine beheersen, maar 3D-modellering. Na te hebben geleerd hoe je gedetailleerde driedimensionale modellen van sieraden kunt maken, blijft de materie klein. Verder wordt meestal vanaf het voltooide bestand op de printer een prototype afgedrukt - een wasmodel (meestal) van het product waarop het metaal is gegoten.
Sprekend over de voordelen van 3D-printen ten opzichte van de klassieke benadering, moet een aantal factoren worden benadrukt. Ten eerste elimineert 3D-modellering op een computerscherm de mogelijkheid van een toevallige fout en aangezien het oorspronkelijke uiterlijk van het model virtueel is, kan het worden aangepast aan de wensen van de klant. Het gevolg van de eerste reden is de tweede - de goedkoopheid van dergelijke producten. Omdat het niet van mindere kwaliteit is voor handgemaakte sieraden, heeft 3D-sieraden geen uren of zelfs aandacht van de meester nodig, wat betekent dat de verkoper niet langer hoeft te betalen voor deze kostbare horloges. Bovendien bereikt de nauwkeurigheid van sommige 3D-printers slechts enkele micrometers, wat betekent dat we de mogelijkheid hebben om patronen te maken die zo prachtig zijn dat hun bochten eenvoudigweg onzichtbaar zijn voor het blote oog.
Zelfs als je al het enthousiasme van de ongelooflijke mogelijkheden van de moderne technologie wegneemt en de vraag puur vanuit het oogpunt van het pragmatisme bekijkt, kunnen we zeker garanderen dat sieradenprinters een onmiskenbare toename van het concurrentievermogen voor hun eigenaars op de juwelenmarkt bieden. Bovendien is het, in navolging van deze tendens, gemakkelijk om een scenario voor te stellen waarin juwelenworkshops die weigeren 3D-printers te gebruiken, gedoemd zijn om de kans te worden ontnomen om te concurreren met hun concurrenten.
3D-printen is lange tijd gebruikt als een hulptechniek in architectuur of ontwerp. En tot slot vond er een kleine revolutie plaats: producten die op een 3D-printer werden afgedrukt, inclusief sieraden, werden een onafhankelijk fenomeen. En begon snel in zwang te raken. Tenminste, dit is het geval in het Westen - en misschien zal deze trend ooit bij ons opkomen.
Refinery29, een onafhankelijk Amerikaans portaal over mode en stijl, publiceerde een interview met Jenny Wu, de oprichter van het LACE-sieradenmerk, een ontwerper die spectaculaire 3D-sieraden in de mode bracht, wat veel belangstelling voor deze technologie wekte. We delen de materialen van dit artikel met u.
Tegenwoordig kan iedereen ontwerpen kopen die op een 3D-printer zijn afgedrukt. En dit gebeurde allemaal, grotendeels dankzij een specifieke initiatiefnemer - de oprichter van het in Los Angeles gevestigde bedrijf Jenny Wu, dat juwelen produceert in 3D-printing.
Jenny Wu verhuisde van de architecturale naar de sieradenomgeving - waar ze in eerste instantie de 3D-druktechniek ontmoette. In 2004 was ze mede-oprichter van Oyler Wu Collaborative, een architectenbureau dat bekend staat om zijn indrukwekkende projecten, zoals het Culinary Laboratory in Hollywood, of Cube, een vier verdiepingen tellende installatie van staal en touw, opgezet naast het Olympisch Stadion op de Beijing Biennale 2013 ".
Nu slaagt Jenny Wu erin om betrokken te zijn bij architecturale projecten en - met haar sieradenbedrijf LACE, dat surrealistische en futuristische kettingen en ringen produceert. En de decoraties zijn er al in geslaagd om de sfeer van de moderne kunst te veroveren. Ze zijn zowel te zien op Hollywoodsterren (Carrie Underwood en Ingrid Nielsen), en op verschillende festivals (bijvoorbeeld Burning Man).
Prijzen voor LACE-producten variëren van $ 50 tot $ 1.200, en sieraden zelf zijn gemaakt in een verscheidenheid aan materialen, waaronder untypical sieraden, materialen: nylon, roestvrij staal, en natuurlijk - traditionele premium materialen, zilver en rose goud.
Wat is 3D-printen? Hoe wordt deze techniek gebruikt om sieraden te maken?
3D-printen is een productieproces dat is gebaseerd op het principe van "toevoegen". Een 3D-printer "verbouwt" een sieraad door een laag poedervormig materiaal, zoals nylon, metaal of was laag voor laag aan te brengen. Zodra de volgende laag materiaal is "gedrukt", is deze bedekt met een versterkende substantie die de lagen aan elkaar hecht. Nadat de laatste laag is uitgeprint en het product zijn uiteindelijke vorm krijgt, wordt een speciaal reinigingsprogramma gelanceerd dat overtollig poeder en materialen verwijdert die niet door het ontwerp zijn gepland.
Hoe ziet het hele proces eruit?
Mijn productontwerpproces begint met handschetsen. Dan helpen mijn collega's om de tekening in een 3D-computermodel te visualiseren. We maken verschillende decoratie-opties, proberen te zien hoe dit ontwerp eruit zal zien in alle drie de vlakken, en hoe de decoratie op een persoon zal "zitten".
Zodra ons digitale decoratiemodel klaar is en we tevreden zijn, beginnen we het decoratieprototype op onze eigen 3D-printer in ons kantoor te drukken (FDM - Fused Deposition Modelling - dit is de meest populaire 3D-printer die iedereen vandaag kan kopen). Prototyping is de meest kosteneffectieve en snelste manier om te testen hoe een bepaald ontwerp eruit zal zien en zal worden gedragen.
Zodra we helemaal tevreden zijn met het ontwerp, sturen we het bestand naar het servicebureau voor 3D-printen, waar het eindproduct wordt gemaakt.
Bedrukt op een 3D-printerdecoratie kan onmiddellijk worden gedragen?
Er is een onjuist idee dat een ornament dat zojuist uit de druk is gekomen onmiddellijk gereed is voor verzending naar de koper. In feite zijn er aanvullende processen, bijvoorbeeld - slijpen, schilderen, enz. - verschillende manieren om het product naar de perfecte look te brengen.
Hoe ben je begonnen met het 3D printen van sieraden? Is dit een moeilijk ding?
Ik begon voor het eerst een 3D-printer te gebruiken tijdens mijn studie aan Harvard - om architecturale modellen te maken. Ik begon echter pas ongeveer vijf jaar geleden te experimenteren met het afdrukken van andere objecten, zoals het ontwerp van dingen en decoraties.
Het moeilijkste moment in het hele proces van 3D-printen is de juiste uitvoering van mijn schetsen in een 3D digitaal model op een computer. We gebruiken de meest geavanceerde 3D-modelleringssoftware die vaak wordt gebruikt voor animatie (bij de productie van cartoons en vergelijkbare velden).
Hoe heb je besloten om LACE-sieraden te starten?
Een paar jaar geleden had ik het idee om een ketting met een hoge "kraag" te maken. En ik herinnerde me mijn architecturale achtergrond en ervaring met een 3D-printer, denkend - waarom zou je het niet toepassen en zien hoe deze vorm op mij zal lijken?
Uiteindelijk heb ik mezelf deze halsketting geprint en ben ik naar het expositieshow over hedendaagse kunst gegaan: Miami Art Basel. En daar op de feestjes begon alles me plotseling te stoppen en te vragen - waar heb ik het gekocht en wie is de auteur van de ketting? Na zoveel aandacht voor de decoratie bleef het alleen maar om jezelf een vraag te stellen: waarom niet een bedrijf beginnen dat zulke dingen produceert?
Ik bracht het volgende jaar door met het bedenken van dingen die afgedrukt waren op een 3D-printer die op het lichaam zou worden gedragen, en hoe ik het allemaal in een bedrijf kon veranderen - wat uiteindelijk de oprichting van LACE werd.
Wat is het verschil tussen decoraties die op een 3D-printer zijn afgedrukt en traditionele? Wat is hun voordeel?
3D-printen versnelt in wezen het productieproces. Mijn halskettingketens zijn bijvoorbeeld gemaakt van geweven schakels. En in plaats van elke koppeling apart te maken, vervolgens de kleinste details vast te maken, te lassen of onderling te repareren, krijg ik gewoon de hele ketting - als een enkel product, tegelijkertijd.
Een ander voordeel is eerder een bedrijfsplan. Het is een feit dat de productiekosten met behulp van 3D-printen van één (voorwaardelijk) ring precies hetzelfde zijn als de kosten voor het afdrukken van honderden ringen. En omdat het zo eenvoudig is - neem en print zoveel als u nodig hebt, en dan, wanneer u het nodig hebt, is het niet nodig om voorraden te houden.
En tot slot biedt 3D-printen uitstekende aanpassingsmogelijkheden. Ik kan elke kopie laten bestellen en binnen 2-3 weken bezorgen.
Wat kunt u adviseren aan degenen die hun eigen 3D-project willen uitvoeren?
3D-printen is een geweldige manier om uw ideeën te testen, zowel voor enthousiaste ontwerpers als professionals. Technologie wordt betaalbaarder. Er zijn nu bijvoorbeeld veel standaardversies van 3D-programma's, zoals Google SketchUp, die u snel kunt beheersen met minimale of geen modelleringservaring.
Zelfs als u niet over uw eigen apparatuur beschikt, kunt u uw ontwerpen eenvoudig naar 3D-afdrukservices sturen (bijvoorbeeld in Amerika, Shapeways en Sculpteo) en uw product tegen een betaalbare prijs afdrukken.
OPMERKING JEWELRUM:
Naast LACE is het Amerikaanse merk Nervous System voor sieraden, dat in 2007 werd opgericht door twee afgestudeerden van het Massachusetts MIT, specialisten in architectuur, biologie en wiskunde, ook wereldwijd bekend. De sieraden van dit merk zijn vertegenwoordigd in verschillende wereldmusea van moderne kunst en design.
In Rusland is voor zover bekend de beschikbare apparatuur nog steeds schaars en de 3D-printtechnologie voor afgewerkte producten is niet gebruikelijk - ook vanwege het gebrek aan initiatief van de designermerken zelf. In ons rapport uit de februari 'Jewelry ArchMarket' hebben we het merk Stl_Lab genoemd, dat 3D-metalen ornamenten op een 3D-printer uit New York laat drukken.
Met de opkomst van 3D-printers begonnen mensen ze op de meest ongewone manier en in verschillende gebieden en ideeën voor het bedrijfsleven te gebruiken.
Dit apparaat kan met recht worden beschouwd als een revolutie in de wereld van de technologie. Per slot van rekening kan iedereen die grafische editors begrijpt en de mogelijkheid heeft om een 3D-printer te kopen, de meest ongewone dingen maken - van gerechten tot souvenirs.
Bovendien kunt u op deze printer zelfs onderdelen afdrukken voor complexe apparaten.
Gebruikers van printers hebben een nieuwe technologie ontwikkeld en een service geopend met de naam Zazzy, met behulp waarvan ze exclusieve juwelen kunnen maken.
Materialen voor de productie kunnen zilver, goud, zuiver roestvrij staal of staal met goudlaag zijn. En dit zijn dezelfde traditionele materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van producten die in winkels worden verkocht.
Ook kunt u bij het afdrukken van deze sieraden gekleurd nylon gebruiken, waarvan het kleurbereik zwart, blauw, roze, violet of koraal kan zijn.
De kosten van dergelijke unieke sieraden, waarvan het ontwerp door de klant kan worden gekozen, verschillen absoluut niet van analoge seriële sieraden. U ontvangt exclusieve producten voor hetzelfde kleine geld.
De printer kan zowel een massaproductie worden als een uniek product maken.
Een ander voordeel van een dergelijk product is dat de complexiteit en vorm de hoeveelheid consumeerbaar materiaal niet zal beïnvloeden. Dat is de reden waarom het bedrijf erin geslaagd is om zowel de democratische prijs als het unieke karakter van de producten te behouden.
Als je dergelijke sieraden dichterbij ziet, begrijp je meteen hoe effectief en stijlvol ze eruitzien. En dit betekent dat dergelijke productie- of bedrijfsgebieden een enorm potentieel en perspectief hebben.
Bovendien opent dit werkterrein marketingdoelen. De koper kan immers zelf een ontwerper worden van een ongewone versiering.
Een zeer winstgevende manier om te communiceren wanneer u uw klanten absolute keuzevrijheid biedt. Allereerst is de koper zelf betrokken bij het creatieve proces en veel mensen vinden het leuk.
U ontkent verantwoordelijkheid en zorgen over het vinden van gewilde producten.
Klanten zullen zelf aangeven wat ze willen ontvangen en zo conflictsituaties voorkomen, en dankzij de 3D-printer automatiseert Zazzy dit proces.
De procedure begint met het feit dat de klant de site zazzy.me bezoekt. dan kan hij het ontwerp van de toekomstige decoratie kiezen of het zelf uitvinden. Hiervoor moet u een driedimensionaal model maken.
U kunt dit eenvoudig doen met een van de populaire 3D-editors.
Natuurlijk kun je extra vaardigheden leren bij het werken met programma's zoals 3D-Brush of 3D max, maar je moet er een kiezen die het meest geschikt voor je is.
Dankzij hem worden de decoraties nog luxueuzer.
De volgende stap is de materiaalkeuze om het product te maken. De klant heeft het recht om zelf te kiezen uit wat zijn decoratie zal worden gemaakt en in welke kleurenschaal is het het beste om dit voor te stellen.
Wanneer het model is gemaakt, wordt de kleur geselecteerd en kan het materiaal doorgaan naar de bestelprocedure.
U bestelt het product en wacht tot u de gedrukte op de decoratie van de 3D-printer ontvangt in een mooie doos. De levertijd is ongeveer 2-3 weken. Dit duurt niet lang, want dan krijg je exclusieve juwelen.
Dit bedrijf kan mogelijk worden geïmplementeerd in Rusland. In ons land zijn er namelijk niet alleen veel ontwerpers, maar ook creatieve personen die luxe en unieke dingen kunnen creëren.
De enige moeilijkheid van dit proces is vertrouwen. Niet elke virtuele winkel, met name sieraden, kan vertrouwen wekken.
Het is onwaarschijnlijk dat volwassenen deze service zullen gebruiken. Integendeel, deze dienst is geschikt voor jonge mensen die ernaar streven speciaal te zijn en zelfs in subtiliteiten als decoratie.
Als u besluit een vergelijkbare afdrukservice op een 3D-printer te openen, zullen uw klanten dus jonge mensen zijn die verschillende innovatieve technologieën verkiezen.
Als we het hebben over de winst in dit werkterrein, moet meteen worden opgemerkt dat de winstgevendheid van een dergelijk bedrijf 40-50% is. Met een initiële investering van 500 duizend roebel varieert de terugverdientijd van 6 maanden tot een jaar. Dit bedrag wordt genoemd op basis van de aankoop van een budgetprinter en materialen van lage kwaliteit. Het nettoresultaat is direct afhankelijk van het aantal klanten.
Initiële kapitaalinvestering van minstens 500 duizend roebel. Dit bedrag is ruim genoeg om een budgetprinter en hetzelfde materiaal te kopen voor werk, voor het huren van een kamer. Als u professionele apparatuur en gerelateerde materialen koopt, kost slechts één printer een miljoen roebel. Maar in de beginfase is de budgetoptie voldoende.
Om deze activiteit te starten, kunt u ook een printer aan de achterkant kopen waarvan de kosten maximaal 300 duizend roebel bedragen. Het is voldoende om een bedrijf te beginnen. Naarmate het bedrijf zich ontwikkelt, is het echter het beste om een professionele printer voor 3D-printen aan te schaffen. Hun kosten beginnen bij 1 miljoen roebel. Maar als we klanten in eerste instantie willen aantrekken met kwaliteitsproducten, dan is het het beste om niet veel te besparen.
Activiteiten op het gebied van fotografie - code 74.81, evenals andere drukactiviteiten - code 22.25, het is noodzakelijk om ze te specificeren bij het indienen van documenten voor staatregistratie als een individuele ondernemer of rechtspersoon.
Het openen van uw bedrijf op dit gebied van activiteit is geen werk, omdat het geen licentie heeft. In dit verband hebben we, als we ons als een IP registreren, nodig:
Bij het kiezen van een systeem, maakt het niet uit IP of rechtspersoon, het is het beste om te blijven bij de vereenvoudigde. Hier kunt u ervoor kiezen om 6% van het inkomen te betalen, of 15% van het verschil tussen inkomsten en uitgaven.
Het verkrijgen van speciale toestemming voor deze activiteit is niet vereist. Het is voldoende om een standaardpakket met documenten te ontvangen na registratie als bedrijfsentiteit.